The utility model relates to the technical field of heat treatment equipment, in particular relates to an energy-saving thermal vacuum annealing furnace comprises a cylindrical furnace body, a furnace cover and a furnace cover lifting device, the furnace body is provided with a liner, the furnace cover is sealed and connected with the inner liner, the inner side is provided with an annular flow guiding cover is formed between the cover and the air return the bottom of the tank, the dome and the inner side wall is formed with an air return channel, dome top edge is provided with an annular inner center always fold the flap of the oven cover are arranged in the center of the fan device, a drainage cover is provided with an air outlet, the wind outside is provided with a ring baffle, baffle ring and ring plate contact and the heating unit is arranged between the inner liner and the furnace wall. The utility model provides an energy saving thermal cycle vacuum annealing furnace, in between the cover and liner form a hot air circulation channel, so that the inner wall of the inner bag quickly spread to the entire thermal annealing furnace, maximize the efficiency of thermal cycle system, the annealing effect has been improved to the greatest extent.
【技术实现步骤摘要】
一种节能型热循环真空退火炉
本技术涉及热处理设备
,尤其涉及一种节能型热循环真空退火炉。
技术介绍
热循环真空退火电阻炉主要用于碳钢、合金钢、盘丝、粉末冶金制品等材料的抽真空充保护气氛的退火、调质、正火处理的加热之用,系周期作业式电炉。现有的热循环真空退火电阻炉的炉膛内的温度均匀性差,使碳钢、合金钢、盘丝、粉末冶金制品等材料的退火、调质、正火处理温度不均匀,直接影响了其退火效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的热循环真空退火电阻炉的炉膛内的温度均匀性差,使碳钢、合金钢、盘丝、粉末冶金制品等材料的退火、调质、正火处理温度不均匀,直接影响了其退火效果的问题,本技术提供了一种节能型热循环真空退火炉,在导流罩和内胆之间形成了热风循环通道,这样可以保证内胆内壁的热快速扩散到整个退火炉内,最大限度的提高了热循环系统的效率,使退火效果得到了最大限度的提升。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型热循环真空退火炉,包括:柱形炉体、炉盖和炉盖提升装置,炉体包括炉壁和底衬,底衬由耐火砖铺设而成,炉壁由炉壳和衬体堆砌而成,所述炉体内设有内胆,所述炉盖与内胆密封连接,所述内胆内侧设有环形的导流罩,所述导流罩和内胆底部之间形成有回风口,导流罩与内胆侧壁形成有回风通道,所述导流罩顶部边缘设有一向内胆中心翻折的环形翻板,所述炉盖截面为弧形,所述炉盖中心安装有风机装置,所述风机装置包括电机、扇叶和引流罩,所述电机设置在炉盖顶部,扇叶设置在退火炉内,引流罩罩在扇叶外侧;所述引流罩具有一出风口,所述出风口外设置有一环形挡板,所述环形挡板与环形翻板接触连接,所述 ...
【技术保护点】
一种节能型热循环真空退火炉,包括:柱形炉体(1)、炉盖(2)和炉盖(2)提升装置,炉体(1)包括炉壁(3)和底衬(4),底衬(4)由耐火砖铺设而成,炉壁(3)由炉壳(5)和衬体(6)堆砌而成,其特征在于:所述炉体(1)内设有内胆(7),所述炉盖(2)与内胆(7)密封连接,所述内胆(7)内侧设有环形的导流罩(8),所述导流罩(8)和内胆(7)底部之间形成有回风口(9),导流罩(8)与内胆(7)侧壁形成有回风通道(10),所述导流罩(8)顶部边缘设有一向内胆(7)中心翻折的环形翻板(11),所述炉盖(2)截面为弧形,所述炉盖(2)中心安装有风机装置,所述风机装置包括电机(12)、扇叶(13)和引流罩(14),所述电机(12)设置在炉盖(2)顶部,扇叶(13)设置在退火炉内,引流罩(14)罩在扇叶(13)外侧;所述引流罩(14)具有一出风口(15),所述出风口(15)外设置有一环形挡板(16),所述环形挡板(16)与环形翻板(11)接触连接,所述内胆(7)与炉壁(3)之间设有加热单元(17)。
【技术特征摘要】
1.一种节能型热循环真空退火炉,包括:柱形炉体(1)、炉盖(2)和炉盖(2)提升装置,炉体(1)包括炉壁(3)和底衬(4),底衬(4)由耐火砖铺设而成,炉壁(3)由炉壳(5)和衬体(6)堆砌而成,其特征在于:所述炉体(1)内设有内胆(7),所述炉盖(2)与内胆(7)密封连接,所述内胆(7)内侧设有环形的导流罩(8),所述导流罩(8)和内胆(7)底部之间形成有回风口(9),导流罩(8)与内胆(7)侧壁形成有回风通道(10),所述导流罩(8)顶部边缘设有一向内胆(7)中心翻折的环形翻板(11),所述炉盖(2)截面为弧形,所述炉盖(2)中心安装有风机装置,所述风机装置包括电机(12)、扇叶(13)和引流罩(14),所述电机(12)设置在炉盖(2)顶部,扇叶(13)设置在退火炉内,引流罩(14)罩在扇叶(13)外侧;所述引流罩(14)具有一出风口(15),所述出风口(15)外设置有一环形挡板(16),所述环形挡板(16)与环形翻板(11)接触连接,所述内胆(7)与炉壁(3)之间设有加热单元(17)。2.如权利要求1所述的一种节能型热循环真空退火炉,其特征在于:所述衬体(6)为高铝针刺毯折叠块。3.如权利要求1所述的一种节能型热循环真空退火炉,其特征在于:所述炉盖(2)外缘固定设有炉盖法兰(18),所述内胆(7)凸出于炉壁(3),内胆(7)外缘固定设有内胆法兰(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝琦,
申请(专利权)人:江苏恒力炉业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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