一种废旧金属撕碎和分类装置及其处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废旧金属撕碎和分类装置及其处理方法，属于金属破碎后分类技术领域。本发明专利技术包括按工序排列并通过上料传送带连接的撕碎装置和分类装置，撕碎装置包括框架形的机架和机架上端面中部固定的入料口，还包括撕碎机构，在入料口两侧对称设置，互相交错啮合；在入料口的底部撕碎机构的底部设置有下料斗；上料传送带的始端设置于下料斗内；分类装置包括框架形的固定架和通过轴承固定于固定架上的磁性滚筒，磁性滚筒的筒面两侧设置有分别固定于固定架上的上料传送带和出料传送带；上料传送带的末端靠近磁性滚筒的一侧筒面，并留有非铁料落料间隙；出料传送带的始端无限贴近磁性滚筒的另一侧筒面。解决了金属撕碎后人工分类费时费力的问题。

A kind of scrap metal rip and classification device and its treatment method

The invention discloses a waste metal tearing and classification device and a processing method, which belongs to the field of metal broken classification technology. The present invention includes arrangement according to the process and through the material on the conveyor belt tearing device connected and sorting device, shredding device comprises a frame shaped frame and the frame end is fixed in the middle of the material inlet, including tear mechanism, arranged on both sides of inlet symmetrical, mutually staggered meshing; at the bottom of the tear mechanism of inlet are arranged at the bottom of the hopper; the beginning of the end of the feeding belt is arranged in the hopper; the classification device comprises a frame shaped fixing frame and the bearing is fixed on the fixing bracket of the magnetic drum, the drum surface is arranged on both sides of the magnetic roller are respectively fixed on the fixed frame of the feeding and discharging conveyor belt the end side of the cylinder; the feeding belt near the magnetic roller, and a non iron material blanking clearance; discharging conveyor start end of the other side of the cylinder surface infinitely close to the magnetic drum. It has solved the time-consuming and laborious problem of artificial classification of metal rip.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属撕碎和分类装置及其处理方法
本专利技术属于金属破碎后分类
，尤其涉及一种废旧金属撕碎和分类装置及其处理方法。
技术介绍
