本发明专利技术涉及一种蛋白胨,公开了一种植物蛋白胨的制备方法,该方法是在固体反应系统中,用真菌培养物水解植物蛋白原料为蛋白胨,然后,经超临界萃取获得高纯度植物蛋白胨的方法,该方法工艺简捷节能,生产成本低廉,产品质量稳定,应用效果优于已有同类产品,可广泛用于食品、医药、生物培养、微生物发酵工业等领域。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蛋白胨,尤其涉及一种由大豆豆粕制备蛋白胨的方法。
技术介绍
目前,国内外用于食品、医药、生物培养、微生物发酵工业等的蛋白胨,原材料大多为动物蛋白、植物蛋白,通常是在液体条件下,使用动物蛋白酶、植物蛋白酶及微生物蛋白酶制剂进行水解,再经固液分离,浓缩,喷雾干燥制得成品,其工艺过程浪费能源,酶制剂的使用也使得产品成本大幅度提高,同时也存在着动物蛋白原料来源各异,致使蛋白胨产品各种氨基酸含量比例差异较大,影响终端产品的质量及产率的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是建立一种方法,该方法是直接使用可以产生蛋白酶的微生物培养物,在固体反应系统中水解和提取蛋白胨,在节约能源提高蛋白胨的纯度基础上,还可降低生产成本。本专利技术的技术解决方案是按以下工艺步骤实现的(1)、真菌培养物的制备菌种为能够产生蛋白酶的真菌,其优选的菌种为黑曲霉(Aspergillus niger),菌种来自吉林农业大学,培养条件为培养基由豆粕粉30--60份,酵母膏2--4份,胶原蛋白5--8份,红糖5--15份,食盐1--2份,琼脂0.2--1份,水20--40份,121℃灭菌20--30分钟,降温后接入以上菌种,在24--32℃下培养,每隔20分钟通气40分钟,1-3天即可;(2)、原料处理将大豆豆粕粉碎至80目以上,然后进行远红外线高温灭菌处理;(3)、配料将处理后的豆粕粉100份、无菌水10--20份、脱油剂1--3份、真菌培养物2--5份,加入经消毒处理的固体好氧参数震荡发酵罐内,搅拌均匀。脱油剂可以是颗粒活性炭、食用碳酸氨、碳酸钙;(4)、反应控制不锈钢固体参数震荡发酵罐,温度在24--32℃范围内,进行好氧震荡发酵4--6小时,然后升温至48--60℃进行水解反应,每震荡1小时停止15分钟,到6小时反应结束;(5)、超临界萃取将上述反应物在不锈钢超临界萃取仪内,控制温度30℃和60℃,压力0.8公斤和1.5--1.8公斤,超临界萃取剂选用植酸酶,按常规超临界萃取方式萃取制得液状蛋白胨,经干燥制得蛋白胨粉,得率20%以上。以上工艺步骤中,原材料配比为豆柏粉100份、无菌水15--20份、脱油剂2--3份、真菌培养物3--5份时,水解反应温度在50--60℃,时间5--6小时时,收率较高,当配料比为豆粕粉100份、脱油剂3份、真菌培养物4--5份、无菌水18--20份时,水解反应温度在55--60℃,时间5--6小时时,收率最高。本专利技术具有以下有益效果1、本专利技术由于使用真菌培养物代替酶制剂水解蛋白原料,降低了制造成本30%以上;2、本专利技术由于是在固体反应系统中进行,省去了过去的蒸发浓缩过程,既简化工艺,又节约能源;3、本专利技术的下游处理是采用先进的超临界萃取工艺,提取率高,终产物纯度高,质量稳定。具体实施例方式实施例1取2.5公斤豆粉,150克酵母膏,300克胶原蛋白,500克红糖,50克食盐,20--30克琼脂,1.5公斤水,121℃灭菌20--30分钟,降温后接入黑曲霉菌种,在24--32℃下培养,每隔20分钟通气40分钟,培养1-2天,制得真菌培养物。取100公斤经远红外线高温灭菌的豆粕粉,加入经消毒处理的不锈钢固体参数震荡发酵罐内,加入无菌水20公斤,混拌均匀,再加入3公斤食用碳酸氨,混拌均匀后,加入4.5公斤真菌培养物,将发酵罐温度控制在24--32℃,进行好氧震荡发酵6小时后升温至55--60℃进行水解反应,每震荡1小时,停止15分钟,到6小时进行超临界萃取,萃取的蛋白胨为21公斤,得率为21%。实施例2取2.5公斤豆粉,150克酵母膏,300克胶原蛋白,500克红糖,50克食盐,20--30克琼脂,1.5公斤水,121℃灭菌20--30分钟,降温后接入黑曲霉菌种,在24--32℃下培养,每隔20分钟通气40分钟,培养1-2天,制得真菌培养物。