一种重锤式分子筛吸附塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重锤式分子筛吸附塔，属于化工生产设备技术领域，包括塔体、设置在塔体内的分子筛和中心管，其特征在于：所述塔体内设置有沿塔体的轴向上下移动的压紧仓，压紧仓位于分子筛上方，所述压紧仓为一端开口一端封闭的筒体，压紧仓内填充有瓷球，所述压紧仓内设置有沿中心管的轴向上下移动的套管。本实用新型专利技术通过压紧仓的自身重力对分子筛进行压紧，能够防止分子筛在气流冲击作用下出现跳动及粉化情况，无需借助外部气、电能源，具有节能环保的特点。

A heavy hammer molecular sieve adsorption tower

【技术实现步骤摘要】
一种重锤式分子筛吸附塔
本技术涉及到化工生产设备
，尤其涉及一种重锤式分子筛吸附塔。
技术介绍
氮气是空气的主要成份，因其不可燃和化学性质不活泼等特性，被广泛应用于冶金、化工、煤炭、食品、医药、电子、航空、石油等领域。随着科技的进步，一些发达国家对氮气的需求更是以年速度大于10％增长。在冶金领域，氮气可用做保护加热，防止钢、铁、铜、铝制品的氧化、脱碳，因而广泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等金属热处理工艺。在化工领域，氮气主要被用作保护气、置换气、洗涤气，以保障安全生产。在电子领域，氮气主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业中电子产品的封装、烧结、退火、还原、储存。工业规模制氮技术有三类，即深冷分离制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。分子筛压紧装置主要应用于变压吸附制氮设备中。变压吸附制氮设备主要包括：一个空气缓冲罐、两个吸附塔、一个氮气缓冲罐、两套入口过滤器、一套出口氮气过滤器。其中吸附塔内部装填有分子筛，利用氧氮分子在碳分子筛上扩散速率的差异实现两种组分的分离，制备高浓度氮气。0.8MPaG原料气经过入口过滤器分离掉油、水、粉尘，使之达到粉尘≤0.01μm，油污含量≤0.01mg/m3，压力露点-40℃，符合变压吸附制氮对原料空气的要求后，流入空气缓冲罐，平稳原料气压力波动，进入吸附塔，原料气流过吸附剂床层时，其中的CO2被CO2吸附剂吸附，其中的O2被制氮吸附剂快速地选择性吸附，从而得到99.5％的氮气自吸附塔顶流出，进入氮气缓冲罐。变压吸附制氮设备中的释放气通过消音器放空。当一台吸附塔处于吸附阶段时，另一台吸附塔则处于再生过程，两个吸附塔交替进行吸附，达到连续提纯分离空气制氮的目的。目前，吸附塔封头处因设计存在缺陷，无有效分子筛压紧装置，设备运行时，原料气进入吸附塔，冲击分子筛床层，造成分子筛“沸腾效应”，分子筛颗粒间相互碰撞、摩擦，造成分子筛的粉化。粉化后的分子筛进入工艺管道内，导致管道上的程控阀门卡涩、阀门密封面磨损，同时因所产氮气带有大量粉尘，氮气用户点堵塞、用户点监测仪表损坏，影响用户的生产运行。分子筛“沸腾效应”产生后，会导致产气量减小和产气纯度降低。公开号为CN203694874U，公开日为2014年07月09日的中国专利文献公开了一种变压吸附氮氧分离设备分子筛压紧装置，其特征在于：包括气缸壳体、气缸顶盖，活塞体、法兰盖板以及导向杆，所述活塞体下部设置有三根导向杆，任一所述导向杆上设置有阻位弹簧，所述阻位弹簧上端套置有弹簧轴套中，所述弹簧轴套上设置有微动开关。该专利文献公开的变压吸附氮氧分离设备分子筛压紧装置，虽然能够对活塞孔板产生平稳的压力，起到面接触压紧的效果，以防止分子筛松动。但是，需要借助外部气、电能源，长期使用会消耗大量的能源，节能环保性较差。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种重锤式分子筛吸附塔，本技术通过压紧仓的自身重力对分子筛进行压紧，能够防止分子筛在气流冲击作用下出现跳动及粉化情况，无需借助外部气、电能源，具有节能环保的特点。本技术通过下述技术方案实现：一种重锤式分子筛吸附塔，包括塔体、设置在塔体内的分子筛和中心管，其特征在于：所述塔体内设置有沿塔体的轴向上下移动的压紧仓，压紧仓位于分子筛上方，所述压紧仓为一端开口一端封闭的筒体，压紧仓内填充有瓷球，所述压紧仓内设置有沿中心管的轴向上下移动的套管。所述压紧仓与塔体的内壁之间设置有第一对中环，第一对中环为四个，压紧仓的开口端和封闭端上分别设置有两个。所述套管和中心管之间设置有第二对中环，第二对中环上套有O型密封圈。所述压紧仓的封闭端上开有多个通孔，多个通孔呈环形均匀布置，通孔的孔径小于瓷球的直径。所述压紧仓与分子筛之间设置有钢丝网，钢丝网与压紧仓的外壁固定连接，钢丝网的孔径小于分子筛的直径。所述通孔上焊接有焊丝，焊丝的直径为通孔孔径的一半。所述塔体与中心管之间固定连接有用于支撑中心管的支撑架。