一种节能电磁锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能电磁锅炉，其包括炉体、电磁加热组件，电磁加热组件包括绝缘外管、设于绝缘外管内的导热管以及缠绕在绝缘外管外的电磁线圈；绝缘外管的内壁与导热管的外壁之间形成进水通道，导热管的内腔形成出水通道；绝缘外管的底端可拆卸地安装有连接头，导热管的底端安装在连接头上，连接头上设有与进水通道连通的进水口及与出水通道连通的出水口；绝缘外管的顶端盖有封闭盖，导热管的顶端开设有若干个连通进水通道和出水通道的连通通道；绝缘外管的进水口与炉体的空腔底部连通，绝缘外管的出水口与炉体的空腔连通。本实用新型专利技术实现了水电分离加热，且不易生成水垢，还能对热水器内的功率器件产生的热量进行回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能电磁锅炉
本技术涉及锅炉
，具体涉及一种节能电磁锅炉。
技术介绍
大型的锅炉一般包括加热容器，加热水箱采用电热管对加热容器中的水进行加热，将储存的水加热到设定的温度，留待使用。但采用电热管与水接触加热，长时间使用后，电热管上会形成厚厚的水垢，影响电热管的热量传递，严重时将会导致电热管击穿，使水带上电，进而发生触电等危险事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能实现水电分离加热、且不易生成水垢的节能电磁锅炉。为实现上述目的，本技术所提供的一种节能电磁锅炉，其包括具有进水管口和出水管口的炉体，以及设置于所述炉体外部的电磁加热组件、电磁变频模组和CPU控制模组，所述电磁变频模组与所述CPU控制模组相邻设置并电连接；所述电磁加热组件包括绝缘外管、设于所述绝缘外管内的导热管以及缠绕在所述绝缘外管外的电磁线圈；所述电磁线圈与所述电磁变频模组电连接，所述绝缘外管呈中空圆柱体形，所述绝缘外管与所述导热管同轴设置，且所述绝缘外管的内壁与所述导热管的外壁之间形成进水通道；所述导热管的内腔形成出水通道；所述绝缘外管的底端可拆卸地安装有连接头，所述导热管的底端安装在所述连接头上，所述连接头上设有与所述进水通道连通的进水口及与所述出水通道连通的出水口；所述绝缘外管的顶端盖有封闭盖，所述导热管的顶端开设有若干个连通所述进水通道和所述出水通道的连通通道；所述绝缘外管的进水口与所述炉体的空腔底部连通，所述绝缘外管的出水口与所述炉体的空腔连通；所述绝缘外管的进水口一侧的管道上设有循环水泵。进一步地，所述导热管的外壁上设有导流槽。进一步地，所述导流槽绕所述导热管螺旋设置。进一步地，所述绝缘外管的进水口设有温度传感器，所述温度传感器与所述CPU控制模组电连接。进一步地，所述绝缘外管由石英材料制成。进一步地，所述炉体的顶部设有安全阀、压力表和出气口，所述炉体内设有水位控制器，所述压力表、循环水泵和水位控制器均与所述CPU控制模组电连接。进一步地，所述电磁加热组件至少设有一个。实施本技术的节能电磁锅炉，相对于现有技术具有如下的优点：1、通过设置由绝缘外管、导热管和电磁线圈组成的电磁加热组件，水流在通过水流通道的过程中就会被电磁线圈产生的高频磁场快速加热，这种加热方式可彻底实现水电分离，保障了使用者的安全；而且经本技术中的电磁加热组件加热后的水会变成磁化水，活性强，不易在水流通道和炉体内生成水垢，从而避免和减少酸洗除垢的工作。2、通过设置进水通道和出水通道，延长了水流加热的时间，在相同加热功率的情况下，可使出水温度更高。3、连接头的设置可以便于绝缘外管和导热管的拆卸清洗，而且还便于导热管的在绝缘外管内的安装固定。附图说明图1是本技术的节能电磁锅炉的结构示意图；图2是电磁加热组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术所提供的一种节能电磁锅炉，其包括具有进水管口和出水管口的炉体1，以及设置于所述炉体1外部的预热组件2、电磁加热组件3、电磁变频模组和CPU控制模组，所述电磁变频模组与所述CPU控制模组相邻设置并电连接。电磁变频模组通过全桥和IGBT模块电路将50Hz的电能转化为25－60KHz的高频磁能，CPU控制模组用于控制整个电磁锅炉的工作状态。