一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置，设置在锅炉内用于向炉膛内喷射脱硝还原剂，包括多个喷嘴(3)，分别分层交叉设置在炉膛内，喷嘴(3)通过喷管(1)与固定在炉墙上的主管相连通接收脱硝还原剂，调整喷管(1)伸入炉膛内的长度可调整喷嘴(3)的高度以使烟气中的氮氧化物和氨气均匀混合。本实用新型专利技术通过设置喷嘴布置方式、喷嘴高度自动调整，使烟气中的NOX与氨气充分接触并混合均匀，提高脱硝效率。

A SNCR nozzle device for a four angle tangential circular boiler

The utility model discloses a nozzle device for SNCR type four tangentially fired boiler, the boiler is arranged in the furnace for injection denitration reducing agent comprises a plurality of nozzles (3), were stratified cross arranged in a hearth, a nozzle (3) through the nozzle (1) and fixed on the furnace wall. In charge of receiving is communicated with the denitration reducing agent, adjusting the nozzle (1) into the furnace, the length of the nozzle can be adjusted (3) height to make the flue gas nitrogen oxide and ammonia mixture. The utility model automatically adjusts the nozzle height and the nozzle height by setting the nozzle layout mode, so that the NOX and ammonia gas in the flue gas can be fully contacted and mixed evenly, so as to improve the denitration efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置
本技术涉及一种脱硝装置，尤其涉及一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置。
技术介绍
目前，选择性非催化还原法(SNCR)已成为电厂烟气脱硫常用技术，在无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂与烟气内的氮氧化物发生反应生成无害的氮气和水。还原剂喷入炉膛温度为850℃～1100℃的区域，迅速热分解为NH3，与烟气中的NOX反应生成N2和水。当前，SNCR技术具有占地面积小，适合于老机组改造，投资省，运行费用较低等优点，但由于烟气流速快、粉尘含量高，喷入还原剂只能有少部分与烟气中的氮氧化物发生反应，进而导致脱硝效率低，出口氮浓度不均，氨逃逸率高，造成水冷壁腐蚀等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效脱硝的用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置。为实现上述目的，本技术的一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置的具体技术方案为：一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置，设置在锅炉内用于向炉膛内喷射脱硝还原剂，包括多个喷嘴，分别分层交叉设置在炉膛内，喷嘴通过喷管与固定在炉墙上的主管相连通接收脱硝还原剂，调整喷管伸入炉膛内的长度可调整喷嘴的高度以使烟气中的NOX和氨气均匀混合。进一步，喷管的外部套设有保护套，喷管与保护套通过滑道固定连接在一起。进一步，保护套为耐高温防磨材料。进一步，滑道与电动装置相连，电动装置可控制滑道以调整喷管伸入炉膛内的长度。进一步，喷嘴装置内设置有温度检测装置相连，温度检测装置用于检测锅炉内温度的区间变化，并与电动装置相连通，相应的驱动电动装置调整喷管伸入炉膛内的长度。进一步，设置在炉膛内相邻两层的喷嘴在纵向上呈交叉设置，以使喷嘴喷出的脱硝还原剂覆盖炉膛横截面。进一步，喷嘴呈螺旋形以防堵塞。进一步，喷管上设置有压力检测装置、流量检测装置和长度检测装置。进一步，喷管、与滑道均为耐腐蚀的不锈钢材料。