新型制膏机慢速传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型制膏机慢速传动装置，主要包括：减速机、联轴器、前端轴承座、传动轴、减速机箱、液压系统立柱、后端轴承座、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一轴承、搅拌轴、第二轴承、桨叶、搅拌桨框、制膏机锅、制膏机盖、配重；传动轴前端轴承座和后端轴承座固定，联轴器连接减速机与传动轴，第一圆锥齿轮套在传动轴上，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合，第二圆锥齿轮与搅拌轴相配合，搅拌轴上装配第一轴承和第二轴承，在搅拌轴末端装配搅拌桨框，搅拌桨框上部搅拌轴上装配一个桨叶。本实用新型专利技术的有益效果：设计合理、使用方便、性能稳定、运行成本低、维修成本低，提高了生产工作效率。

A new slow driving device for a new type of ointment machine

The utility model discloses a new paste machine slow drive device, mainly including: reducer, coupling, front bearing, transmission shaft, reducer, hydraulic system, rear bearing seat, the first column bevel gear, second bevel gear, a first bearing, a stirring shaft, second bearings, blades, impeller box, paste machine pan, paste machine cover, counterweight; drive shaft bearing seat of the front end and the back bearing seat is fixedly connected with the speed reducer, coupling with the drive shaft, the first set of bevel gear on the transmission shaft, the first bevel gear meshing with second bevel gear, second bevel gear is matched with the stirring shaft, stirring the first bearing and the second bearing assembly shaft. In the agitator stirring shaft end frame assembly, an upper frame paddle stirring blade shaft assembly. The utility model has the advantages of reasonable design, convenient use, stable performance, low operation cost, low maintenance cost, and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
新型制膏机慢速传动装置
本技术属于牙膏制膏线生产
，具体涉及新型制膏机慢速传动装置。
技术介绍
目前、牙膏生产制膏机内的搅拌为高速分散盘均值搅拌和慢速框式搅拌，高速分散盘搅拌对牙膏膏体主要起到均值效果，慢速框式搅拌利用刮板将牙膏膏体搅拌均匀，有利于牙膏膏体品质均匀，故制膏机慢速搅拌是必须的。原有的牙膏制膏机的传动是采用涡轮蜗杆减速机带动链轮、链条传动框式搅拌桨。设备使用时间不长，就会出现漏油现象，且链条、链轮传动噪音大，直接影响生产环境和影响工人的身心健康等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型制膏机慢速传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供新型制膏机慢速传动装置，主要包括：减速机、联轴器、前端轴承座、传动轴、减速机箱、液压系统立柱、后端轴承座、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一轴承、搅拌轴、第二轴承、桨叶、搅拌桨框、制膏机锅、制膏机盖、配重；传动轴前后分别由前端轴承座和后端轴承座进行固定支撑，联轴器连接减速机与传动轴，负责将减速机的动力传递给传动轴；第一圆锥齿轮套在传动轴上，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合，第二圆锥齿轮与搅拌轴相配合，将传动轴的动力通过两个圆锥齿轮的啮合传递给搅拌轴，两个圆锥齿轮既负责输送动力还负责改变动力方向，以便车间生产空间布置的需要；搅拌轴靠近第二圆锥齿轮前端装配第一轴承，在搅拌轴末端中间位置装配第二轴承，第一轴承和第二轴承起支撑固定搅拌轴的作用，在搅拌轴末端装配搅拌桨框，搅拌桨框上部搅拌轴上装配一个浆叶，以便对牙膏膏体进行搅拌，有利于牙膏膏体品质均匀；减速机、联轴器、前端轴承座、后端轴承座、传动轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮及第一轴承均位于减速机箱中；减速机箱和液压系统立柱进行连接，以便能将制膏机盖进行提升，和制膏机锅适度分离，便于搅拌。