用于笔记本电脑内部结构的检测装置制造方法及图纸

一种用于笔记本电脑内部结构的检测装置；包括机架、设置在机架内的检测装置及控制系统；所述检测装置包括检测工位、定位机构及视频检测机构；所述定位机构包括定位气缸和定位挡块；所述定位挡块的投影位于所述检测工位的侧边旁侧；所述视频检测机构包括摄像头、摄像头固定座、光源、Z轴位移机构及立柱；所述摄像头垂直于所述检测工位设置；所述检测装置与所述控制系统电连接。1本实用新型专利技术可以快速、高效、稳定的完成替代人工作业的目的；降低了工厂的人工成本。更好的提升检测效率，同时产品的品质更具有保证和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于笔记本电脑内部结构的检测装置
本技术属于检测装置
，涉及一种用于笔记本电脑内部结构的检测装置。
技术介绍
笔记本电脑内部元器件组装，体积虽小，但内部元器件却多达上百种。整线组装时，CT为15秒一台，留给工作人员的检测时间也只有15秒。而笔记本电脑内部的元器件颜色各异，排线也有很多种。若组装不到位，或排线不准确等，在工作人员视觉疲劳时候很难判断准确，势必会影响笔记本的整体质量。现在行业内普遍采用人工肉眼检测。因为检测的种类较多。而且笔记本电脑的型号又多，不同型号的笔记本电脑，其内部元器件颜色也各异，只能根据照片对比来判断产品组装是否合格。这种人工检查的方式，虽然使用了多年，但仍存在以下一些问题：1、采用操作工人肉眼判断，误判率高，产品品质不能保证；2、采用操作工人检测模式，效率低下，产能较低，仅为40-100pcs/H；3、由于操作工人一种用肉眼检测判断，用眼过度，容易产生眼睛疲劳，对人体存在工业伤害隐患。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于笔记本电脑内部结构的检测装置。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于笔记本电脑内部结构的检测装置；包括机架、设置在机架内的检测装置及控制系统；所述检测装置包括检测工位、定位机构及视频检测机构；所述定位机构包括定位气缸和定位挡块；所述定位气缸的作用端作用于所述定位挡块沿竖直方向上下运动；所述定位挡块的投影位于所述检测工位的侧边旁侧；所述视频检测机构包括摄像头、摄像头固定座、光源、Z轴位移机构及立柱；所述立柱的底部固定在所述机架上，所述Z轴位移机构设置在所述立柱的顶端；所述摄像头经所述摄像头固定座与所述Z轴位移机构相连，并在所述摄像头固定座的带动下，沿Z轴位移机构上下移动；所述摄像头垂直于所述检测工位设置；所述光源设置在所述摄像头旁侧，所述检测装置与所述控制系统电连接。上述技术方案中，相关内容解释如下：1、上述方案中，所述机架的下方设有控制柜；所述控制系统设置在所述控制柜内。2、上述方案中，所述机架的底部设有调整脚和行走轮。3、上述方案中，所述机架的两侧为敞开式结构，笔记本电脑的生产流水线穿过机架设置；所述检测工位设置在所述生产流水线上。4、上述方案中，所述定位挡块为一块，投影位于所述检测工位相对于生产流水线行进方向的一侧边旁侧上。5、上述方案中，所述Z轴位移机构包括沿竖直方向设置的提升链条及直线导轨，所述摄像头固定座上设有与所述直线导轨配合的直线滑槽。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：1、本技术检测装置主要用于笔记本电脑生产制造行业，可以快速、高效、稳定的完成替代人工作业的目的；对工厂而言，更好的进行了人力精简，降低了工厂的人工成本。更好的提升检测效率，同时产品的品质更具有保证和稳定性。2、本技术采用自动检测装置，使生产效率有效提升了200%，从之前的人工检测仅15S/PCS，提升至5S/PCS；本技术采用自动打光、自动调焦距、自动检测并自动识别不同产品型号，使得产品的良品率及稳定性较高，且误判率低。本技术有效降低劳动强度、机构自动调整位置，减少了人员动作，降低了工安隐患。3、本技术有效避免了产品在流水线上堆料，提高了产能；误判率低，且检测速度快；检测设备可以先读码确定产品种类，避免产品种类乱放。