一种上箱体的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上箱体的切割装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通过底座相连接，所述底座上活动连接有夹板，夹板内夹接有上箱体板，所述第一支架为中空结构，且第一支架的内顶壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴上套接有第一锥齿轮，通过第一螺套、第二螺套和电磁铁的组合，实现了既能同时调节刀具的上下位置和左右位置，又能分开调节刀具不同方向的位置，电磁铁通电后，吸引铁块带动第二转轴右移挤压顶杆，带动第一齿轮脱离第二齿轮，电磁铁断电后，弹簧会恢复带动顶杆顶动第二转轴复原，使第一齿轮啮合第二齿轮，即可继续调节刀具左右位置。

A cutting device for an upper box

The utility model discloses a cutting device for the upper box, which comprises a first bracket and the second bracket, the first bracket and the second bracket is connected with the base, the base is movably connected with the splint splint clip is connected with the upper box plate, the first bracket is a hollow structure, and the first in the top bracket the wall is fixedly connected with the first motor, the rotating shaft of the first motor is sheathed with a first bevel gear, through the combination of the first screw sleeve, second screw sleeve and the electromagnet can achieve simultaneously adjusting the position of the tool and about the position, and can separate the adjustment tool of different position, the electromagnet after second, to attract the iron shaft drive right extrusion rod drives the first gear from second gear, electromagnet power, spring will return to the top second drive shaft restoration, so that the first gear Meshing second gear, you can continue to adjust the position of the cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种上箱体的切割装置
本技术涉及金属切割
，具体为一种上箱体的切割装置。
技术介绍
在汽车生产中，切割装置是十分常用的加工工具，用于切割不同规格的汽车板材等，但在现有技术中，普通的切割机对待切割的物体一次只能从一个方向进行切割，如果需要从两个不同的方向进行切割时，需要分步进行，生产过程中费时费力，增大了劳动成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上箱体的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上箱体的切割装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通过底座相连接，所述底座上活动连接有夹板，夹板内夹接有上箱体板，所述第一支架为中空结构，且第一支架的内顶壁上固定连接有第一电机，第一电机通过正反转开关与外部电源电性连接，所述第一电机的转轴上套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一电机的转轴固定连接，且第一螺杆的另一端转动连接在第一支架的内底壁上，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心固定插接有第一转轴的一端，所述第一转轴上固定套接有第二齿轮，且第一转轴的另一端转动连接在第二支架上，所述第二齿轮的下方啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中心固定插接有第二转轴，所述第二支架上开设有空腔，所述第二转轴的一端贯穿空腔的侧壁，且第二转轴位于空腔内的一端固定连接有铁块，所述铁块远离第二转轴的一侧设有顶杆，所述顶杆活动贯