取100公斤经远红外线高温灭菌的豆粕粉,加入经消毒处理的不锈钢固体参数震荡发酵罐内,加入18公斤无菌水,混拌均匀,再加入2公斤食用碳酸氨,混拌均匀后,加入3.5公斤真菌培养物,将发酵罐温度控制在24--32℃,进行好氧震荡发酵6小时后升温至50--60℃进行水解反应,每震荡1小时,停止15分钟,到6小时进行超临界萃取,萃取的蛋白胨位19.1公斤,得率为19.1%。实施例3取2.5公斤豆粉,150克酵母膏,300克胶原蛋白,500克红糖,50克食盐,20--30克琼脂,1.5公斤水,121℃灭菌20--30分钟,降温后接入黑曲霉菌种,在24--32℃下培养,每隔20分钟通气40分钟,培养1-2天,制得真菌培养物。取100公斤经远红外线高温灭菌的豆粕粉,加入经消毒处理的不锈钢固体参数震荡发酵罐内,加入无菌水10公斤,混拌均匀,再加入2公斤食用碳酸氨,混拌均匀后,加入4.5公斤真菌培养物,将发酵罐温度控制在24--32℃,进行好氧震荡发酵6小时后升温至48--60℃进行水解反应,每震荡1小时,停止15分钟,到6小时进行超临界萃取,萃取的蛋白胨为18公斤,得率为18%。权利要求1.,其特征在于,在固体反应系统中,用真菌培养物与大豆豆粕粉、脱油剂、无菌水混合,在24--32℃和40--60℃下,进行好氧震荡发酵和水解反应,完成反应后,进行超临界萃取制得蛋白胨;2.根据权利要求1所述的,其中,真菌培养物是以能够产生蛋白酶的真菌一种或几种,在培养基为豆粕粉30--60份,酵母膏2--4份,胶原蛋白5--8份,红糖5--15份,食盐1--2份,琼脂0.2--1份,水20--40份,培养条件为24--32℃,每隔20分钟通气40分钟,培养1--3天而制得的松散固态活菌物质;3.根据权利要求1或2所述的,其中,真菌培养物是黑曲霉(Aspergillus niger)培养物;4.根据权利要求1所述的,其中,脱油剂是活性炭,食用碳酸氨,碳酸钙;5.根据权利要求1所述的,其中,大豆豆粕粉是粉碎至80目以上,然后进行远红外线高温灭菌处理的;6.根据权利要求1所述的,其中,各种原材料配比为豆粕粉100份、无菌水10--20份、脱油剂1--3份、真菌培养物2--5份;7.根据权利要求1所述的,其中,反应进行到从反应开始至反应结束所需总反应时间的30%--80%时,反应温度从24--32℃转换为40--60℃下进8.根据权利要求1或7所述的,其中,反应进行到从反应开始至反应结束所需总反应时间的30%--80%时,反应温度从24--32℃转换为50--60℃下进行;9.根据权利要求1所述的,其中,真菌培养物的制备和植物蛋白原料的好氧发酵和水解反应,是在固体好氧参数震荡发酵反应容器中进行;全文摘要本专利技术涉及一种蛋白胨,公开了,该方法是在固体反应系统中,用真菌培养物水解植物蛋白原料为蛋白胨,然后,经超临界萃取获得高纯度植物蛋白胨的方法,该方法工艺简捷节能,生产成本低廉,产品质量稳定,应用效果优于已有同类产品,可广泛用于食品、医药、生物培养、微生物发酵工业等领域。文档编号C12P21/02GK1521265SQ0311100公开日2004年8月18日 申请日期2003年2月11日 优先权日2003年2月11日专利技术者王运吉, 于学忠, 李姝鋆 申请人:李姝鋆, 于学忠, 李姝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种植物蛋白胨的制备方法,其特征在于,在固体反应系统中,用真菌培养物与大豆豆粕粉、脱油剂、无菌水混合,在24--32℃和40--60℃下,进行好氧震荡发酵和水解反应,完成反应后,进行超临界萃取制得蛋白胨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王运吉,于学忠,李姝鋆,
申请(专利权)人:于学忠,
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]
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