随着国内经济的发展，人们生活水平的提高，对物品的淘汰速度也加快，如废旧家电、废旧汽车，更新换代的速度越来越快。目前，国内对这些废旧物品的处理方式，一般采取人工拆卸，不但费工费时成本大，而且污染环境。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。是一种适用于回收行业破碎薄膜、塑料、橡胶轮胎、木材等废料的重型机械设备，可用于大块实心材料、塑料容器、塑料薄膜、纤维和纸张等材料的回收利用，也可用撕碎普通废料，性能可靠，维护方便，安全性好。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎，由于金属质地较硬，应用于撕碎金属的装置相对较少。而且，撕碎后还需要人工进行分类，费时费力。经检索，中国专利申请号：201510825739.0，公开日：2016.02.24，专利技术创造名称为一种一种大型废旧金属撕碎机，包括进料箱、撕碎机构、输送机构；所述撕碎机构安装在所述进料箱的出口处，所述进料箱置于底座上，所述进料箱的出口处还设有推头，所述推头用于将进料箱内的物料挤进撕碎机构内，所述输送机构置于出料口处，用于将撕碎的金属运输出去；所述撕碎机构包括定刀具和动刀具，所述定刀具通过定刀具支架固定安装在所述进料箱出口处，所述动刀具包括滚筒，所述滚筒固定安装在滚轴上，所述滚筒外表面上沿轴线方向设有六排刀座，其中，不相邻的三个刀座在所述滚筒的同一横截面上，所述刀座上安装有刀块，所述滚筒与所述定刀具支架平行。该专利技术在滚筒通过挤压式出料，无法对撕碎料进行分类。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术中存在的金属撕碎装置容易卡料和抱死及金属撕碎后人工分类费时费力的问题，本专利技术提供了一种废旧金属撕碎和分类装置及其处理方法。本专利技术通过互相对称和啮合的双撕碎刀具，达到撕碎废旧轻薄金属的目的，双轴驱动，不容易卡料和抱死，并通过磁性滚筒的磁选，达到对撕碎料进行分类的目的。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种废旧金属撕碎和分类装置，包括按工序排列并通过上料传送带连接的撕碎装置和分类装置，撕碎装置包括框架形的机架和机架上端面中部固定的入料口，还包括撕碎机构，所述撕碎机构为2套，在入料口两侧对称设置，均包括依次传动式连接的电机、减速机、联轴器和撕碎刀具，两个撕碎刀具互相交错啮合在入料口的底部，双轴驱动式撕碎，尽可能的避免了金属料撕碎时的卡料和抱死，撕碎机构的底部设置有下料斗；所述上料传送带的始端设置于下料斗内；分类装置包括框架形的固定架和通过轴承固定于固定架上的磁性滚筒，所述磁性滚筒的筒面两侧设置有分别固定于固定架上的上料传送带和出料传送带；其中：所述上料传送带的末端靠近磁性滚筒的一侧筒面，并留有非铁料落料间隙；出料传送带的始端无限贴近磁性滚筒的另一侧筒面；所述上料传送带和出料传送带的宽度不小于磁性滚筒的宽度。通过磁性滚筒的转动，将铁质料和非铁质料分类，铁质料通过磁性滚筒吸附后，被出料传送带截取后转送，非铁质料直接通过落料间隙落料，操作简单，分类明确。优选地，撕碎刀具包括环形刀具和刀轴，所述刀轴和联轴器传动式连接，所述环形刀具为若干个，均匀环套式固定于刀轴轴面，每两个相邻环形刀具之间形成刀槽，所述两个撕碎刀具中，一个撕碎刀具的环形刀具和另一个撕碎刀具的刀槽互相啮合；环形刀具剪切呈错面式剪切，避免了通常的易卷刃和磨损的刀刃剪切，适合于质地较硬的金属片剪切，使用寿命长，无需频繁的更换刀具；出料传送带有2个，上下平行设置，上下分别为大颗粒铁料传送带和小颗粒铁料传送带；所述大颗粒铁料传送带和磁性滚筒的筒面预留间隙；所述小颗粒铁料传送带无限贴近磁性滚筒的筒面，进而将铁质料再进行规格上的分类，达到二次分类的目的。优选地，环形刀具和刀槽为无缝式啮合，避免轻薄金属料卡入缝隙中；出料传送带的传送速度大于上料传送带的上料速度，可以将铁质料尽快的转送，以减少铁质料被二次吸附。优选地，环形刀具和刀槽的宽度和厚度均相同，2个撕碎刀具相向转动，上部形成“V”形撕碎口，形成吃料通道，操作方便，避免落料死角；正对所述非铁料落料间隙的底部设置有非铁料收集箱，所述大颗粒铁料传送带和小颗粒铁料传送带的末端分别设置大颗粒铁料收集箱和小颗粒铁料收集箱，可将三种物料分类暂存。优选地，所述机架的周围设置有防护网总成，降低操作人员的操作风险；大颗粒铁料传送带和小颗粒铁料传送带与磁性滚筒的筒面之间设置有刮料板，可将二次吸附的铁质料刮掉后转入传送带。优选地，机架的一侧还设置有上下的手扶梯，和手扶梯顶端相连、机架的端面还平铺有防滑道，方便操作人员的进料并避免滑倒风险；刮料板为非铁材质，尽可能的隔离磁性，避免二次吸附，两侧板向上折有翘边，起到收料的作用，避免旁落，翘边也可以设计成向下逐渐收口的形状，达到收拢物料的目的，使传送带的宽度设计相应的减小。优选地，大颗粒铁料传送带和小颗粒铁料传送带均呈向下倾斜状的刮板式传送带，充分利用铁质料的自身重力作用和刮板的隔离作用，进一步减少了铁质料的二次吸附。入料口和下料斗均为逐渐向下收口状的梯形体，进料和出料方便。优选地，应用于最大壁厚3mm的废旧轻薄金属料，厚度过大时，所需电机功率较大，成本较高；分类装置还包括和磁性滚筒平行设置的喷淋管，所述喷淋管固定于磁性滚筒右斜上方的固定架上，并和高压水源相通。通过水的喷淋，降低出料面的磁性，减少铁质料的二次吸附，而且，还有冲洗物料的双重作用效果。