穿空腔的侧壁，且顶杆上活动套接有弹簧，所述弹簧固定连接在空腔的内侧壁上，所述顶杆的两侧均设有电磁铁，所述电磁铁固定连接在空腔的内侧壁上，所述第二转轴远离铁块的一端固定连接有多个第一齿片，所述第二转轴远离铁块的一端设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有多个与第一齿片相匹配的第二齿叶，所述第二螺杆的另一端转动连接在第一支架的外侧壁上，所述第二螺杆上套接有第二螺套，所述第二螺套的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有电机箱，且电机箱的下方固定连接有切割刀套，所述切割刀套内转动连接有刀具，所述第二螺套的下方设有调节板，且调节板上开设有滑槽，所述电机箱的侧壁滑动连接在滑槽上，所述调节板活动贯穿第一支架的侧壁，并且固定连接在第一螺套上。优选的，所述电机箱内固定连接有第二电机，且第二电机的转轴上固定连接有滚轮，所述滚轮通过皮带与切割刀套内的第四转轴相连接，所述刀具固定连接在第四转轴上。优选的，所述第一齿片的数目不少于四个，且环形分布在第二转轴上。优选的，所述第二齿轮的宽度小于顶杆的长度。优选的，所述电磁铁对称分布在顶杆的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一螺套、第二螺套和电磁铁的组合，实现了既能同时调节刀具的上下位置和左右位置，又能分开调节刀具不同方向的位置，电磁铁通电后，吸引铁块带动第二转轴右移挤压顶杆，带动第一齿轮脱离第二齿轮，电磁铁断电后，弹簧会恢复带动顶杆顶动第二转轴复原，使第一齿轮啮合第二齿轮，即可继续调节刀具左右位置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为A结构示意图；图3为上箱体板与刀具的组合示意图；图4为上箱体板的仰视图。图中：第一支架1、第二支架2、第一螺套3、第一锥齿轮4、第一螺杆5、第一电机6、第二锥齿轮7、第一转轴8、调节板9、第二螺套10、第一齿轮11、第二齿轮12、铁块13、电磁铁14、顶杆15、第二转轴16、第一齿片17、第二螺杆18、伸缩杆19、电机箱20、上箱体板21、刀具22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种上箱体的切割装置，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2通过底座相连接，底座上活动连接有夹板，夹板内夹接有上箱体板21，第一支架1为中空结构，且第一支架1的内顶壁上固定连接有第一电机6，第一电机6通过正反转开关与外部电源电性连接，第一电机6的转轴上套接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的下方设有第一螺杆5，第一螺杆5的一端与第一电机6的转轴固定连接，且第一螺杆5的另一端转动连接在第一支架1的内底壁上，第一锥齿轮4啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的中心固定插接有第一转轴8的一端，第一转轴8上固定套接有第二齿轮12，且第一转轴8的另一端转动连接在第二支架2上，第二齿轮12的下方啮合有第一齿轮11，第一齿轮11的中心固定插接有第二转轴16，第二支架2上开设有空腔，第二转轴16的一端贯穿空腔的侧壁，且第二转轴16位于空腔内的一端固定连接有铁块13，铁块13远离第二转轴16的一侧设有顶杆15，第二齿轮12的宽度小于顶杆15的长度，顶杆15活动贯穿空腔的侧壁，且顶杆15上活动套接有弹簧，弹簧固定连接在空腔的内侧壁上，顶杆15的两侧均设有电磁铁14，电磁铁14对称分布在顶杆15的两侧，电磁铁14固定连接在空腔的内侧壁上，第二转轴16远离铁块13的一端固定连接有多个第一齿片17，第一齿片17的数目不少于四个，且环形分布在第二转轴16上，第二转轴16远离铁块13的一端设有第二螺杆18，第二螺杆18的一端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有多个与第一齿片17相匹配的第二齿叶，第二螺杆18的另一端转动连接在第一支架1的外侧壁上，第二螺杆18上套接有第二螺套10，第二螺套10的下端固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的下端固定连接有电机箱20，且电机箱20的下方固定连接有切割刀套，切割刀套内转动连接有刀具22，电机箱20内固定连接有第二电机，且第二电机的转轴上固定连接有滚轮，滚轮通过皮带与切割刀套内的第四转轴相连接，刀具22固定连接在第四转轴上，第二螺套10的下方设有调节板9，且调节板9上开设有滑槽，电机箱20的侧壁滑动连接在滑槽上，调节板9活动贯穿第一支架1的侧壁，并且固定连接在第一螺套3上，第一电机6、正反转开关与外部电源共同组成一条串联电路，电磁铁14与外部电源组成一条串联电路。