外热式真空炉支撑装置制造方法及图纸

一种外热式真空炉支撑装置，包括底座、设置在底座上的用于盛放待烧工件的真空炉、与底座滑动连接的用于对真空炉进行加热的加热炉、以及设置在真空炉一侧的用于对真空炉进行抽真空的真空机组，所述底座上设置有用于支撑炉罐并密封加热炉的支撑组件，所述支撑组件包括与底座转动连接的挡臂以及设置在挡臂顶端的盖板，其优点是在不使用加热炉时对炉罐进行支撑，防止炉罐因长时间放置在自身重力作用下发生形变。

【技术实现步骤摘要】
外热式真空炉支撑装置
本技术涉及真空烧结炉
，具体涉及一种外热式真空炉支撑装置。
技术介绍
外热式真空炉是一种在高温和真空状态下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。现有技术中的外热式真空炉如附图11所示，该外热式真空炉包括底座1、真空炉以及与底座滑动连接的加热炉3，加热炉3可通过滑动套接在真空炉外对真空炉进行加热，但是在不使用该设备时，炉罐21长时间放置在外部，缺乏支撑，容易在自身重力作用下产生形变。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种外热式真空炉支撑装置，其优点是在不使用加热炉时对炉罐进行支撑，防止炉罐因长时间放置在自身重力作用下发生形变。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外热式真空炉支撑装置，包括底座、设置在底座上的用于盛放待烧工件的真空炉、与底座滑动连接的用于对真空炉进行加热的加热炉、以及设置在真空炉一侧的用于对真空炉进行抽真空的真空机组，所述底座上设置有用于支撑炉罐并密封加热炉的支撑组件，所述支撑组件包括与底座转动连接的挡臂以及设置在挡臂顶端的盖板。通过上述技术方案，支撑组件可以在不使用加热炉时对炉罐起到支撑作用，避免炉罐长时间放置产生形变，挡臂与底座转动连接可以自由调节挡臂的位置。本技术进一步设置为：所述挡臂底端设置有一与底座固定连接的固定盘，所述挡臂与所述固定盘转动连接，所述固定盘上设置有两组对挡臂起到限位作用的限位组件。通过上述技术方案，固定盘可以将挡臂与底座连接在一起，并且挡臂转动连接在固定盘上，限位组件可以对挡臂的位置进行限定，使得挡臂可以与炉罐高度相同，对炉罐进行支撑。本技术进一步设置为：所述限位组件包括与固定盘一体设置的两个呈三角形限位片，两个限位片对称设置在挡臂两侧，两限位片顶端之间设置有限位棒。通过上述技术方案，两限位片对称设置在挡臂两侧可以对挡臂的转动起到让位作用，限位片顶端的限位棒可以对挡臂起到限位作用，当挡臂朝炉罐一侧转动时限位棒将盖板卡接在与炉罐相同高度的位置。本技术进一步设置为：所述盖板朝向真空炉一侧固定设置有用于支撑炉罐的托盘。通过上述技术方案，托盘可以对炉罐起到支撑作用，在不使用设备时防止炉罐因长时间放置产生形变。本技术进一步设置为：所述托盘呈碗状且开口朝向炉罐。通过上述技术方案，托盘开口成碗状可以与炉罐底端密切贴合，增大托盘与炉罐底端之间的接触面积。本技术进一步设置为：所述盖板朝向加热炉一侧设置有用于密封加热炉的炉盖。通过上述技术方案，炉盖可以对加热炉起到密封作用，防止加热炉内的热气散发，使周围空气温度升高。本技术进一步设置为：所述炉盖周围涂有耐火材料。通过上述技术方案，耐火材料可以避免炉盖在高温作用下变形。本技术进一步设置为：所述挡臂为金属材料且该金属材料具有弹性。通过上述技术方案，当向炉罐一侧转动挡臂时盖板固定在与炉罐高度相同的位置，但盖板与炉罐底端之间还有一定的水平距离，挡臂为弹性金属可以在加热炉的推动下将盖板推向炉罐，使托盘与炉罐底端扣合。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、该外热式真空炉支撑装置可以在不使用该设备时对炉罐进行支撑，防止炉罐因长时间放置在自身重力作用下发生形变；二、该外热式真空炉支撑装置在加热炉工作之后对加热炉进行密封，防止加热炉内的热气散发导致周围温度升高；三、挡臂转动连接在底座上，可以自由调节挡臂的位置，并且挡臂材料为具有弹性的金属材料，可以在加热炉的推动下将盖板推向炉罐，使托盘与炉罐底端扣合。附图说明图1是该真空炉整体结构示意图；图2是该真空炉炉门拉出状态示意图；图3是炉门与密封装置结构示意图；图4是体现密封装置内部结爆炸构剖视图；图5是体现过滤装置结构示意图；图6是体现锁止装置结构示意图；图7是图6的A部放大图；图8是体现卡紧装置结构示意图；图9是图8的B部放大图；图10是体现支撑组件结构示意图；图11是现有技术中的外热式真空炉结构示意图。