一种废旧金属撕碎和分类装置的处理方法，步骤为：步骤一、撕碎：将废旧金属通过入料口送入撕碎装置内，两个撕碎刀具对物料进行交错啮合式撕碎；步骤二、落料：撕碎后的物料通过下料斗落料至上料传送带；步骤三、非铁料收集：上料传送带将物料传送至末端时，铁质料被顺时针旋转的磁性滚筒吸附，非铁质料通过非铁料落料间隙掉落至非铁料收集箱内；步骤四、大颗粒铁料收集：铁质料随磁性滚筒转动至另一侧面时，规格大于预留间隙的大颗粒铁料被大颗粒铁料传送带的始端挡落至大颗粒铁料传送带上，并被传送至末端后掉落至大颗粒铁料收集箱内；步骤五、小颗粒铁料收集：规格小于预留间隙的小颗粒铁料通过预留间隙后，被大颗粒铁料传送带底部的小颗粒铁料传送带的始端挡落至小颗粒铁料传送带上，并被传送至末端后掉落至小颗粒铁料收集箱内；至此，废旧金属撕碎后，被分为非铁质料、大颗粒铁料和小颗粒铁料。进一步的分类方法，启动磁性滚筒旋转的同时，开启喷淋管斜对磁性滚筒进行喷淋。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的一种废旧金属撕碎和分类装置，通过双轴驱动式撕碎，尽可能的避免了金属料撕碎时的卡料和抱死；两个撕碎刀具互相交错啮合式撕料，针对于废旧轻薄金属尤其有效，出料均匀呈细条状，便于下一步的分类；通过磁性滚筒的转动，将铁质料和非铁质料分类，铁质料通过磁性滚筒吸附后，被出料传送带截取后转送，非铁质料直接通过落料间隙落料，操作简单，分类明确；(2)本专利技术的一种废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧金属撕碎和分类装置，包括按工序排列并通过上料传送带(31)连接的撕碎装置(1)和分类装置(3)，其特征在于：所述撕碎装置(1)包括框架形的机架(11)和机架(11)上端面中部固定的入料口(12)以及撕碎机构，所述撕碎机构为2套，在入料口(12)两侧对称设置，均包括依次传动式连接的电机(13)、减速机(14)、联轴器(15)和撕碎刀具(16)，两个撕碎刀具(16)互相交错啮合在入料口(12)的底部；所述撕碎机构的底部设置有下料斗(17)；所述上料传送带(31)的始端设置于下料斗(17)内；所述分类装置(3)包括框架形的固定架(37)和通过轴承固定于固定架(37)上的磁性滚筒(32)，所述磁性滚筒(32)的筒面两侧设置有分别固定于固定架(37)上的上料传送带(31)和出料传送带；其中：所述上料传送带(31)的末端靠近磁性滚筒(32)的一侧筒面，并留有非铁料落料间隙；出料传送带的始端无限贴近磁性滚筒(32)的另一侧筒面；所述上料传送带(31)和出料传送带的宽度不小于磁性滚筒(32)的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属撕碎和分类装置，包括按工序排列并通过上料传送带(31)连接的撕碎装置(1)和分类装置(3)，其特征在于：所述撕碎装置(1)包括框架形的机架(11)和机架(11)上端面中部固定的入料口(12)以及撕碎机构，所述撕碎机构为2套，在入料口(12)两侧对称设置，均包括依次传动式连接的电机(13)、减速机(14)、联轴器(15)和撕碎刀具(16)，两个撕碎刀具(16)互相交错啮合在入料口(12)的底部；所述撕碎机构的底部设置有下料斗(17)；所述上料传送带(31)的始端设置于下料斗(17)内；所述分类装置(3)包括框架形的固定架(37)和通过轴承固定于固定架(37)上的磁性滚筒(32)，所述磁性滚筒(32)的筒面两侧设置有分别固定于固定架(37)上的上料传送带(31)和出料传送带；其中：所述上料传送带(31)的末端靠近磁性滚筒(32)的一侧筒面，并留有非铁料落料间隙；出料传送带的始端无限贴近磁性滚筒(32)的另一侧筒面；所述上料传送带(31)和出料传送带的宽度不小于磁性滚筒(32)的宽度。2.根据权利要求1所述的废旧金属撕碎和分类装置，其特征在于：所述撕碎刀具(16)包括环形刀具(161)和刀轴(163)，所述刀轴(163)和联轴器(15)传动式连接，所述环形刀具(161)为若干个，均匀环套式固定于刀轴(163)轴面，每两个相邻环形刀具(161)之间形成刀槽(162)，所述两个撕碎刀具(16)中，一个撕碎刀具(16)的环形刀具(161)和另一个撕碎刀具(16)的刀槽(162)互相啮合；所述出料传送带有2个，上下设置，上下分别为大颗粒铁料传送带(33)和小颗粒铁料传送带(34)；所述大颗粒铁料传送带(33)和磁性滚筒(32)的筒面预留间隙；所述小颗粒铁料传送带(34)无限贴近磁性滚筒(32)的筒面。3.根据权利要求2所述的废旧金属撕碎和分类装置，其特征在于：所述环形刀具(161)和刀槽(162)为无缝式啮合；所述出料传送带的传送速度大于上料传送带(31)的上料速度。4.根据权利要求2所述的废旧金属撕碎和分类装置，其特征在于：所述环形刀具(161)和刀槽(162)的宽度和厚度均相同，2个撕碎刀具(16)相向转动，上部形成“V”形撕碎口(18)；正对所述非铁料落料间隙的底部设置有非铁料收集箱(321)，所述大颗粒铁料传送带(33)和小颗粒铁料传送带(34)的末端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳秋，
申请(专利权)人：安徽华龙环保技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34