一种钢板定位输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板定位输送装置，其技术方案要点是包括放置于地面上的基座、设于基座上的升降装置、固设于基座上旁的置料平台以及设于基座和置料平台之间的输送装置，所述基座上开设有容纳槽，所述升降装置包括固设于容纳槽底面上的竖向设置的电动推杆、固设于电动推杆活塞杆上的支撑板、放置于支撑板上的升降板以及滑移连接于基座上表面上的底座，所述底座中部位置处开设有与升降板相适配的托槽，所述支撑板的长和宽均小于升降板，达到了在传输过程中方便将钢板放置于升降板上，操作简单方便的技术效果。

A steel plate positioning and conveying device

The utility model discloses a positioning plate conveying device, including the technical proposal is placed on the ground base, which is arranged on the base of the lifting device is fixedly arranged on the base, next to the platform and the base material and the feeding platform between the conveying device, wherein the base is provided with a containing groove, wherein the lifting device comprises a lifting plate is fixedly arranged on the accommodating groove bottom vertical electric putter, on the surface of the support plate, a set of solid electric push rod on the piston rod is placed on the supporting plate and sliding connected to the base surface of the base, at the position of the pedestal is provided with bracket and a lifting plate matched the support plate, the length and width are smaller than the lifting plate, reached in the transmission process convenient for placing the plate on the lifting board and technical effects of simple and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板定位输送装置
本技术涉及钢板加工设备
，特别涉及一种钢板定位输送装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而形成的平板状钢材,钢板是平板状,矩形的并且可直接轧制或者宽钢带剪切而成,现有技术中的钣金件均由钢板裁切、冲孔、折弯而成，在钢板加工过程中通过钢板传输装置进行传输时必不可少的步骤。现有的可参考申请号为201520203795.6的中国专利，其公开了一种钢板输送搬运装置，包括机架，所述机架包括两个横梁，两根转动辊的两端铰接在两个横梁上，传送带张紧在两个转动辊中，横梁的两端底面固定有支腿，其中一个支腿上设有输送电机，输送电机的转轴上固定有驱动轮，其中一个转动辊的一端伸出横梁并固定有转动轮，皮带张紧在转动轮和驱动轮上，上顶板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转动螺杆，转动螺杆的两端铰接在两个支撑块上，它可以安装在分割设备、烘干设备等设备的前部，其可以自动将板料由放料架中提取送入分割设备等设备的输送带上从而进行加工，其效率高，自动程度高，无需人工搬运，降低人工劳动强度。在不间断工作过程中，需要在机架上源源不断的放置钢板，而这种钢板输送装置在输送过程中不容易将钢板放置在机架上，使用操作不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢板定位输送装置，具有在传输过程中方便将钢板放置于升降板上，操作简单方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板定位输送装置，其特征在于：包括放置于地面上的基座、设于基座上的升降装置、固设于基座旁的置料平台以及设于基座和置料平台之间的输送装置，所述升降装置包括固设于基座上的竖向设置的电动推杆、固设于电动推杆活塞杆上的升降板以及滑移连接于基座上表面上的底座，所述底座中部位置处开设有尺寸大于升降板的通槽。通过采用上述方案，在需要设备工作时，将钢板放置于底座上，然后控制底座移动使得底座位于输送装置下侧，然后控制电动推杆伸长，托起升降板以及放置于升降板上的钢板，然后通过输送装置进行送料工作，设备方便在使用时将钢板放置于升降板上，操作简单方便，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述底座与基座之间留有间隙，并且在底座的下表面设有抵接在基座上的滑轮，所述底座上设有驱动滑轮转动的转动组件。通过采用上述方案，在底座的下表面上转动连接有滑轮，使得在使用过程中能够通过推动滑轮带动底座进行移动，使得操作更加省力，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述转动组件包括固设于底座上的转动电机，所述滑轮固设有转动电机的转动轴上。通过采用上述方案，具体的，在使用过程中通过设置的转动电机带动滑轮旋转，使得在固定时容易进行定位，在转动时底座更加容易移动，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述底座上可拆卸固定连接有多个定位座，所述定位座相互围合形成一个与钢板相适配的存放空间。通过采用上述方案，具体的，在使用时能够通过设置的定位座对钢板进行定位固定，使得钢板能够更好的罗列在一起，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述定位座上开设有连接槽并且在升降板上对应定位槽的位置开设有螺纹孔，所述连接槽内穿插有与螺纹孔螺纹连接的连接螺栓。通过采用上述方案，具体的，在使用时通过设置的连接螺栓实现对定位座的固定，使得定位槽能够进行小距离的位移，方便通过调节的方式对钢板进行定位固定，设备操作简单方便，增加了设备的实用性和稳定性效果。较佳的，所述定位座的顶端切有倾斜设置的斜面。通过采用上述方案，具体的，在定位座的顶端切有斜面，使得在放置钢板时，钢板更加容易放置在定位座围合的存放空间内，使得设备操作更加简单方便，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述置料平台上开设有多组锁紧滑槽并且在锁紧滑槽内滑移连接有锁紧板，所述置料平台上设有驱动锁紧板滑移的驱动组件。通过采用上述方案，具体的，置料平台上还滑移连接有锁紧板，通过设置的锁紧板能够方便对放置于置料平台上的钢板进行固定和定位，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述驱动组件包括设于置料平台与锁紧板之间的驱动推杆，所述驱动推杆的底座与置料平台固定连接，所述驱动推杆的活塞杆与锁紧板固定连接。通过采用上述方案，具体的，在使用过程中能够通过设置的驱动推杆带动锁紧板运动，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述置料平台上设有控制驱动推杆伸长的控制电路。通过采用上述方案，具体的，在使用过程中能够通过设置的控制电路控制驱动推杆伸长，使得最终控制锁紧板进行锁紧工作，设备操作简单方便，增加了设备的实用性和稳定性效果。较佳的，所述控制电路包括：锁紧模块，所述锁紧模块连接延时模块并且响应于延时模块输出的锁紧信号，所述锁紧模块接收到锁紧信号时控制输出驱动推杆伸长进而控制锁紧钢板。通过采用上述方案，具体的，在使用过程中能够通过设置的延时模块控制延时输出锁紧信号，然后将锁紧信号传输给锁紧模块并且通过设置的锁紧模块控制驱动推杆伸长，最终完成整个控制工作，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：在传输过程中方便将钢板放置于升降板上，操作简单方便；增加了设备的实用性和稳定性效果。附图说明图1是实施例中整体结构的示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是实施例中突出整体结构的侧面示意图；图5是图4中C部放大图；图6是实施例中凸显出固定座的结构示意图；图7是实施例中凸显出驱动推杆的结构示意图；图8是实施例中凸显出高度检测模块的电路示意图；图9是实施例中凸显出驱动控制模块的电路示意图；图10是实施例中凸显出钢板检测模块的电路示意图；图11是实施例中凸显出延时模块的电路示意图；图12是实施例中凸显出锁紧模块的电路示意图。图中，1、基座；2、升降装置；21、电动推杆；22、延长板；23、底座；231、通槽；232、转动电机；233、滑轮；234、定位座；2341、定位板；2342、连接螺栓；2343、连接槽；2344、斜面；2345、固定螺栓；24、升降板；25、高度检测模块；26、驱动控制模块；27、第一滤波模块；3、输送装置；31、输送架；32、操作架；33、吸料组件；34、钢板检测模块；341、压力传感器；3411、防刮橡胶垫；35、延时模块；36、滑移控制模块；361、传送带；3611、传送电机；3612、齿条带；4、置料平台；41、锁紧滑槽；42、锁紧板；43、驱动推杆；44、锁紧模块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种钢板定位输送装置，如图1所示，包括放置于地面上的基座1，设于基座1上的升降装置2、固设于基座1旁的置料平台4以及设于基座1和置料平台4之间的输送装置3。升降装置2包括固设于基座1上的电动推杆21、固设于基座1的侧壁上的延长板22、滑移连接于基座1和延长板22共同形成的滑移组件上的底座23以及固设于底座23上的升降板24，在底座23上对应升降板24的位置开有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板定位输送装置，其特征在于：包括放置于地面上的基座(1)、设于基座(1)上的升降装置(2)、固设于基座(1)旁的置料平台(4)以及设于基座(1)和置料平台(4)之间的输送装置(3)，其特征在于：所述升降装置(2)包括固设于基座(1)上的竖向设置的电动推杆(21)、固设于电动推杆(21)活塞杆上的升降板(24)以及滑移连接于基座(1)上表面上的底座(23)，所述底座(23)中部位置处开设有尺寸大于升降板(24)的通槽(231)。

