测试配重支架制造技术

本实用新型专利技术公开了测试配重支架，属于配重支架技术领域，包括配重支架，所述配重支架内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧设置有连杆，所述连杆的内侧设置有配重箱，所述配重箱顶部的两侧均设置有拉杆，所述配重箱的底部设置有固定块，所述固定块的表面贯穿设置有第一活动轴。本实用新型专利技术对配重箱进行有效缓冲，这样配重箱的使用效果更好，避免配重箱内的配重块数量在发生变化时，配重箱出现上下晃动较大的现象，从而导致配重箱内的配重块出现摆放混乱的问题，大大提高配重箱的平衡。

Test weight bracket

【技术实现步骤摘要】
测试配重支架
本技术属于配重支架
，具体涉及为测试配重支架。
技术介绍
配重用来平衡机器某一运动部件的重物，如塔式起重机的平衡。配重广泛的运用与各类吊装和输送设备中，配重在使用时通常都会使用到配重支架，而目前市场上现有的配重支架在使用时，不能对配重箱起到缓冲的作用，这样当配重箱内的配重块数量发生变化时，配重箱极易出现上下晃动较大的现象，从而导致重箱内的配重块出现摆放混乱的问题，大大降低了配重箱的平衡，不利于整个设备的安全稳定运行。
技术实现思路
本技术之目的在于提供测试配重支架，具备对配重箱进行有效缓冲的优点，解决配重箱内的配重块出现摆放混乱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：测试配重支架，包括配重支架，所述配重支架内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧设置有连杆，所述连杆的内侧设置有配重箱，所述配重箱顶部的两侧均设置有拉杆，所述配重箱的底部设置有固定块，所述固定块的表面贯穿设置有第一活动轴，所述第一活动轴表面的前侧与后侧均套设有支撑杆，所述配重支架内腔的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔底部的两侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有滑杆，所述滑杆的表面贯穿设置有第二活动轴，所述支撑杆的底部与第二活动轴活动连接，所述支撑杆的内侧横向设置有拉簧。其中，优选的，所述配重支架底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均设置有固定螺栓，所述底板的底部通过固定螺栓与地面固定连接。其中，优选的，两个所述第一滑槽的内腔和第一滑块的表面均设置有耐磨层，两个所述连杆关于配重箱呈中心对称。其中，优选的，所述第二滑槽的内腔与第二滑块的表面均设置有耐磨层。其中，优选的，所述第一活动轴的表面与固定块的连接处通过轴承活动连接，两个所述第二活动轴的表面与滑杆的连接处通过轴承活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支撑杆、第二活动轴、第二滑块、第二滑槽、滑杆、拉簧、固定块和第一活动轴的配合使用，可对配重箱进行有效缓冲，这样配重箱的使用效果更好，避免配重箱内的配重块数量在发生变化时，配重箱出现上下晃动较大的现象，从而导致配重箱内的配重块出现摆放混乱的问题，大大提高配重箱的平衡，适合推广使用。2、本技术通过第一滑槽、第一滑块和连杆的配合，可对配重箱进行有效限位，避免配重箱在使用的过程中，配重箱在配重支架内出现左右晃动的问题，通过支撑板和支撑柱的配合，可对配重支架进行有效支撑，这样配重支架的使用效果更好，避免配重支架因缺乏支撑装置，从而导致配重支架出现使用效果较差的问题，通过底板，可增加支撑柱与地面的接触面积，这样配重支架在使用时更加稳定，避免配重支架在使用时，因支撑柱与地面的接触面积较小，从而导致配重支架出现晃动的问题，通过拉杆，可对配重箱进行有效悬挂，避免配重箱因缺乏悬挂装置，从而导致配重箱出现不能使用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中的固定块侧视图。图中：1配重支架、2第一滑槽、3第一滑块、4支撑杆、5第二活动轴、6支撑板、7支撑柱、8第二滑块、9第二滑槽、10底板、11滑杆、12拉簧、13固定块、14第一活动轴、15连杆、16配重箱、17拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本实施例提供一种测试配重支架，包括配重支架1，配重支架1内腔的两侧均开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内侧滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的内侧设置有连杆15，连杆15的内侧设置有配重箱16，两个第一滑槽2的内腔和第一滑块3的表面均设置有耐磨层，两个连杆15关于配重箱16呈中心对称，通过第一滑槽2、第一滑块3和连杆15的配合，可对配重箱16进行有效限位，避免了配重箱16在使用的过程中，配重箱16在配重支架1内出现左右晃动的问题，配重箱16顶部的两侧均设置有拉杆17，通过拉杆17，可对配重箱16进行有效悬挂，避免配重箱16因