附图说明图1为本技术整体的立体结构示意图；图2为本技术中检测机构的结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图2所示，一种用于笔记本电脑内部结构的检测装置；包括机架1、设置在机架1内的检测装置及控制系统（图中未示出）；所述检测装置包括检测工位2、定位机构及视频检测机构；所述定位机构包括定位气缸3和定位挡块4；所述定位气缸3的作用端作用于所述定位挡块4沿竖直方向上下运动；所述定位挡块4的投影位于所述检测工位2的侧边旁侧；所述视频检测机构包括摄像头5、摄像头固定座6、光源（图中未示出）、Z轴位移机构及立柱8；所述立柱8的底部固定在所述机架1上，所述Z轴位移机构设置在所述立柱8的顶端；所述摄像头5经所述摄像头固定座6与所述Z轴位移机构相连，并在所述摄像头固定座6的带动下，沿Z轴位移机构上下移动；所述摄像头5垂直于所述检测工位2设置；所述光源设置在所述摄像头5旁侧，所述检测装置与所述控制系统电连接。所述机架1的下方设有控制柜9；所述控制系统（图中未示出）设置在所述控制柜9内。所述机架1的底部设有调整脚10和行走轮11。所述机架1的两侧为敞开式结构12，笔记本电脑的生产流水线（图中未示出）穿过机架1设置；所述检测工位2设置在所述生产流水线上。所述定位挡块4为一块，投影位于所述检测工位2相对于生产流水线行进方向的一侧边旁侧上。所述Z轴位移机构7包括沿竖直方向设置的提升链条71及直线导轨72，所述摄像头固定座6上设有与所述直线导轨72配合的直线滑槽（图中未示出）。检测工作进行时，工人将待测笔记本电脑内部结构放置于生产流水线上，在待测笔记本电脑从生产流水线运动到检测工位时，定位气缸动作，驱动定位挡块下行，从而阻挡待测笔记本继续前行，将其定位在检测工位处，检测装置先读码确定待测笔记本的型号种类，Z轴位移机构自动调节高度，则带动摄像头开始检测待测笔记本。待检测完成后，放行产品。本技术检测装置主要用于笔记本电脑生产制造行业，可以快速、高效、稳定的完成替代人工作业的目的；对工厂而言，更好的进行了人力精简，降低了工厂的人工成本。更好的提升检测效率，同时产品的品质更具有保证和稳定性。本技术采用自动检测装置，使生产效率有效提升了200%，从之前的人工检测仅15S/PCS，提升至5S/PCS；本技术采用自动打光、自动调焦距、自动检测并自动识别不同产品型号，使得产品的良品率及稳定性较高，且误判率低。本技术有效降低劳动强度、机构自动调整位置，减少了人员动作，降低了工安隐患。本技术有效避免了产品在流水线上堆料，提高了产能；误判率低，且检测速度快；检测设备可以先读码确定产品种类，避免产品种类乱放。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于笔记本电脑内部结构的检测装置；其特征在于：包括机架、设置在机架内的检测装置及控制系统；所述检测装置包括检测工位、定位机构及视频检测机构；所述定位机构包括定位气缸和定位挡块；所述定位气缸的作用端作用于所述定位挡块沿竖直方向上下运动；所述定位挡块的投影位于所述检测工位的侧边旁侧；所述视频检测机构包括摄像头、摄像头固定座、光源、Z轴位移机构及立柱；所述立柱的底部固定在所述机架上，所述Z轴位移机构设置在所述立柱的顶端；所述摄像头经所述摄像头固定座与所述Z轴位移机构相连，并在所述摄像头固定座的带动下，沿Z轴位移机构上下移动；所述摄像头垂直于所述检测工位设置；所述光源设置在所述摄像头旁侧；所述检测装置与所述控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于笔记本电脑内部结构的检测装置；其特征在于：包括机架、设置在机架内的检测装置及控制系统；所述检测装置包括检测工位、定位机构及视频检测机构；所述定位机构包括定位气缸和定位挡块；所述定位气缸的作用端作用于所述定位挡块沿竖直方向上下运动；所述定位挡块的投影位于所述检测工位的侧边旁侧；所述视频检测机构包括摄像头、摄像头固定座、光源、Z轴位移机构及立柱；所述立柱的底部固定在所述机架上，所述Z轴位移机构设置在所述立柱的顶端；所述摄像头经所述摄像头固定座与所述Z轴位移机构相连，并在所述摄像头固定座的带动下，沿Z轴位移机构上下移动；所述摄像头垂直于所述检测工位设置；所述光源设置在所述摄像头旁侧；所述检测装置与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的用于笔记本电脑内部结构的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春远，李强，张雨涛，张炼彬，刘金平，张超，
申请(专利权)人：苏州轩明视测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32