搅拌站除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种搅拌站除尘系统，针对除尘滤芯易堵塞的问题，提供了以下技术方案，包括顶盖，顶盖上设有用于安装除尘滤芯的料斗，料斗内转动连接有供除尘滤芯安装的转盘，转盘上设有供气体通向除尘滤芯的通孔，料斗内设有将料斗内分隔为过滤腔以及清灰腔的隔板，料斗上还设有沿除尘滤芯过滤方向的相反方向持续喷吹清灰气流的清灰组件；位于清灰腔内的清灰组件向除尘滤芯喷吹清灰气流，清灰气流将带动混凝土尘粒沿着除尘滤芯过滤方向的相反方向移动，进而再经转盘上的通孔排出，达到清灰的目的，由于除尘滤芯在过滤腔内每积攒一点混凝土尘粒后豆将很快转动到清灰腔内清除，故而除尘滤芯不易被混凝土尘粒堵塞，给实际使用带来便利。

Dust removal system of mixing station

The utility model discloses a mixing station dust removal system for dust filter clogging problems, provides the technical scheme, which comprises a top cover, the top cover is provided with a hopper for installation of dust filter, the hopper is rotatably connected for dust filter installed turntable, turntable is provided with a through hole gas to dust filter, hopper the hopper is equipped with a separate filter cavity and diaphragm cavity cleaning, dust hopper assembly is arranged on the opposite direction along the direction of the dust filter for blowing ash flow; dust cleaning chamber components are located in the dust filter to blowing ash flow, moving in the opposite direction will drive the cleaning air concrete dust particles along the direction of the dust filter, and then through the through hole on the turntable eduction, achieve the purpose of dust cleaning, the dust filter in the filter cavity each accumulate a little mixed After the dust particles will be quickly turned into the dust clearance, the dust filter core is not easy to be blocked by the concrete dust particles, which brings convenience to the actual use.

【技术实现步骤摘要】
搅拌站除尘系统
本技术涉及一种水泥加工设备，更具体地说，它涉及一种搅拌站除尘系统。
技术介绍
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。目前，公布号为CN10488549A的中国专利公开了一种搅拌站主机除尘装置，它包括顶盖和安装在顶盖上的料斗，料斗内部设置有除尘滤芯，料斗底部向下垂直延伸出回尘管，回尘管的另一端与主机相连，料斗的顶部设有固定板，该固定板的上顶面安装有抽风机，抽风机的一侧设有储气罐和与储气罐相通的喷吹管，喷吹管的另一端与料斗相连通，喷吹管上安装有电磁脉冲阀，料斗一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管，该吸尘管的另一端与回尘管相连通，在使用时，由于要维持顶盖以及料斗内气压的平衡，不影响搅拌站气动系统的使用，电磁脉冲阀动作的间隔时间大于30秒，脉冲气流喷吹时间为0.1秒至0.2秒。