如图2所示，所述电磁加热组件3至少设有一个，其包括绝缘外管31、设于所述绝缘外管31内的导热管32以及缠绕在所述绝缘外管31外的电磁线圈33；所述电磁线圈33与所述电磁变频模组电连接，所述绝缘外管31呈中空圆柱体形，所述绝缘外管31与所述导热管32同轴设置，且所述绝缘外管31的内壁与所述导热管32的外壁之间形成进水通道34；所述导热管32的内腔形成出水通道35；所述绝缘外管31的底端可拆卸地安装有连接头36，所述导热管32的底端安装在所述连接头36上，所述连接头36上设有与所述进水通道34连通的进水口361及与所述出水通道35连通的出水口362；所述绝缘外管31的顶端盖有封闭盖37，所述导热管32的顶端开设有若干个连通所述进水通道34和所述出水通道35的连通通道；所述绝缘外管31的进水口36与所述炉体1的空腔底部连通，所述绝缘外管31的出水口37与所述炉体1的空腔连通；所述绝缘外管31的进水口36一侧的管道上设有循环水泵2。由此，电磁加热组件3与炉体1内部形成内循环，水流在通过水流通道34的过程中就会被电磁线圈33产生的高频磁场快速加热，这种加热方式可彻底实现水电分离，保障了使用者的安全；而且，经本实施例中的电磁加热组件3加热后的水会变成磁化水，活性强，不易水流通道34内生成水垢。还需要说明的是，通过设置进水通道34和出水通道35，延长了水流加热的时间，在相同加热功率的情况下，可使出水温度更高；连接头的设置可以便于绝缘外管31和导热管32的拆卸清洗，而且还便于导热管32的在绝缘外管31内的安装固定。本实施例的绝缘外管31优选地采用石英材料制成，以获得强度高、导热快、不会高温软化且安全性能高的管件。更佳地，本实施例中，所述绝缘外管31的进水口36设有温度传感器4，所述温度传感器4与所述CPU控制模组电连接。这样，当温度传感器4检测到温度高于或低于所设定的温度时，通过CPU控制模组控制电磁变频模组自动调整电磁加热组件3的加热电磁频率。更佳地，本实施例中，所述炉体1的顶部设有安全阀11、压力表12和出气口13，所述炉体1内设有水位控制器14，所述压力表12、循环水泵7和水位控制器14均与所述CPU控制模组电连接。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能电磁锅炉，其特征在于，包括具有进水管口和出水管口的炉体，以及设置于所述炉体外部的电磁加热组件、电磁变频模组和CPU控制模组，所述电磁变频模组与所述CPU控制模组相邻设置并电连接；所述电磁加热组件包括绝缘外管、设于所述绝缘外管内的导热管以及缠绕在所述绝缘外管外的电磁线圈；所述电磁线圈与所述电磁变频模组电连接，所述绝缘外管呈中空圆柱体形，所述绝缘外管与所述导热管同轴设置，且所述绝缘外管的内壁与所述导热管的外壁之间形成进水通道；所述导热管的内腔形成出水通道；所述绝缘外管的底端可拆卸地安装有连接头，所述导热管的底端安装在所述连接头上，所述连接头上设有与所述进水通道连通的进水口及与所述出水通道连通的出水口；所述绝缘外管的顶端盖有封闭盖，所述导热管的顶端开设有若干个连通所述进水通道和所述出水通道的连通通道；所述绝缘外管的进水口与所述炉体的空腔底部连通，所述绝缘外管的出水口与所述炉体的空腔连通；所述绝缘外管的进水口一侧的管道上设有循环水泵。

【技术特征摘要】
1.一种节能电磁锅炉，其特征在于，包括具有进水管口和出水管口的炉体，以及设置于所述炉体外部的电磁加热组件、电磁变频模组和CPU控制模组，所述电磁变频模组与所述CPU控制模组相邻设置并电连接；所述电磁加热组件包括绝缘外管、设于所述绝缘外管内的导热管以及缠绕在所述绝缘外管外的电磁线圈；所述电磁线圈与所述电磁变频模组电连接，所述绝缘外管呈中空圆柱体形，所述绝缘外管与所述导热管同轴设置，且所述绝缘外管的内壁与所述导热管的外壁之间形成进水通道；所述导热管的内腔形成出水通道；所述绝缘外管的底端可拆卸地安装有连接头，所述导热管的底端安装在所述连接头上，所述连接头上设有与所述进水通道连通的进水口及与所述出水通道连通的出水口；所述绝缘外管的顶端盖有封闭盖，所述导热管的顶端开设有若干个连通所述进水通道和所述出水通道的连通通道；所述绝缘外管的进水口与所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文广，杨建昌，杨朔，周伟全，王后富，朱聚才，纪永业，
申请(专利权)人：佛山市恒芯磁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44