一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管及真空精炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管及真空精炼炉，属于冶金机械技术领域。其包括浸渍管、固定件、第一连接组件以及第二连接组件；固定件套设在浸渍管上；第一连接组件具有相对的第一连接端和第二连接端，第一连接端与固定件连接；第二连接组件具有相对的第三连接端和第四连接端，第四连接端与浸渍管连接；第二连接端与第三连接端榫卯连接，浸渍管与固定件通过第二连接端、第三连接端连接。具有上述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管的真空精炼炉，具有操作便捷且生产成本较低的特点。

An impregnating tube and vacuum refining furnace for RH vacuum refining furnace in Baotou steel sheet plant

The utility model provides a dipping pipe and a vacuum refining furnace for the RH vacuum refining furnace of Baotou steel sheet plant, which belongs to the technical field of metallurgical machinery. It includes dipping tubes, fixing piece, a first connecting component and second connecting components; fasteners sheathed on the impregnated tube; the first connecting component has a first connection relative to the end and the second connecting end, the first connecting end is connected with the fixing piece; second connecting component is relatively third and fourth jointing end, the fourth end connected with pipe connection; second connecting terminal and the third connecting end mortise and tenon connection, and impregnated tube through the fixed member second connecting end and third connecting end. The vacuum refining furnace with the impregnating tube of the RH vacuum refining furnace with the Baotang sheet plant has the characteristics of convenient operation and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管及真空精炼炉
本技术涉及冶金机械
，尤其涉及一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管及真空精炼炉。
技术介绍
真空炉结构是由真空罐体，和一对环流管与浸渍管和氩气管线焊接组成。壳体，真空罐内用耐火砖砌成，环流管和浸渍管用耐火材料浇铸成形。RH真空精炼钢时，把浸渍管浸入钢水色罐中，钢水在氩气推动下，从上升浸渍管经过环流管流入真空罐内，再从真空罐内经下降环流管流经下降浸渍管，流回钢水包罐中，经过30分钟260吨钢水循环一遍，这种真空冶炼目的提高钢的纯度，达到高质量要求钢材。现有技术中，由于原设计浸渍管的上端口是直接与真空罐下端的八字型法兰对焊在一起的，而且焊接工艺过程用汽保焊对接在一起，这种设计出现一个问题，因浸渍管每运行70-90炉次，就要更换新的浸渍管，更换方法是用汽割枪把原焊在八字形法兰浸渍管切割下来，因切割过程中必然要损伤八字形本体，这样对下一个更换浸渍管带来极大困难，把一对浸渍管原焊口处理到能达到焊新浸渍管要求就需2天时间，所以更换一对新浸渍管就3-4天时间，而且用处理过的八字形法兰对接口焊接新的浸渍管，可焊性差，其容易在使用30-60次之后就出现焊口漏钢事故，导致整个设备无法正常生产。因此，针对上述问题，设计一种操作便捷且成本较低的真空炉结构具有极为重大的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，此包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管旨在解决现有技术中浸渍管更换操作复杂的问题；本技术的另一目的在于提供一种真空精炼炉，此真空精炼炉旨在解决现有技术中真空精炼炉操作不便且成本较高的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，所述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管包括浸渍管、固定件、第一连接组件以及第二连接组件；所述固定件套设在所述浸渍管上；所述第一连接组件具有相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述固定件连接；所述第二连接组件具有相对的第三连接端和第四连接端，所述第四连接端与所述浸渍管连接；所述第二连接端与所述第三连接端榫卯连接，所述浸渍管与所述固定件通过所述第二连接端、所述第三连接端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接组件包括第一法兰和第一法兰接口，所述第一法兰接口安装在所述第一法兰上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接组件包括第二法兰和第二法兰接口，所述第二法兰接口安装在所述第二法兰上。作为本技术的一种优选技术方案，所述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管包括箍带，所述箍带的一端焊接在所述第一法兰接口上，另一端焊接在所述第二法兰接口上。作为本技术的一种优选技术方案，所述箍带的宽度为70mm，所述箍带的厚度为10mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件为八字形法兰。作为本技术的一种优选技术方案，所述浸渍管的外层的材质为耐火材料。