这种除尘装置虽然可以除尘，但是在实际使用中，由于在至少30秒内，混凝土尘埃都在沿着除尘滤芯向上灌注，部分尘埃会被过滤在除尘滤芯的靠上位置，而除尘时反向的时间只有0.1秒至0.2秒，会出现位于除尘滤芯上部的混凝土尘粒无法全部排出的情况，长久使用后造成除尘滤芯的堵塞，需要多次频繁的更换，给使用带来不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌站除尘系统，具有除尘滤芯不易堵塞的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种搅拌站除尘系统，包括位于搅拌站上部的顶盖，所述顶盖上设有用于安装除尘滤芯的料斗，所述料斗内转动连接有供除尘滤芯安装的转盘，所述转盘上设有供气体通向除尘滤芯的通孔，所述料斗内设有将料斗内分隔为过滤腔以及清灰腔的隔板，所述料斗上位于清灰腔内还设有沿除尘滤芯过滤方向的相反方向持续喷吹清灰气流的清灰组件，所述顶盖上还设有用于检测顶盖内混凝土尘粒多少以输出尘粒检测信号的光电式烟雾传感器，所述光电式传感器电性连接有比较尘粒检测信号大于基准信号以输出调整信号的比较装置，所述比较装置电性连接有响应于调整信号以驱动清灰组件增大清灰气流喷吹量的开关装置。采用上述技术方案，在工作时，首先顶盖内的尘埃将通过转盘上的通孔进入过滤腔内，接着通过位于过滤腔内的除尘滤芯进行过滤，气体中的混凝土尘粒被过滤后排出达到除尘目的，同时，转盘在料斗内转动，将带动位于过滤腔内的除尘滤芯移动到清灰腔内，接着位于清灰腔内的清灰组件向除尘滤芯喷吹清灰气流，清灰气流将带动混凝土尘粒沿着除尘滤芯过滤方向的相反方向移动，进而再经转盘上的通孔排出，达到清灰的目的，由于除尘滤芯在过滤腔内每积攒一点混凝土尘粒后豆将很快转动到清灰腔内清除，故而除尘滤芯不易被混凝土尘粒堵塞，给实际使用带来便利，另外，光电式烟雾传感器检测顶盖内尘粒的多少以输出对应的尘粒检测信号，比较装置比较尘粒检测信号与基准信号的大小并且在尘粒检测信号大于基准信号时输出调整信号，开关装置接收到调整信号后驱动清灰组件清灰气流喷吹量，气流喷吹更多，除尘滤芯清灰效果更更好，从而实现了根据顶盖内尘粒的多少自动的调整清灰的快慢，更有针对性、效率更高。本方案进一步设置为，所述清灰组件包括用于提供清灰气流的储气罐、位于清灰腔顶端朝向除尘滤芯喷吹清灰气流的喷头、连接在储气罐与喷头之间的输气管以及设置于输气管上响应于调整信号以控制输气管输气量的电磁阀。本方案进一步设置为，所述比较装置包括用于提供基准信号的基准电路以及用于比较尘粒检测信号大于基准信号以输出调整信号的电压比较器电路。本方案进一步设置为，所述开关装置包括响应于调整信号导通的三极管开关电路以及受控于三极管开关电路的导通以驱动电磁阀增大开启量的继电器开关电路。本方案进一步设置为，所述料斗上设有驱动转盘转动的动力部，所述动力部连接减速机降速后驱动转盘转动。本方案进一步设置为，所述过滤腔的顶端设有用于将清灰腔内气体抽出的抽气组件。本方案进一步设置为，所述抽气组件包括抽风机以及连通抽风机与过滤腔的抽气管。本方案进一步设置为，所述料斗底部设有用于将清灰腔内吹出混凝土尘粒导出的导向板。本方案进一步设置为，所述顶盖上还设有向下喷淋水雾进行除尘的喷淋组件。本方案进一步设置为，所述喷淋组件包括用于输水的输送管以及与输送管连通且向顶盖内喷雾的喷淋头。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过过滤腔内的除尘滤芯进行除尘，同时清灰腔内的清灰组件向除尘滤芯反向喷吹清灰气流将除尘滤芯内积攒的混凝土尘粒清除，并且通过转盘带动位于过滤腔内的除尘滤芯移动到清灰腔内，这样除尘滤芯在过滤腔内每积攒一点混凝土尘粒后豆将很快转动到清灰腔内清除，故而除尘滤芯不易被混凝土尘粒堵塞，给实际使用带来便利；开关装置接收到调整信号后驱动清灰组件清灰气流喷吹量，气流喷吹更多，清灰效果更更好，从而实现了根据顶盖内尘粒的多少自动的调整清灰的快慢，更有针对性、效率更高。附图说明图1为本技术中搅拌站除尘系统的结构原理图；图2为本技术中转盘以及除尘滤芯自上向下方向的原理示意图；图3为本技术中搅拌站除尘系统的原理框图；图4为本技术中搅拌站除尘系统的电路原理图。