本技术的一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置的优点在于：1)能够达到脱除烟气中氮氧化物的目的，提高了脱硝效率，能较好的适应煤质变化和负荷变化，使用寿命长，检修方便；2)通过设置保护套与喷管连接的滑道以调整喷嘴的高度，在负荷和煤质变化时，能够使得脱硝还原剂在较合适的温度区间与烟气中的NOX充分反应，喷嘴采用双层交错布置，保证了脱硝还原剂与烟气中的NOX的混合均匀性；3)针对锅炉炉内温度区间变化，调整喷嘴的高度，保证了NH3在800℃～1100℃时与烟气混合均匀；4)通过设置喷嘴布置方式、喷嘴高度自动调整，使烟气中的NOX与氨气充分接触并混合均匀，提高脱硝效率，解决了现有的由于喷嘴布置方式和炉内温度区间变化导致的脱硝效率低的问题，可广泛用于π型四角切圆锅炉的脱硝装置中。附图说明图1为本技术的喷嘴装置的结构示意图；图2a是本技术的喷嘴装置的分布图一；图2b是本技术的喷嘴装置的分布图二；图3为本技术的喷嘴的结构示意图；图4为本技术的喷嘴装置的内部结构示意图。具体实施方式为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置做进一步详细的描述。如图1至图4所示，其示为本技术的一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置，包括多个喷嘴3，分别分层交叉设置在炉膛内，喷嘴3通过喷管1与固定在炉墙上的主管(图中未示)相连通，通过喷管1接收脱硝还原剂，调整喷管3伸入炉膛内的长度可调整喷嘴3的高度，以使烟气中的氮氧化物(NOX)和氨气充分接触并混合均匀，提高脱硝效率，解决了现有的由于喷嘴布置方式和炉内温度区间变化导致的脱硝效率低的问题，可广泛用于π型四角切圆锅炉的脱硝装置中。进一步，喷管1的外部套设有保护套2，喷管1与保护套2通过滑道4固定连接在一起，滑道4与电动装置相连，电动装置可控制滑道以调整喷管1伸入炉膛内的长度。在本技术中，保护套2为耐高温防磨材料，优选采用耐磨不锈钢310s制成。进一步，喷嘴装置内设置有温度检测装置相连，温度检测装置用于检测锅炉内温度的区间变化，并与电动装置相连通，相应的驱动电动装置调整喷管1伸入炉膛内的长度(喷嘴3的高度)，以保证NH3在800℃～1100℃时与烟气混合均匀进一步，如图2a和图2b所示，本技术中的喷嘴装置优选采用双层交错设置喷嘴，设置在炉膛内相邻两层的喷嘴3在纵向上呈交叉设置，以使喷嘴3喷出的脱硝还原剂覆盖炉膛横截面。其中，喷嘴3呈螺旋形以防堵塞。进一步，喷管2上设置有压力检测装置、流量检测装置和长度检测装置。进一步，喷管2、滑道4与相连部件均采用耐腐蚀的不锈钢制作。本技术的一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置，本技术的一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置，能够达到脱除烟气中氮氧化物的目的，提高了脱硝效率，能较好的适应煤质变化和负荷变化，使用寿命长，检修方便；通过设置保护套与喷管连接的滑道以调整喷嘴的高度，在负荷和煤质变化时，能够使得脱硝还原剂在较合适的温度区间与烟气中的NOX充分反应，喷嘴采用双层交错布置，保证了脱硝还原剂与烟气中的NOX的混合均匀性；针对锅炉炉内温度区间变化，调整喷嘴的高度，保证了NH3在800℃～1100℃时与烟气混合均匀；通过设置喷嘴布置方式、喷嘴高度自动调整，使烟气中的NOX与氨气充分接触并混合均匀，提高脱硝效率，解决了现有的由于喷嘴布置方式和炉内温度区间变化导致的脱硝效率低的问题，可广泛用于π型四角切圆锅炉的脱硝装置中。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置，设置在锅炉内用于向炉膛内喷射脱硝还原剂，其特征在于，包括多个喷嘴(3)，分别分层交叉设置在炉膛内，喷嘴(3)通过喷管(1)与固定在炉墙上的主管相连通接收脱硝还原剂，调整喷管(1)伸入炉膛内的长度可调整喷嘴(3)的高度以使烟气中的氮氧化物和氨气均匀混合。

【技术特征摘要】
1.一种用于π型四角切圆锅炉的SNCR喷嘴装置，设置在锅炉内用于向炉膛内喷射脱硝还原剂，其特征在于，包括多个喷嘴(3)，分别分层交叉设置在炉膛内，喷嘴(3)通过喷管(1)与固定在炉墙上的主管相连通接收脱硝还原剂，调整喷管(1)伸入炉膛内的长度可调整喷嘴(3)的高度以使烟气中的氮氧化物和氨气均匀混合。2.根据权利要求1所述的SNCR喷嘴装置，其特征在于，喷管(1)的外部套设有保护套(2)，喷管(1)与保护套(2)通过滑道(4)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的SNCR喷嘴装置，其特征在于，保护套(2)为耐高温防磨材料。4.根据权利要求2所述的SNCR喷嘴装置，其特征在于，滑道与电动装置相连，电动装置可控制滑道以调整喷管(1)伸入炉膛内的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚，江浩，单选户，白云峰，初炜，马志刚，纳宏波，郭少鹏，刘洋，陈雪，王德俊，韩玉维，周文伟，王巧真，
申请(专利权)人：北京国能中电节能环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11