钢结构房梁制造技术

钢结构房梁，包括至少两根H型钢和连接装置，连接装置位于相邻两根H型钢之间，连接装置由连接块、两块固定板组成，连接块位于两块固定板之间并与两块固定板的相对面中部固定连接，每块固定板均位于H型钢的两块水平板之间，两块固定板的对侧面分别固定安装两根伸缩杆，每块固定板上的两根伸缩杆的伸展方向相反，两块固定板的对侧面的两侧分别固定安装两个导向套，位于固定板同一侧的两个导向套分别位于固定板的上下两端，每个导向套内设有插杆，位于固定板同一侧的两根插杆相对端分别铰接连接一根连接杆的一端，位于固定板同一侧的两根连接杆另一端均与对应的一根伸缩杆的活动杆端部铰接连接。导向套对插杆进行限定，防止插杆在移动中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
钢结构房梁
本技术涉及土木工程领域，具体地说是一种钢结构房梁。
技术介绍
现有的钢结构房梁采用一整根作为梁体，在大型建筑中无法拼接，即使焊接后，承重力大大缩水，从而在使用中较为不便。
技术实现思路
本技术提供一种钢结构房梁，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：钢结构房梁，包括至少两根H型钢和连接装置，连接装置位于相邻两根H型钢之间，连接装置由连接块、两块固定板组成，连接块位于两块固定板之间并与两块固定板的相对面中部固定连接，每块固定板均位于H型钢的两块水平板之间，两块固定板的对侧面分别固定安装两根伸缩杆，每块固定板上的两根伸缩杆的伸展方向相反，两块固定板的对侧面的两侧分别固定安装两个导向套，位于固定板同一侧的两个导向套分别位于固定板的上下两端，每个导向套内设有插杆，位于固定板同一侧的两根插杆的相对端分别铰接连接一根连接杆的一端，位于固定板同一侧的两根连接杆的另一端均与对应的一根伸缩杆的活动杆端部铰接连接，每根H型钢中的每块水平板顶面一侧开设两个插孔，每根插杆能对应插入至一个插孔内，每块固定板的外侧面开设四个螺孔，每个螺孔设有螺杆，螺杆能穿过位于同一轴线的两个螺孔和H型钢的连接板。如上所述的钢结构房梁，所述的固定板为钢板。如上所述的钢结构房梁，所述的其中一块固定板的每个螺孔一端固定安装螺母，每根螺杆能与对应的一个螺母螺纹连接。如上所述的钢结构房梁，所述的连接杆由钢制材料制成。本技术的优点是：将本技术中的连接块放置到相邻的两根H型钢之间，使两块固定板分别位于两根相邻H型钢中的两块水平板之间，然后伸缩杆伸展，通过连接杆的连接，插杆能插入至插孔内，进而将相邻的两根H型钢固定连接，同时固定板位于H型钢的两块水平板之间并与竖向的连接板贴合，也可对H型钢进行支撑，分担承受力，并且通过螺杆穿过H型钢、两块固定板，可以H型钢与固定板进一步固定，使结构更加稳定，从而使用效果更好。导向套对插杆进行限定，防止插杆在移动中发生偏移。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图。附图标记：1H型钢2连接块3固定板4伸缩杆5导向套6插杆7连接杆8插孔9螺孔10螺杆11螺母。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。钢结构房梁，如图所示，包括至少两根H型钢1和连接装置，连接装置位于相邻两根H型钢1之间，连接装置由连接块2、两块固定板3组成，连接块2位于两块固定板3之间并与两块固定板3的相对面中部固定连接，每块固定板3均位于H型钢1的两块水平板之间，两块固定板3的对侧面分别固定安装两根伸缩杆4，每块固定板3上的两根伸缩杆4的伸展方向相反，两块固定板3的对侧面的两侧分别固定安装两个导向套5，位于固定板3同一侧的两个导向套5分别位于固定板3的上下两端，每个导向套5内设有插杆6，位于固定板3同一侧的两根插杆6的相对端分别铰接连接一根连接杆7的一端，位于固定板3同一侧的两根连接杆7的另一端均与对应的一根伸缩杆4的活动杆端部铰接连接，每根H型钢1中的每块水平板顶面一侧开设两个插孔8，每根插杆6能对应插入至一个插孔8内，每块固定板3的外侧面开设四个螺孔9，每个螺孔9设有螺杆10，螺杆10能穿过位于同一轴线的两个螺孔9和H型钢1的连接板。