工作原理：开启第一电机6，带动第一螺杆5转动，使第一螺套3带动调节板9和刀具22上下移动，同时第一锥齿轮4啮合第二锥齿轮7转动，带动第二齿轮12转动，啮合第一齿轮11，使第二转轴16转动，带动第二转轴16使第二螺套10左右移动，带动刀具22左右滑移，当不需要左右移动时，将电磁铁14通电，吸引铁块13带动第二转轴16右移挤压顶杆15，带动第一齿轮11脱离第二齿轮12，电磁铁14断电后，弹簧会恢复带动顶杆15顶动第二转轴16复原，第一齿轮11啮合第二齿轮12后，即可继续调节刀具22左右位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上箱体的切割装置，包括第一支架（1）和第二支架（2），其特征在于：所述第一支架（1）和第二支架（2）通过底座相连接，所述底座上活动连接有夹板，夹板内夹接有上箱体板（21），所述第一支架（1）为中空结构，且第一支架（1）的内顶壁上固定连接有第一电机（6），第一电机（6）通过正反转开关与外部电源电性连接，所述第一电机（6）的转轴上套接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的下方设有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）的一端与第一电机（6）的转轴固定连接，且第一螺杆（5）的另一端转动连接在第一支架（1）的内底壁上，所述第一锥齿轮（4）啮合有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）的中心固定插接有第一转轴（8）的一端，所述第一转轴（8）上固定套接有第二齿轮（12），且第一转轴（8）的另一端转动连接在第二支架（2）上，所述第二齿轮（12）的下方啮合有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的中心固定插接有第二转轴（16），所述第二支架（2）上开设有空腔，所述第二转轴（16）的一端贯穿空腔的侧壁，且第二转轴（16）位于空腔内的一端固定连接有铁块（13），所述铁块（13）远离第二转轴（16）的一侧设有顶杆（15），所述顶杆（15）活动贯穿空腔的侧壁，且顶杆（15）上活动套接有弹簧，所述弹簧固定连接在空腔的内侧壁上，所述顶杆（15）的两侧均设有电磁铁（14），所述电磁铁（14）固定连接在空腔的内侧壁上，所述第二转轴（16）远离铁块（13）的一端固定连接有多个第一齿片（17），所述第二转轴（16）远离铁块（13）的一端设有第二螺杆 （18），所述第二螺杆（18）的一端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有多个与第一齿片（17）相匹配的第二齿叶，所述第二螺杆（18）的另一端转动连接在第一支架（1）的外侧壁上，所述第二螺杆 （18）上套接有第二螺套（10），所述第二螺套（10）的下端固定连接有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的下端固定连接有电机箱（20），且电机箱（20）的下方固定连接有切割刀套，所述切割刀套内转动连接有刀具（22），所述第二螺套（10）的下方设有调节板（9），且调节板（9）上开设有滑槽，所述电机箱（20）的侧壁滑动连接在滑槽上，所述调节板（9）活动贯穿第一支架（1）的侧壁，并且固定连接在第一螺套（3）上。...

【技术特征摘要】
1.一种上箱体的切割装置，包括第一支架（1）和第二支架（2），其特征在于：所述第一支架（1）和第二支架（2）通过底座相连接，所述底座上活动连接有夹板，夹板内夹接有上箱体板（21），所述第一支架（1）为中空结构，且第一支架（1）的内顶壁上固定连接有第一电机（6），第一电机（6）通过正反转开关与外部电源电性连接，所述第一电机（6）的转轴上套接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的下方设有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）的一端与第一电机（6）的转轴固定连接，且第一螺杆（5）的另一端转动连接在第一支架（1）的内底壁上，所述第一锥齿轮（4）啮合有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）的中心固定插接有第一转轴（8）的一端，所述第一转轴（8）上固定套接有第二齿轮（12），且第一转轴（8）的另一端转动连接在第二支架（2）上，所述第二齿轮（12）的下方啮合有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的中心固定插接有第二转轴（16），所述第二支架（2）上开设有空腔，所述第二转轴（16）的一端贯穿空腔的侧壁，且第二转轴（16）位于空腔内的一端固定连接有铁块（13），所述铁块（13）远离第二转轴（16）的一侧设有顶杆（15），所述顶杆（15）活动贯穿空腔的侧壁，且顶杆（15）上活动套接有弹簧，所述弹簧固定连接在空腔的内侧壁上，所述顶杆（15）的两侧均设有电磁铁（14），所述电磁铁（14）固定连接在空腔的内侧壁上，所述第二转轴（16）远离铁块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东伟，李青，张丽娜，林建勇，
申请(专利权)人：洛阳长峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41