本发明专利技术公开了一种生物制粒过滤分离装置,包括壳体,所述壳体顶部中间位置设有进料口,所述壳体底板内壁一侧设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有通孔,且通孔内活动安装有固定杆,所述固定杆的底部设有筛分装置,所述壳体远离支撑杆的侧壁上安装有弹簧,所述固定杆与弹簧之间连接有过滤箱,且过滤箱位于进料口的正下方,所述过滤箱底部设有移动装置。本发明专利技术中,可以对压制成型后的生物质壳体进行快速有效的过滤分离,以得到合适大小尺寸的生物质壳体,操作简单方便,且能节约时间,提高了生产效率,并且对产品质量有很大的提高,综上所述,本装置结构简单,设计新颖,值得推广。
A biological granulating filter separation device
【技术实现步骤摘要】
一种生物制粒过滤分离装置
本专利技术涉及过滤分离装置
,尤其涉及一种生物制粒过滤分离装置。
技术介绍
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。在专利号是CN204208788U的中国专利中,提到了医药颗粒过滤装置,在过滤物料时,可以观察过滤过程,但是现有的过滤分流过程中,过滤分离步骤耗费时间长,且效果不佳,降低了生物质颗粒的生产效率,使包装运输使用的生物质颗粒效果不佳,影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物制粒过滤分离装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种生物制粒过滤分离装置,包括壳体,所述壳体顶部中间位置设有进料口,所述壳体底板内壁一侧设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有通孔,且通孔内活动安装有固定杆,所述固定杆的底部设有筛分装置,所述壳体远离支撑杆的侧壁上安装有弹簧,所述固定杆与弹簧之间连接有过滤箱,且过滤箱位于进料口的正下方,所述过滤箱底部设有移动装置。优选的,所述筛分装置包括底座和驱动电机,所述底座通过螺栓固定在壳体底板上,且驱动电机位于底座和支撑杆之间,所述底座的顶部铰接有连接杆,所述连接杆沿长度方向开设有固定槽,所述连接杆远离底座的一端铰接在固定杆的下表面,所述壳体一组相对的内壁之间安装有两组转动轴,且两组转动轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,且第一齿轮位于第二齿轮的下方,所述第二齿轮的侧壁上安装有固定块,且固定块位于固定槽内。进一步的,所述移动装置包括两组滑槽,且两组滑槽分别位于壳体底板的两侧,两组滑槽内均活动安装有移动杆,所述移动杆远离滑槽的一端连接在过滤箱的下表面。作为改进,所述驱动电机的输出轴与第一齿轮的转动轴通过皮带连接。作为改进,所述过滤箱为矩形空腔结构,且顶部设有开口,所述过滤箱的底板阵列设有过滤孔。进一步的,所述壳体底板设有出料口。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术中,与传统装置相比较,可以对压制成型后的生物质壳体进行快速有效的过滤分离,使过滤箱在过滤过程中快速晃动,将核实大小的生物质颗粒快速的分离出来,提高工作效率;(2)通过一个驱动电机,便可以使整个装置正常运行,自动化较高,不需要人在旁边操作,简单方便;(3)过滤箱底部阵列设有过滤孔,可以有效的使生物质颗粒快速分离,不会堵塞,且大的生物质颗粒在达到一定数量后人们能方便的清理。附图说明图1为本专利技术提出的一种生物制粒过滤分离装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种生物制粒过滤分离装置的A处的放大图;图3为本专利技术提出的一种生物制粒过滤分离装置的过滤箱的俯视图。图中:1壳体、2进料口、3滑槽、4移动杆、5过滤箱、6支撑杆、7固定杆、8弹簧、9底座、10连接杆、11固定槽、12驱动电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15固定块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种生物制粒过滤分离装置,包括壳体1和,壳体1顶部中间位置设有进料口2,壳体1底板设有出料口,壳体1底板内壁一侧设有支撑杆6,支撑杆6顶部设有通孔,且通孔内活动安装有固定杆7,固定杆7的底部设有筛分装置,筛分装置包括底座9和驱动电机12,底座9通过螺栓固定在壳体1底板上,且驱动电机12位于底座9和支撑杆6之间,底座9的顶部铰接有连接杆10,连接杆10沿长度方向开设有固定槽11,连接杆10远离底座9的一端铰接在固定杆7的下表面,壳体1一组相对的内壁之间安装有两组转动轴,且两组转动轴上分别安装有第一齿轮13和第二齿轮14,第一齿轮13与第二齿轮14啮合,驱动电机12的输出轴与第一齿轮13的转动轴通过皮带连接,且第一齿轮13位于第二齿轮14的下方,第二齿轮14的侧壁上安装有固定块15,且固定块15位于固定槽11内,壳体1远离支撑杆6的侧壁上安装有弹簧8,固定杆7与弹簧8之间连接有过滤箱5,过滤箱5为矩形空腔结构,且顶部设有开口,过滤箱5的底板阵列设有过滤孔,且过滤箱5位于进料口2的正下方,过滤箱5底部设有移动装置,移动装置包括两组滑槽3,且两组滑槽3分别位于壳体1底板的两侧,两组滑槽3内均活动安装有移动杆4,移动杆4远离滑槽3的一端连接在过滤箱5的下表面,本专利技术中,可以对压制成型后的生物质壳体进行快速有效的过滤分离,以得到合适大小尺寸的生物质壳体,操作简单方便,且能节约时间,提高了生产效率,并且对产品质量有很大的提高,综上所述,本装置结构简单,设计新颖,值得推广。工作原理:将压制成型后的生物质颗粒从进料口2进入壳体1内,此时启动筛分装置的驱动电机12,通过皮带带动第一齿轮13和第二齿轮14的旋转,第二齿轮14侧壁上的固定块15随之转动;进一步的,固定块14会在固定槽11内转动,会使连接杆10发生运动,连接杆10靠近固定杆7的一端会带动固定杆7左右往复运动,使过滤箱5通过移动杆4在滑槽3内移动,快速的将过滤箱5内的生物质壳体过滤分离出来,简单方便。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物制粒过滤分离装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部中间位置设有进料口(2),所述壳体(1)底板内壁一侧设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶部设有通孔,且通孔内活动安装有固定杆(7),所述固定杆(7)的底部设有筛分装置,所述壳体(1)远离支撑杆(6)的侧壁上安装有弹簧(8),所述固定杆(7)与弹簧(8)之间连接有过滤箱(5),且过滤箱(5)位于进料口(2)的正下方,所述过滤箱(5)底部设有移动装置。
【技术特征摘要】
1.一种生物制粒过滤分离装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部中间位置设有进料口(2),所述壳体(1)底板内壁一侧设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶部设有通孔,且通孔内活动安装有固定杆(7),所述固定杆(7)的底部设有筛分装置,所述壳体(1)远离支撑杆(6)的侧壁上安装有弹簧(8),所述固定杆(7)与弹簧(8)之间连接有过滤箱(5),且过滤箱(5)位于进料口(2)的正下方,所述过滤箱(5)底部设有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种生物制粒过滤分离装置,其特征在于,所述筛分装置包括底座(9)和驱动电机(12),所述底座(9)通过螺栓固定在壳体(1)底板上,且驱动电机(12)位于底座(9)和支撑杆(6)之间,所述底座(9)的顶部铰接有连接杆(10),所述连接杆(10)沿长度方向开设有固定槽(11),所述连接杆(10)远离底座(9)的一端铰接在固定杆(7)的下表面,所述壳体(1)一组相对的内壁之间安装有两组转动轴,且两组...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋国强,
申请(专利权)人:长兴谐达能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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