【技术特征摘要】
1.一种钢板定位输送装置，其特征在于：包括放置于地面上的基座(1)、设于基座(1)上的升降装置(2)、固设于基座(1)旁的置料平台(4)以及设于基座(1)和置料平台(4)之间的输送装置(3)，其特征在于：所述升降装置(2)包括固设于基座(1)上的竖向设置的电动推杆(21)、固设于电动推杆(21)活塞杆上的升降板(24)以及滑移连接于基座(1)上表面上的底座(23)，所述底座(23)中部位置处开设有尺寸大于升降板(24)的通槽(231)。2.根据权利要求1所述的一种钢板定位输送装置，其特征在于：所述底座(23)与基座(1)之间留有间隙，并且在底座(23)的下表面设有抵接在基座(1)上的滑轮(233)，所述底座(23)上设有驱动滑轮(233)转动的转动组件。3.根据权利要求2所述的一种钢板定位输送装置，其特征在于：所述转动组件包括固设于底座(23)上的转动电机(232)，所述滑轮(233)固设有转动电机(232)的转动轴上。4.根据权利要求1所述的一种钢板定位输送装置，其特征在于：所述底座(23)上可拆卸固定连接有多个定位座(234)，所述定位座(234)相互围合形成一个与钢板相适配的存放空间。5.根据权利要求4所述的一种钢板定位输送装置，其特征在于：所述定位座(234)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钦准，郝建明，张胜宗，李霞，
申请(专利权)人：青岛和成源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37