本技术的有益效果主要表现在以下方面：一、本技术，塔体内设置有沿塔体的轴向上下移动的压紧仓，压紧仓位于分子筛上方，压紧仓为一端开口一端封闭的筒体，压紧仓内填充有瓷球，压紧仓内设置有沿中心管的轴向上下移动的套管，使用过程中，通过压紧仓的自身重力对分子筛进行压紧，当分子筛沉降和气流冲击分子筛时，能够对分子筛运动形成有效阻力，防止分子筛颗粒跳动，使分子筛颗粒间无较大空隙，分子筛压实更加严密，有效的避免了分子筛颗粒因相互摩擦而导致的分子筛粉化现象，无需借助外部气、电能源，具有节能环保的特点。二、本技术，压紧仓与塔体的内壁之间设置有第一对中环，第一对中环为四个，压紧仓的开口端和封闭端上分别设置有两个，通过在压紧仓的开口端和封闭端上分别设置两个第一对中环，能够保障压紧效果，防止压紧仓下降过程中发生左右倾斜。三、本技术，套管和中心管之间设置有第二对中环，第二对中环上套有O型密封圈，能够防止在压紧仓下降过程中，套管和中心管发生相对倾斜，保障压紧效果。四、本技术，压紧仓的封闭端上开有多个通孔，多个通孔呈环形均匀布置，通孔的孔径小于瓷球的直径，能够减小压紧仓上下压差，利于提高压紧效果。五、本技术，压紧仓与分子筛之间设置有钢丝网，钢丝网与压紧仓的外壁固定连接，钢丝网的孔径小于分子筛的直径，能够防止分子筛颗粒在气流的带动下从钢丝网的孔间溢出。六、本技术，通孔上焊接有焊丝，焊丝的直径为通孔孔径的一半，能够固定底层的瓷球排列，防止底层瓷球在气流冲击下发生移动，保障压紧仓的压紧效果。七、本技术，塔体与中心管之间固定连接有用于支撑中心管的支撑架，作为压紧限位，避免过量沉降，防止压紧仓与塔体之间的间隙变大，保障密封性。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的具体说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图；图4为本技术实施例3中压紧仓封闭端的结构示意图；图5为本技术实施例4的结构示意图；图6为本技术实施例4中压紧仓封闭端的结构示意图；图中标记：1、塔体，2、分子筛，3、中心管，4、压紧仓，5、瓷球，6、套管，7、第一对中环，8、第二对中环，9、通孔，10、钢丝网，11、焊丝，12、支撑架。具体实施方式实施例1参见图1，一种重锤式分子筛吸附塔，包括塔体1、设置在塔体1内的分子筛2和中心管3，所述塔体1内设置有沿塔体1的轴向上下移动的压紧仓4，压紧仓4位于分子筛2上方，所述压紧仓4为一端开口一端封闭的筒体，压紧仓4内填充有瓷球5，所述压紧仓4内设置有沿中心管3的轴向上下移动的套管6。本实施例为最基本的实施方式，塔体内设置有沿塔体的轴向上下移动的压紧仓，压紧仓位于分子筛上方，压紧仓为一端开口一端封闭的筒体，压紧仓内填充有瓷球，压紧仓内设置有沿中心管的轴向上下移动的套管，使用过程中，通过压紧仓的自身重力对分子筛进行压紧，当分子筛沉降和气流冲击分子筛时，能够对分子筛运动形成有效阻力，防止分子筛颗粒跳动，使分子筛颗粒间无较大空隙，分子筛压实更加严密，有效的避免了分子筛颗粒因相互摩擦而导致的分子筛粉化现象，无需借助外部气、电能源，具有节能环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤式分子筛吸附塔，包括塔体(1)、设置在塔体(1)内的分子筛(2)和中心管(3)，其特征在于：所述塔体(1)内设置有沿塔体(1)的轴向上下移动的压紧仓(4)，压紧仓(4)位于分子筛(2)上方，所述压紧仓(4)为一端开口一端封闭的筒体，压紧仓(4)内填充有瓷球(5)，所述压紧仓(4)内设置有沿中心管(3)的轴向上下移动的套管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种重锤式分子筛吸附塔，包括塔体(1)、设置在塔体(1)内的分子筛(2)和中心管(3)，其特征在于：所述塔体(1)内设置有沿塔体(1)的轴向上下移动的压紧仓(4)，压紧仓(4)位于分子筛(2)上方，所述压紧仓(4)为一端开口一端封闭的筒体，压紧仓(4)内填充有瓷球(5)，所述压紧仓(4)内设置有沿中心管(3)的轴向上下移动的套管(6)。2.根据权利要求1所述的一种重锤式分子筛吸附塔，其特征在于：所述压紧仓(4)与塔体(1)的内壁之间设置有第一对中环(7)，第一对中环(7)为四个，压紧仓(4)的开口端和封闭端上分别设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种重锤式分子筛吸附塔，其特征在于：所述套管(6)和中心管(3)之间设置有第二对中环(8)，第二对中环(8)上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴基荣，崔吉宏，龙飞飞，李涛，刘小平，魏斌，邵德超，杨鹏昊，付川伟，周斌洪，孙明峰，杨易，房晶晶，全斌，杨阳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11