将本技术中的连接块2放置到相邻的两根H型钢1之间，使两块固定板3分别位于两根相邻H型钢1中的两块水平板之间，然后伸缩杆4伸展，通过连接杆7的连接，插杆6能插入至插孔8内，进而将相邻的两根H型钢1固定连接，同时固定板3位于H型钢1的两块水平板之间并与竖向的连接板贴合，也可对H型钢1进行支撑，分担承受力，并且通过螺杆10穿过H型钢1、两块固定板3，可以H型钢1与固定板3进一步固定，使结构更加稳定，从而使用效果更好。导向套5对插杆6进行限定，防止插杆6在移动中发生偏移。具体而言，本实施例所述的固定板3为钢板。固定板3为钢板在使用中强度高，塑性、韧性好，材质均匀，工作可靠性高，从而在使用中效果较好。具体的，本实施例所述的其中一块固定板3的每个螺孔9一端固定安装螺母11，每根螺杆10能与对应的一个螺母11螺纹连接。通过螺杆10与螺母11的螺纹配合，可以进一步将两块固定板3固定连接，进而将相邻的两根H型钢1固定连接，使其结构更加稳定。进一步的，本实施例所述的连接杆7由钢制材料制成。钢制材料的连接杆7强度高，在使用中可以避免断裂，从而使用效果更好。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢结构房梁，其特征在于：包括至少两根H型钢（1）和连接装置，连接装置位于相邻两根H型钢（1）之间，连接装置由连接块（2）、两块固定板（3）组成，连接块（2）位于两块固定板（3）之间并与两块固定板（3）的相对面中部固定连接，每块固定板（3）均位于H型钢（1）的两块水平板之间，两块固定板（3）的对侧面分别固定安装两根伸缩杆（4），每块固定板（3）上的两根伸缩杆（4）的伸展方向相反，两块固定板（3）的对侧面的两侧分别固定安装两个导向套（5），位于固定板（3）同一侧的两个导向套（5）分别位于固定板（3）的上下两端，每个导向套（5）内设有插杆（6），位于固定板（3）同一侧的两根插杆（6）的相对端分别铰接连接一根连接杆（7）的一端，位于固定板（3）同一侧的两根连接杆（7）的另一端均与对应的一根伸缩杆（4）的活动杆端部铰接连接，每根H型钢（1）中的每块水平板顶面一侧开设两个插孔（8），每根插杆（6）能对应插入至一个插孔（8）内，每块固定板（3）的外侧面开设四个螺孔（9），每个螺孔（9）设有螺杆（10），螺杆（10）能穿过位于同一轴线的两个螺孔（9）和H型钢（1）的连接板。

【技术特征摘要】
1.钢结构房梁，其特征在于：包括至少两根H型钢（1）和连接装置，连接装置位于相邻两根H型钢（1）之间，连接装置由连接块（2）、两块固定板（3）组成，连接块（2）位于两块固定板（3）之间并与两块固定板（3）的相对面中部固定连接，每块固定板（3）均位于H型钢（1）的两块水平板之间，两块固定板（3）的对侧面分别固定安装两根伸缩杆（4），每块固定板（3）上的两根伸缩杆（4）的伸展方向相反，两块固定板（3）的对侧面的两侧分别固定安装两个导向套（5），位于固定板（3）同一侧的两个导向套（5）分别位于固定板（3）的上下两端，每个导向套（5）内设有插杆（6），位于固定板（3）同一侧的两根插杆（6）的相对端分别铰接连接一根连接杆（7）的一端，位于固定板（3）同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠宇，
申请(专利权)人：陈冠宇，
类型：新型
国别省市：江西,36