优选的，所述搅拌轴、桨叶、搅拌桨框、制膏机锅、制膏机盖均采用不锈钢材质，最好选用不锈钢316L。优选的，所述搅拌轴和搅拌桨框通过螺栓等类似连接方式连接为一个整体，便于拆卸、装配、清洗。优选的，所述液压系统立柱和减速机箱采用螺栓等类似连接方式连接为一个整体，液压系统立柱且和减速机箱下部合适位置连接，通过在减速机箱靠近尾部挂靠适当配重，以保证液压系统立柱升起过程中不易发生倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计合理、使用方便、性能稳定、运行成本低、维修成本低，提高了生产工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1.主套管、2.内六角圆柱头螺钉、3.支撑板、4.固定底座、5.螺母、6.内六角圆柱端紧定螺钉、7.轴承、8.副套管连接板、9.操纵柜、10.副套管、11.螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：新型制膏机慢速传动装置主要包括：减速机1、联轴器2、前端轴承座3、传动轴4、减速机箱5、液压系统立柱6、后端轴承座7、第一圆锥齿轮8、第二圆锥齿轮9、第一轴承10、搅拌轴11、第二轴承12、桨叶13、搅拌桨框14、制膏机锅15、制膏机盖16、配重17；传动轴4前后分别由前端轴承座3和后端轴承座7进行固定支撑，联轴器2连接减速机1与传动轴4，负责将减速机1的动力传递给传动轴4；第一圆锥齿轮8套在传动轴4上，第一圆锥齿轮8与第二圆锥齿轮9啮合，第二圆锥齿轮9与搅拌轴11相配合，将传动轴4的动力通过两个圆锥齿轮的啮合传递给搅拌轴11，两个圆锥齿轮既负责输送动力还负责改变动力方向，以便车间生产空间布置的需要；搅拌轴11靠近第二圆锥齿轮9前端装配第一轴承10，在搅拌轴11末端中间位置装配第二轴承12，第一轴承10和第二轴承12起支撑固定搅拌轴11的作用，在搅拌轴11末端装配搅拌桨框14，搅拌桨框14上部搅拌轴11上装配一个桨叶13，以便对牙膏膏体进行搅拌，有利于牙膏膏体品质均匀；减速机1、联轴器2、前端轴承座3、后端轴承座7、传动轴4、第一圆锥齿轮8、第二圆锥齿轮9及第一轴承10均位于减速机箱5中；减速机箱5和液压系统立柱6进行连接，以便能将制膏机盖16进行提升，和制膏机锅15适度分离，便于搅拌。优选的，所述搅拌轴11、桨叶13、搅拌桨框14、制膏机锅15、制膏机盖16均采用不锈钢材质，最好选用不锈钢316L。优选的，所述搅拌轴11和搅拌桨框14通过螺栓等类似连接方式连接为一个整体，便于拆卸、装配、清洗。优选的，所述液压系统立柱6和减速机箱5采用螺栓等类似连接方式连接为一个整体，液压系统立柱6且和减速机箱5下部合适位置连接，通过在减速机箱5靠近尾部挂靠适当配重17，以保证液压系统立柱6升起过程中整个传动装置不易发生倾斜。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型制膏机慢速传动装置，主要包括减速机、联轴器、前端轴承座、传动轴、减速机箱、液压系统立柱、后端轴承座、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一轴承、搅拌轴、第二轴承、桨叶、搅拌桨框、制膏机锅、制膏机盖、配重；其特征在于：传动轴前后分别由前端轴承座和后端轴承座进行固定支撑，联轴器连接减速机与传动轴，负责将减速机的动力传递给传动轴；第一圆锥齿轮套在传动轴上，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合，第二圆锥齿轮与搅拌轴相配合，将传动轴的动力通过两个圆锥齿轮的啮合传递给搅拌轴，两个圆锥齿轮既负责输送动力还负责改变动力方向，以便车间生产空间布置的需要；搅拌轴靠近第二圆锥齿轮前端装配第一轴承，在搅拌轴末端中间位置装配第二轴承，第一轴承和第二轴承起支撑固定搅拌轴的作用，在搅拌轴末端装配搅拌桨框，搅拌桨框上部搅拌轴上装配一个桨叶，以便对牙膏膏体进行搅拌，有利于牙膏膏体品质均匀；减速机、联轴器、前端轴承座、后端轴承座、传动轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮及第一轴承均位于减速机箱中；减速机箱和液压系统立柱进行连接，以便能将制膏机盖进行提升，和制膏机锅适度分离，便于搅拌。

【技术特征摘要】
1.新型制膏机慢速传动装置，主要包括减速机、联轴器、前端轴承座、传动轴、减速机箱、液压系统立柱、后端轴承座、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一轴承、搅拌轴、第二轴承、桨叶、搅拌桨框、制膏机锅、制膏机盖、配重；其特征在于：传动轴前后分别由前端轴承座和后端轴承座进行固定支撑，联轴器连接减速机与传动轴，负责将减速机的动力传递给传动轴；第一圆锥齿轮套在传动轴上，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合，第二圆锥齿轮与搅拌轴相配合，将传动轴的动力通过两个圆锥齿轮的啮合传递给搅拌轴，两个圆锥齿轮既负责输送动力还负责改变动力方向，以便车间生产空间布置的需要；搅拌轴靠近第二圆锥齿轮前端装配第一轴承，在搅拌轴末端中间位置装配第二轴承，第一轴承和第二轴承起支撑固定搅拌轴的作用，在搅拌轴末端装配搅拌桨框，搅拌桨框上部搅拌轴上装配一个桨叶，以便对牙膏膏体进行搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永喜，
申请(专利权)人：淮安纵横生物科技有限公司淮阴分公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32