图中，1、底座；11、轨道；2、真空炉；21、炉罐；22、炉门；221、隔热板；2211、通气孔；23、真空管道；3、加热炉；31、固定座；311、滚动齿轮；312、连接杆；313、通道；32、锁止装置；321、棘轮；322、棘爪；323、卡块；33、支撑组件；331、挡臂；332、盖板；333、托盘；334、炉盖；335、固定盘；336、限位片；337、限位棒；34、卡紧装置；341、卡紧砖；342、调节机构；3421、套筒；3422、丝杆；3423、第一斜齿轮；3424、第二斜齿轮；343、控制组件；3431、驱动轴；3432、转盘；3433、握杆；4、真空机组；5、开门装置；51、支架；52、支撑板；53、支撑架；54、转动板；55、配重块；6、密封装置；61、固定圈；611、凸棱；62、卡紧条；63、驱动组件；631、主动齿轮；632、把手；633、连接轴；64、调节组件；641、第一插销；642、第二插销；643、弹簧；644、卡套；6441；插孔；645、旋钮；7、过滤装置；71、外罩；72、过滤组件；721、过滤框；722、过滤网；723、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种外热式真空炉支撑装置，包括底座1、设置在底座1上的用于盛放待烧工件的真空炉2、与底座1滑动连接的用于对真空炉2进行加热的加热炉3、以及设置在真空炉2一侧的用于对真空炉2进行抽真空的真空机组4。如图1和图2所示，底座1上设置有一用于支撑真空炉2的支架51，真空炉2包括固定设置在支架51上的炉罐21以及设置在炉罐21开口处的炉门22，炉门22外设置有一端与支架51滑动连接另一端与炉门22固定连接的开门装置5，炉罐21远离开门装置5一端设置有一与真空机组4连接的真空管道23，真空管道23与炉罐21以及真空机组4之间通过法兰连接。开门装置5包括设置在支架51一端的支撑板52、与支撑板52滑动连接的呈L形的支撑架53、以及一端与支撑板52转动连接另一端与炉门22固定连接的转动板54，支撑板52内设置有滑槽，支撑架53通过滑槽与支撑板52滑动连接，转动板54另一端通过一连接板固定连接一配重块55，连接板相对于与转动板54向上倾斜，可以在转动炉门22时更加省力。当需要开启炉门22时，向外拉出炉门22，支撑架53从滑槽内滑出，由于支撑架53一端固定连接转动板54，转动板54将炉门22从炉罐21中拉出，当支撑板52滑动至极限距离时，向上转动炉门22使炉门22以及转动板54以转动版与配重块55的连接点为轴进行旋转，由于配重块55在重力作用下转动，使得转动炉门22的过程更加省力。如图2所示，炉门22内设置有若干组均匀分布的隔热板221，隔热板221之间通过两个支撑柱固定连接在炉门22上，隔热板221上设置有若干个透气孔，当对真空炉2进行抽真空时，透气孔可以起到透气作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外热式真空炉支撑装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的用于盛放待烧工件的真空炉(2)、与底座(1)滑动连接的用于对真空炉(2)进行加热的加热炉(3)、以及设置在真空炉(2)一侧的用于对真空炉(2)进行抽真空的真空机组(4)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于支撑炉罐(21)并密封加热炉(3)的支撑组件(33)，所述支撑组件(33)包括与底座(1)转动连接的挡臂(331)以及设置在挡臂(331)顶端的盖板(332)。

【技术特征摘要】
1.一种外热式真空炉支撑装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的用于盛放待烧工件的真空炉(2)、与底座(1)滑动连接的用于对真空炉(2)进行加热的加热炉(3)、以及设置在真空炉(2)一侧的用于对真空炉(2)进行抽真空的真空机组(4)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于支撑炉罐(21)并密封加热炉(3)的支撑组件(33)，所述支撑组件(33)包括与底座(1)转动连接的挡臂(331)以及设置在挡臂(331)顶端的盖板(332)。2.根据权利要求1所述的一种外热式真空炉支撑装置，其特征是：所述挡臂(331)底端设置有一与底座(1)固定连接的固定盘(335)，所述挡臂(331)与所述固定盘(335)转动连接，所述固定盘(335)上设置有两组对挡臂(331)起到限位作用的限位组件。3.根据权利要求2所述的一种外热式真空炉支撑装置，其特征是：所述限位组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏雷，
申请(专利权)人：北京燕北建兴炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11