缺乏悬挂装置，从而导致配重箱16出现不能使用的问题，配重箱16的底部设置有固定块13，固定块13的表面贯穿设置有第一活动轴14，第一活动轴14表面的前侧与后侧均套设有支撑杆4，配重支架1内腔的底部开设有第二滑槽9，第二滑槽9内腔底部的两侧均滑动连接有第二滑块8，第二滑槽9的内腔与第二滑块8的表面均设置有耐磨层，第二滑块8的顶部设置有滑杆11，滑杆11的表面贯穿设置有第二活动轴5，第一活动轴14的表面与固定块13的连接处通过轴承活动连接，两个第二活动轴5的表面与滑杆11的连接处通过轴承活动连接，支撑杆4的底部与第二活动轴5活动连接，支撑杆4的内侧横向设置有拉簧12，通过设置支撑杆4、第二活动轴5、第二滑块8、第二滑槽9、滑杆11、拉簧12、固定块13和第一活动轴14的配合使用，可对配重箱16进行有效缓冲，这样配重箱16的使用效果更好，避免配重箱16内的配重块数量在发生变化时，配重箱16出现上下晃动较大的现象，从而导致配重箱16内的配重块出现摆放混乱的问题，大大提高配重箱16的平衡，适合推广使用，配重支架1底部的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的底部设置有支撑柱7，支撑柱7的底部设置有底板10，底板10顶部的两侧均设置有固定螺栓，底板10的底部通过固定螺栓与地面固定连接通过支撑板6和支撑柱7的配合，可对配重支架1进行有效支撑，这样配重支架1的使用效果更好，避免配重支架1因缺乏支撑装置，从而导致配重支架1出现使用效果较差的问题，通过底板10，可增加支撑柱7与地面的接触面积，这样配重支架1在使用时更加稳定，避免了配重支架1在使用时，因支撑柱7与地面的接触面积较小，从而导致配重支架1出现晃动的问题。本实施例在使用时，通过设置支撑杆4、第二活动轴5、第二滑块8、第二滑槽9、滑杆11、拉簧12、固定块13和第一活动轴14的配合使用，可对配重箱16进行有效缓冲，这样配重箱16的使用效果更好，避免配重箱16内的配重块数量在发生变化时，配重箱16出现上下晃动较大的现象，从而导致配重箱16内的配重块出现摆放混乱的问题，大大提高配重箱16的平衡。综上所述：该测试配重支架，通过设置支撑杆4、第二活动轴5、第二滑块8、第二滑槽9、滑杆11、拉簧12、固定块13和第一活动轴14的配合使用，解决配重箱16内的配重块出现摆放混乱的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
测试配重支架，包括配重支架（1），其特征在于，所述配重支架（1）内腔的两侧均开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内侧滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的内侧设置有连杆（15），所述连杆（15）的内侧设置有配重箱（16），所述配重箱（16）顶部的两侧均设置有拉杆（17），所述配重箱（16）的底部设置有固定块（13），所述固定块（13）的表面贯穿设置有第一活动轴（14），所述第一活动轴（14）表面的前侧与后侧均套设有支撑杆（4），所述配重支架（1）内腔的底部开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内腔底部的两侧均滑动连接有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的顶部设置有滑杆（11），所述滑杆（11）的表面贯穿设置有第二活动轴（5），所述支撑杆（4）的底部与第二活动轴（5）活动连接，所述支撑杆（4）的内侧横向设置有拉簧（12）。

【技术特征摘要】
1.测试配重支架，包括配重支架（1），其特征在于，所述配重支架（1）内腔的两侧均开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内侧滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的内侧设置有连杆（15），所述连杆（15）的内侧设置有配重箱（16），所述配重箱（16）顶部的两侧均设置有拉杆（17），所述配重箱（16）的底部设置有固定块（13），所述固定块（13）的表面贯穿设置有第一活动轴（14），所述第一活动轴（14）表面的前侧与后侧均套设有支撑杆（4），所述配重支架（1）内腔的底部开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内腔底部的两侧均滑动连接有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的顶部设置有滑杆（11），所述滑杆（11）的表面贯穿设置有第二活动轴（5），所述支撑杆（4）的底部与第二活动轴（5）活动连接，所述支撑杆（4）的内侧横向设置有拉簧（12）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冀，王继娟，姚乔，袁文涛，李永强，李小杰，宋记宏，
申请(专利权)人：河南亚视软件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41