一种研磨盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种研磨盘，包括基座、可拆卸地设于基座上的底盘、复数个刀头，所述底盘上设有复数个安装部，所述刀头包括刀头底片、设于刀头底片上的磨削刀头，各刀头底片通过焊接的方式紧固于各安装部上。其解决了现有技术中存在的生产成本较高、稳定性差的技术问题。

A kind of grinding disc

The utility model relates to a grinding disc, which comprises a base, detachably arranged on the base of the chassis, a plurality of cutter head, the chassis is provided with a plurality of mounting portion, the cutter head comprises a grinding knife cutter head, a cutter head film film, the film on the cutter head mounting part through the fastening welding way. It solves the technical problems of high production cost and poor stability existing in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种研磨盘
本技术涉及一种研磨盘。
技术介绍
现有的研磨盘很多，有一种应用于石材的研磨盘，其采用的方式是金刚石结块焊接于研磨盘上，这种方式成本较低。但是由于研磨盘往往是采用铸造制成的，其污染较为严重，重量较重，而且当磨削之后容易开裂，用完一次整个研磨盘就要丢弃，比较浪费、成本较高。并且，由于金刚石结块无法直接焊接于铸件上，往往都要添加铜片作为介质，而且要采用高频焊接的方式，其工作效率较低，成本较高。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、成本较低、稳定性较好、磨削效果较佳的研磨盘。其解决了现有技术中存在的生产成本较高、稳定性差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种研磨盘，包括基座、可拆卸地设于基座上的底盘、复数个刀头，所述底盘上设有复数个安装部，所述刀头包括刀头底片、设于刀头底片上的磨削刀头，各刀头底片通过焊接的方式紧固于各安装部上。进一步的，所述安装部由两个以上的凸点组成。进一步的，所述安装部由三个凸点组成。进一步的，所述基座由轻质金属或树脂或硬质塑料制成。进一步的，所述刀头底片为铁材料制成，所述底盘为铁材料制成。进一步的，所述底盘与基座通过螺栓锁紧的方式相连。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本研磨盘改变了现有采用插接或高频焊接的固定方式，并且设置可分离的基座与底座，这样基座可以采用一些较轻或环保材料，如铝、树脂、硬质塑料等，而底盘可以直接采用铁板冲压而成，而不必采用原有铸造的方式，这样能够在节省成本的同时大大降低重量，而且基座可以实现重复利用，实现节能减排、低碳环保的目的。另外基座与底座之间可以采用螺栓锁紧的方式，只需要2-4个螺栓就可以实现较佳的锁紧，拆卸较为简单、便捷。另外将刀头分为了刀头底片与磨削刀头，刀头底片采用铁材料，这样可以方便与底盘进行接触式的焊接，如气动焊接，而不必采用原有的高频焊接，原有采用的是将铸铁与金刚石结块通过铜片进行高频焊接的方式，这种方式较为复杂、成本较高、工作效率较低、产品稳定性较差。另外，在基座上设置凸点，其可以通过冲压的方式实现，这样可以更方便于刀头底片与底盘的焊接。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是实施例一中底盘的结构示意图；图3是实施例一中刀头、底盘、基座连接状态的结构示意图；图4是本技术实施例二的结构示意图具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1、图2、图3，本实施例一提供一种研磨盘，包括基座1、可拆卸地设于基座1上的底盘2、复数个刀头3，所述底盘2上设有复数个安装部，所述安装部由三个凸点21组成，凸点之间等间距排列。所述刀头3包括刀头底片31、设于刀头底片31上的磨削刀头32，各刀头底片31通过焊接的方式紧固于各安装部上。所述基座1由铝制成，所述底盘2为铁板，所述刀头底片31为铁块，所述磨削刀头32为金刚石结块。所述底盘与基座的中部设有一贯穿的通孔4。上述基座也可以是树脂或硬质塑料或其它轻质金属制成，上述刀头底片、底盘也可以根据实际需要进行更换成其他材料或合金，上述磨削刀头采用金刚石结块。上述底盘与基座通过螺栓锁紧的方式相连。上述凸点的数量可以根据实际需要进行增减，但是数量越少焊接的效果越好。上述刀头的数量可以根据实际需要进行增减、排列方式可以根据实际需要进行调整。其中，图3中的凸点21在实际产品中并没有那么明显，即2与21之间实际上是没有间隙或者进存在微小的间隙的，因为由于焊接的原因，会产生融化效果。再参考图4，本实施例二提供一种基于同一专利技术构思的研磨盘，其与实施例一的区别在于，各刀头底片31’沿底盘2的圆周排列形成一环形体，且各个刀头底片31’一体成型，即采用铁材料制成，各磨削刀头32’设于环形体上，相邻两磨削刀头32’之间设有间隙33’。本研磨盘改变了现有采用插接的固定方式，并且设置可分离的基座与底座，这样基座可以采用一些较轻的材料，如铝、树脂、硬质塑料等，而底盘可以直接采用铁板切割而成，而不必采用原有铸造的方式，这样能够在节省成本的同时大大降低重量，而且基座可以实现重复利用。另外基座与底座之间可以采用螺栓锁紧的方式，只需要2-4个螺栓就可以实现较佳的锁紧，拆卸较为简单。另外将刀头分为了刀头底片与磨削刀头，刀头底片采用铁材料，这样可以方便与底盘进行接触式的焊接，如气动焊接，而不必采用原有的高频焊接，原有采用的是将铸铁与金刚石结块通过铜片进行高频焊接的方式，这种方式较为复杂、成本较高、工作效率较低。另外，在基座上设置凸点，其可以通过打点的方式实现，这样可以更方便于刀头底片与底盘的焊接，而且凸点设置成左右相错位的方式，这样使得复数个点形成一个较为稳固的平面，方便于刀头底片的稳固，防止倾倒。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，如刀头数量变更、排列方式变更，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨盘，其特征在于：包括基座、可拆卸地设于基座上的底盘、复数个刀头，所述底盘上设有复数个安装部，所述刀头包括刀头底片、设于刀头底片上的磨削刀头，各刀头底片通过焊接的方式紧固于各安装部上。

【技术特征摘要】
1.一种研磨盘，其特征在于：包括基座、可拆卸地设于基座上的底盘、复数个刀头，所述底盘上设有复数个安装部，所述刀头包括刀头底片、设于刀头底片上的磨削刀头，各刀头底片通过焊接的方式紧固于各安装部上。2.根据权利要求1所述的一种研磨盘，其特征在于：所述安装部由两个以上的凸点组成。3.根据权利要求2所述的一种研磨盘，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹冬林，
申请(专利权)人：南安市友和五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35