一种真空精炼炉，所述真空精炼炉包括真空罐、钢水罐以及以上所述的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，所述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管通过所述固定件与所述真空罐的底部连接，所述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管远离所述真空罐的一端设置在所述钢水罐中。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空精炼炉包括铁合金投入料斗，所述铁合金投入料斗设置在所述真空罐远离所述浸渍管的位置处。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空精炼炉包括进气管，所述进气管、设置在所述真空罐的相对侧壁上。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计提供一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，该包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管包括浸渍管、固定件、第一连接组件以及第二连接组件；由于固定件套设在浸渍管上，同时，第一连接端与固定件连接，第四连接端与浸渍管连接，而箍带的一端焊接在第一法兰接口上，另一端焊接在第二法兰接口上；因此，固定件与浸渍管之间通过箍带连接起来，从而，第一法兰的第一法兰接口与第二法兰的第二法兰接口的平面周围经过加工之后，二者在安装时很容易对正，待二者对正之后，把箍带上的上接口与第一法兰的第一法兰接口焊接，箍带上的下接口与第二法兰的第二法兰接口焊接(在安装前已焊在浸渍管上)，由于该种焊接是平焊，因此，其操作起来简单方便。从而，在更换新的浸渍管时，只需要把箍带的上焊口焊肉，用气焊枪挑开(因为箍带焊口是平焊，所以很容易操作)。该种结构的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，一方面，其安装和拆解过程较为简单，两人一天内完成，由此可以节省大量的人力、物力，另外一方面，可以提高浸渍管的使用寿命，因焊接简单方便(把仰焊改为平焊)，所以焊接质量也大幅提高，不易发生漏钢事故；此外，该种结构的浸渍管还可以极大的节约生产成本。由此可知，该包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管不仅结构简单，还具有操作便捷且生产成本低、产品质量优异的特点。本技术通过上述设计提供一种真空精炼炉，该真空精炼炉包括真空罐、钢水罐以及以上的浸渍管，浸渍管通过固定件与真空罐的底部焊接，当进行精炼时，将移钢车、钢水罐移动到浸渍管下部，用移钢车升降机构把钢水罐提升到浸渍管，浸渍管浸在钢水中的同时，浸渍管上升管内的氩气把钢水推动，其从上升浸渍管经环流管流入真空罐内，再从真空罐内经下降环流管流经下降浸渍管，流回钢水罐中，经过三十分钟的钢水就完成一遍循环过程，这种真空冶炼便可以提高钢的纯度，达到高质量要求钢材。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的真空精炼炉结构示意图；图2为本技术实施例提供的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管结构示意图；图3为本技术实施例提供的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管第一角度结构示意图；图4为本技术实施例提供的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管局部结构示意图。图标：1-真空精炼炉；2-真空罐；3-钢水罐；4-包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管；6-进气管；8-浸渍管；9-固定件；10-第一连接组件；11-第二连接组件；12-第一连接端；13-第二连接端；14-第三连接端；15-第四连接端；16-第一法兰；17-第一法兰接口；18-第二法兰；19-第二法兰接口；20-箍带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，其特征在于：所述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管包括浸渍管、固定件、第一连接组件以及第二连接组件；所述固定件套设在所述浸渍管上；所述第一连接组件具有相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述固定件连接；所述第二连接组件具有相对的第三连接端和第四连接端，所述第四连接端与所述浸渍管连接；所述第二连接端与所述第三连接端榫卯连接，所述浸渍管与所述固定件通过所述第二连接端、所述第三连接端连接。

【技术特征摘要】
1.一种包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，其特征在于：所述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管包括浸渍管、固定件、第一连接组件以及第二连接组件；所述固定件套设在所述浸渍管上；所述第一连接组件具有相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述固定件连接；所述第二连接组件具有相对的第三连接端和第四连接端，所述第四连接端与所述浸渍管连接；所述第二连接端与所述第三连接端榫卯连接，所述浸渍管与所述固定件通过所述第二连接端、所述第三连接端连接。2.根据权利要求1所述的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，其特征在于：所述第一连接组件包括第一法兰和第一法兰接口，所述第一法兰接口安装在所述第一法兰上。3.根据权利要求2所述的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，其特征在于：所述第二连接组件包括第二法兰和第二法兰接口，所述第二法兰接口安装在所述第二法兰上。4.根据权利要求3所述的包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管，其特征在于：所述包钢板材厂RH真空精炼炉的浸渍管包括箍带，所述箍带的一端焊接在所述第一法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵臻，兰岳光，王俊刚，张明强，王燕云，宋益祥，李维虎，
申请(专利权)人：内蒙古中天宏远再制造股份公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15