一种砌块脱模装置制造方法及图纸

技术编号:17691495 阅读:38 留言:0更新日期:2018-04-14 07:39
本发明专利技术公开了一种砌块脱模装置,包括模具和第四连接杆,所述模具上连接有第一套件,所述第一套件之间通过第一连接杆相连接,所述第一连接杆通过复位转轴与振动电机相连接,所述第一套件的上端连接有第二套件。其技术效果是,能便于改变该脱模装置的尺寸,从而能便于其适用于不同尺寸大小的模具脱模,能便于抖动模具,能使吸附在模具内壁上的成型砌块部分与模具内壁分离,从而能减小脱模难度,并增加脱模速度。

A kind of block demoulding device

【技术实现步骤摘要】
一种砌块脱模装置
本专利技术涉及砌块脱模相关,特别是涉及一种砌块脱模装置。
技术介绍
砌块脱模装置是将模具内成型砌块从模具内取出的装置,其能避免以往人工拆模,劳动强度大效率低下的问题。但是现有砌块脱模装置不能随着模具的尺寸而改变尺寸,从而不能使同一个脱模装置适用于不同尺寸的模具脱模。
技术实现思路
针对上述情况,本专利技术要解决的技术问题是提供一种砌块脱模装置。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种砌块脱模装置,包括模具和第四连接杆,所述模具上连接有第一套件;所述第一套件之间通过第一连接杆相连接;所述第一连接杆通过复位转轴与振动电机相连接;所述第一套件的上端连接有第二套件;所述第二套件之间通过第二连接杆相连接;所述第二套件的外端连接有第三套件;所述第三套件之间通过第三连接杆相连接;所述第四连接杆的两端均连接有第四套件;所述第四套件的外端连接有第三套件和液压装置。在一实例中,所述振动电机为转动结构,所述振动电机的转动角度范围我0-90°,所述振动电机通过复位转轴为复位结构。在一实例中,所述第一套件、第二套件、第三套件和第四套件均为空心结构,且第一套件、第二套件、第三套件和第四套件均采用嵌套的方式分别与第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆相连接,所述第二连接杆上设置有第二连接杆裸露长度调节螺栓。在一实例中,所述第三套件的结构形状为“L”型,所述第三套件的折角处设置有第四套件。在一实例中,所述第四连接杆和第四套件的个数分别为四个和八个,所述第四连接杆和第四套件等角度的分布于液压装置的外侧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该砌块脱模装置设置第一连接杆、第一套件、第三连接杆、第三套件、第四连接杆和第四套件,能便于改变该脱模装置的尺寸,从而能便于其适用于不同尺寸大小的模具脱模,设置第二连接杆和第二套件,能便于下压成型砌块并上拉模具,从而能使成型砌块上的模具脱落,设置复位转轴和振动电机,能便于抖动模具,能使吸附在模具内壁上的成型砌块部分与模具内壁分离,从而能减小脱模难度,并增加脱模速度,设置液压装置,能便于下压成型砌块,从而使其上的模具脱落。附图说明图1是本专利技术主视结构示意图;图2是本专利技术第一支撑柱和连接柱连接结构示意图。图中:1、模具,2、第一连接杆,3、复位转轴,4、振动电机,5、第一套件,6、第二连接杆,7、第二套件,8、第三连接杆,9、第三套件,10、液压装置,11、第四连接杆,12、第四套件。具体实施方式以下结合说明书附图,对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一:请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种砌块脱模装置,包括模具1和第四连接杆11,模具1上连接有第一套件5,且第一套件5之间通过第一连接杆2相连接,第一连接杆2通过复位转轴3与振动电机4相连接,振动电机4为转动结构,且振动电机4的转动角度范围我0-90°,且振动电机4通过复位转轴3为复位结构,能便于振动电机4贴着不同尺寸的模具1外壁振动,从而便于快速脱模,且能在不使用该装置时,便于收纳振动电机4;在一实例中,第一套件5的上端连接有第二套件7,且第二套件7之间通过第二连接杆6相连接,第一套件5、第二套件7、第三套件9和第四套件12均为空心结构,且第一套件5、第二套件7、第三套件9和第四套件12均采用嵌套的方式分别与第一连接杆2、第二连接杆6、第三连接杆8和第四连接杆11相连接,且第二连接杆6上设置有第二连接杆6裸露长度调节螺栓,能满足不同尺寸的模具1使用,且便于增加整体稳定性;在一实例中,第二套件7的外端连接有第三套件9,且第三套件9之间通过第三连接杆8相连接,第四连接杆11的两端均连接有第四套件12,且第四套件12的外端连接有第三套件9和液压装置10,第三套件9的结构形状为“L”型,且第三套件9的折角处设置有第四套件12,能使四个第三套件9构成模具1上表面的形状,从而便于第三套件9脱模,第四连接杆11和第四套件12的个数分别为四个和八个,且第四连接杆11和第四套件12等角度的分布于液压装置10的外侧,能便于液压装置10稳定的下压成型砌块。工作原理:首先外拉第一套件5和第三套件9,从而改变第一套件5和第一连接杆2构成矩形的边长以及第三连接杆8和第三套件9构成矩形的边长,再把第一套件5和第一连接杆2构成的矩形套在模具1上,同时振动电机4将向外侧转动,并调整第一套件5和第一连接杆2构成矩形的边长以及第三连接杆8和第三套件9构成矩形的边长,使得第一套件5抵在模具1上端凸部的下表面,然后打开振动电机4和液压装置10的电源开关,使振动电机4抖动模具1,并使液压装置10下压成型砌块,同时向上拉模具1,从而使成型砌块快速脱模。其技术效果是,能便于改变该脱模装置的尺寸,从而能便于其适用于不同尺寸大小的模具脱模,能便于抖动模具,能使吸附在模具内壁上的成型砌块部分与模具内壁分离,从而能减小脱模难度,并增加脱模速度。以上通过具体实施方式和实施例对本专利技术进行了详细的说明,但这些并非构成对本专利技术的限制。在不脱离本专利技术原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种砌块脱模装置

【技术保护点】
一种砌块脱模装置,包括模具(1)和第四连接杆(11),其特征在于:所述模具(1)上连接有第一套件(5);所述第一套件(5)之间通过第一连接杆(2)相连接;所述第一连接杆(2)通过复位转轴(3)与振动电机(4)相连接;所述第一套件(5)的上端连接有第二套件(7);所述第二套件(7)之间通过第二连接杆(6)相连接;所述第二套件(7)的外端连接有第三套件(9);所述第三套件(9)之间通过第三连接杆(8)相连接;所述第四连接杆(11)的两端均连接有第四套件(12);所述第四套件(12)的外端连接有第三套件(9)和液压装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种砌块脱模装置,包括模具(1)和第四连接杆(11),其特征在于:所述模具(1)上连接有第一套件(5);所述第一套件(5)之间通过第一连接杆(2)相连接;所述第一连接杆(2)通过复位转轴(3)与振动电机(4)相连接;所述第一套件(5)的上端连接有第二套件(7);所述第二套件(7)之间通过第二连接杆(6)相连接;所述第二套件(7)的外端连接有第三套件(9);所述第三套件(9)之间通过第三连接杆(8)相连接;所述第四连接杆(11)的两端均连接有第四套件(12);所述第四套件(12)的外端连接有第三套件(9)和液压装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种砌块脱模装置,其特征在于,所述振动电机(4)为转动结构,所述振动电机(4)的转动角度范围我0-90°,所述振动电机(4)通过复位转轴(3)为复位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光峰
申请(专利权)人:定远县双远新型建筑材料厂
类型:发明
国别省市:安徽,34

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