【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于甜菜渗出汁清净流程。目前制糖工业沿用的碳酸饱充法清净流程是渗出汁予加灰→冷主灰→加热反应→一、二碳酸饱充→稀汁硫漂。该流程的加灰部分系靠予灰槽末段石灰糖汁逐级回流至首端，并往予灰槽中段引入一碳泥汁或饱充汁进行加灰。由这种方法得到的胶体凝聚和沉淀物淀粒大，因而有良好的过滤性能。但由于吸附表面小，故糖汁中钙盐含量高，且胶体凝聚物膨大带有水化层，因而热稳定性差，且易因碱度变化而重新熔解。这种流程对提高糖汁纯度、降低色值、提高糖汁质量和糖份回收无明显作用，有时不得不用多加石灰的办法减少糖汁色素的生成。其加灰量比理论加灰量高约20%。本专利技术的目的在于使予灰产生的胶体小而均匀、水化程度低、热稳定性高，在不降低一碳汁过滤性能的前提下，提高糖汁的纯度和质量、降低糖汁的色值和钙盐、减少石灰消耗量。本专利技术关键是采用了分段予灰的方法，即经过计量桶的甜菜渗出汁不是直接流至予灰槽内进行予灰，而是先流经静态混合器靠其导向作用，使回流到静态混合器内的一碳未滤汁与渗出汁发生强制混合，把甜菜渗出汁温和地碱化到碱度PH8～9，此时，由于混合液流的高度分层。使其中包含的CaCO3颗粒被微粒化了。为使胶体在凝聚前有脱水收缩的机会，以减薄凝聚胶体的水化层，得到稳定的凝聚物，将予灰槽前格的活动挡板角度调解为零，从静态混合器流入予灰槽内的混合液在流经这三格时形成10～15分钟的停留脱水过程，在流经予灰槽后半段时，靠予灰槽末端加入的石灰乳和逐级回流的高碱度糖汁渐进予灰至PH10.8～11.2±。本专利技术的特点在于由于先把甜菜渗出汁用一碳未滤汁温和地碱化至PH8～9这一胶体的稳定减度...
【技术保护点】
一种糖菜渗出汁清净流程，由渗出汁予灰→加热反应→主灰→一碳饱充→加热→过滤组成，其特征就在于渗出汁予灰是分渗出汁半予灰→予灰停留→予灰三段进行的，经过计桶〔１〕计量的甜菜渗出汁，先流经安装在计量桶〔１〕和予灰槽〔６〕间的静态混合器〔４〕，与从管路〔３〕回流到静态混合器〔４〕内的一碳未滤汁发生强制混合，而被温和地碱化到ＰＨ８～９，从管路〔５〕流出的一碳未滤汁和甜菜渗出汁混合液在流经予灰槽〔６〕中角度为零的前三个活动挡板〔７〕时，形成１０～１５分钟的停留脱水过程，接着流经予灰槽〔６〕后半段时，靠从予灰槽〔６〕末端加入的石灰乳和逐级回流的高碱度糖汁渐进予灰至ＰＨ１０．８～１１．２。
【技术特征摘要】
1.一种糖菜渗出汁清净流程，由渗出汁予灰→加热反应→主灰→一碳饱充→加热→过滤组成，其特征就在于渗出汁予灰是分渗出汁半予灰→予灰停留→予灰三段进行的，经过计桶[1]计量的甜菜渗出汁，先流经安装在计量桶[1]和予灰槽[6]间的静态混合器[4]，与从管路[3]回流到静态混合器[4]内的一碳未滤汁发生强制混合，而被温和地碱化到PH8～9，从管路[5]流出的一碳未滤汁和甜菜渗出汁混合液在流经予灰槽[6]中角度为零的前三个活动挡板[7]时，形成10～15分钟的停留脱水过程，接着流经予灰槽[6]后半段时，靠从予灰槽[6]末端加入的石灰乳和逐级回流的高碱...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈香监，张德贵，
申请(专利权)人：齐齐哈尔轻工学院，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。