图中：1、顶盖；2、喷淋组件；21、输送管；22、喷淋头；3、料斗；31、转盘；32、隔板；33、除尘滤芯；34、清灰腔；35、过滤腔；41、第一导板；42、第二导板；5、清灰组件；51、储气罐；52、输气管；53、喷头；54、电磁阀；6、抽气组件；61、抽气管；62、抽风机；63、动力部；7、光电式烟雾传感器；8、比较装置；81、电压比较器电路；82、基准电路；9、开关装置。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种搅拌站除尘系统，参照图1，包括安装在搅拌站上圆柱形的顶盖1，顶盖1的上方部内设有料斗3，料斗3为半径小一点的圆柱形，圆柱的下方与顶盖1贯通，料斗3内转动连接有转盘31，具体为在料斗3顶端的中心连接有转轴（图中未示出），转轴向下延伸并且转轴的底端与转盘31固定连接，转盘31将料斗3的底部填满。转盘31上固定连接有向上延伸进料斗3内的除尘滤芯33，除尘滤芯33以一定间隔将转盘31布满，并且在转盘31上贯穿设有供顶盖1内的气体通向除尘滤芯33的通孔，通孔的内径为4到6毫米。参照图1以及图2，在料斗3内设有将料斗3等分隔开为过滤腔35以及清灰腔34的隔板32，隔板32紧贴料斗3内壁，远离内壁的一端靠近除尘滤芯33紧挨，使得过滤腔35与清灰腔34之间仅有很小的间隙连通，在转盘31转动时，位于过滤腔35内的除尘滤芯33将移动至清灰腔34内，而原本位于清灰腔34内的除尘滤芯33将被移动至过滤腔35内，另外，在料斗3上设有驱动转盘31转动的动力部63，本实施例中动力部63为电机，电机连接减速机（图中未具体示出）降速后驱动转盘31转动。参照图1，在过滤腔35的顶端设有用于将清灰腔34内的气体抽出的抽气组件6，抽气组件6包括设置在料斗3上的抽风机62以及连通抽风机62与过滤腔35的抽气管61，抽风机62工作时，将过滤腔35内的空气不断抽出形成负压，进而顶盖1内带尘空气将穿过转盘31上的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌站除尘系统，包括位于搅拌站上部的顶盖(1)，所述顶盖(1)上设有用于安装除尘滤芯(33)的料斗(3)，其特征是：所述料斗(3)内转动连接有供除尘滤芯(33)安装的转盘(31)，所述转盘(31)上设有供气体通向除尘滤芯(33)的通孔，所述料斗(3)内设有将料斗(3)内分隔为过滤腔(35)以及清灰腔(34)的隔板(32)，所述料斗(3)上位于清灰腔(34)内还设有沿除尘滤芯(33)过滤方向的相反方向持续喷吹清灰气流的清灰组件(5)，所述顶盖(1)上还设有用于检测顶盖(1)内混凝土尘粒多少以输出尘粒检测信号的光电式烟雾传感器(7)，所述光电式烟雾传感器(7)电性连接有比较尘粒检测信号大于基准信号以输出调整信号的比较装置(8)，所述比较装置(8)电性连接有响应于调整信号以驱动清灰组件(5)增大清灰气流喷吹量的开关装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站除尘系统，包括位于搅拌站上部的顶盖(1)，所述顶盖(1)上设有用于安装除尘滤芯(33)的料斗(3)，其特征是：所述料斗(3)内转动连接有供除尘滤芯(33)安装的转盘(31)，所述转盘(31)上设有供气体通向除尘滤芯(33)的通孔，所述料斗(3)内设有将料斗(3)内分隔为过滤腔(35)以及清灰腔(34)的隔板(32)，所述料斗(3)上位于清灰腔(34)内还设有沿除尘滤芯(33)过滤方向的相反方向持续喷吹清灰气流的清灰组件(5)，所述顶盖(1)上还设有用于检测顶盖(1)内混凝土尘粒多少以输出尘粒检测信号的光电式烟雾传感器(7)，所述光电式烟雾传感器(7)电性连接有比较尘粒检测信号大于基准信号以输出调整信号的比较装置(8)，所述比较装置(8)电性连接有响应于调整信号以驱动清灰组件(5)增大清灰气流喷吹量的开关装置(9)。2.根据权利要求1所述的搅拌站除尘系统，其特征是：所述清灰组件(5)包括用于提供清灰气流的储气罐(51)、位于清灰腔(34)顶端朝向除尘滤芯(33)喷吹清灰气流的喷头(53)、连接在储气罐(51)与喷头(53)之间的输气管(52)以及设置于输气管(52)上响应于调整信号以控制输气管(52)输气量的电磁阀(54)。3.根据权利要求2所述的搅拌站除尘系统，其特征是：所述比较装置(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑜，
申请(专利权)人：广州超力混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44