一种新型烘干塔用缓苏层制造技术

本发明专利技术公开了一种新型烘干塔用缓苏层，包括烘干塔，所述烘干塔的一侧设置有提升机，所述提升机的表面设置有进料斗，所述烘干塔的底部设置有烘干塔支腿，所述烘干塔支腿的上方设置有循环料斗，所述循环料斗的一侧设置有出料斗，所述缓苏层的内部设置有筛孔板，所述筛孔板的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的内部设置有旋转柱，所述缓冲板的下方设置有筛孔块，所述筛孔板的一侧设置有震动电机，所述震动电机的底部设置有震动电机底座，缓苏层能够使谷物内部的湿度和颗粒内部的温度进行充分的交换，使谷物颗粒内部的残余水分分布均匀，在谷物下落的过程中由于有缓冲的作用，使谷物缓苏效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烘干塔用缓苏层
本专利技术属于烘干塔
，具体涉及一种新型烘干塔用缓苏层。
技术介绍
烘干塔是用来对谷物进行烘干的一个机器，而缓苏层是烘干塔内部的一个结构，缓苏指粮食干燥过程中从干燥段进入保温段，使颗粒内部温度与粮食颗粒内的湿度交换使其均匀的过程，谷物的缓苏就是在干燥过程中停止通风对谷物进行保温。由于在缓苏过程中谷粒内部的水分可以在内部水分梯度的作用下继续向外扩散,从而可以提高下一个干燥段的干燥速度,并且由于谷粒内部水分分布趋于均匀,水分梯度降低,因此谷粒内部由于不均匀收缩引起的应力水平降低,从而可减少谷物的裂纹率,提高干燥品质。现有的缓苏层无法使谷物内部温度和内部湿度进行充分的交换，而使谷物颗粒内部的残余水分分布不均匀，容易造成颗粒变糊，同时谷物在从烘干层落向缓苏层底的时候，谷物容易成堆的降落，分布不均匀，缓苏效果不好，中间没有缓冲，谷物可能直接落向缓苏层底，会造成谷物的开裂损毁的问题，为此我们提出一种新型烘干塔用缓苏层。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型烘干塔用缓苏层，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的缓苏层无法使谷物内部温度和颗粒内部湿度进行充分的交换，而使谷物颗粒内部的残余水分分布不均匀，容易造成颗粒变糊，同时谷物在从烘干层落向缓苏层底的时候，谷物容易成堆的向下降落，分布不均匀，缓苏效果不好，中间没有缓冲，谷物可能直接落向缓苏层底，会造成谷物的开裂损毁的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型烘干塔用缓苏层，包括烘干塔，所述烘干塔的一侧设置有提升机，所述提升机的表面设置有进料斗，所述烘干塔的底部设置有烘干塔支腿，所述烘干塔支腿的上方设置有循环料斗，所述循环料斗的一侧设置有出料斗，所述烘干塔的一侧表面设置有导气管，所述导气管的一侧设置有热风炉，所述热风炉的一侧设置有引烟机，所述引烟机的上方设置有烟囱，所述烘干塔的内部设置有缓苏层，所述缓苏层的内部设置有筛孔板，所述筛孔板的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的内部设置有旋转柱，所述缓冲板的下方设置有筛孔块，所述筛孔板的一侧设置有震动电机，所述震动电机的底部设置有震动电机底座。优选的，所述烘干塔支腿共设置有四个，且四个烘干塔支腿均匀分布在烘干塔的底部。优选的，所述缓冲板和缓苏层通过旋转柱旋转卡合固定。优选的，所述缓冲板为一种中间有圆柱孔的长方体结构。优选的，所述筛孔板共设置有两个，且两个筛孔板的分布在缓苏层的内部。优选的，所述筛孔板为一种内部均匀分布孔的长方体结构。优选的，所述震动电机共设置有两个，且两个震动电机均分布在缓苏层的一侧。优选的，所述筛孔块为一种内部有不规则相连孔的长方体结构。优选的，所述旋转柱和缓苏层为一体式结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：安装好本专利技术以后，缓苏层能够使谷物内部的湿度和颗粒内部的温度进行充分的交换，使谷物颗粒内部的残余水分分布均匀，保护谷物，同时，在谷物下落的过程中由于有缓冲的作用，减少了谷物受损的概率，谷物在向下落的过程中，会分散均匀地向下落，使谷物缓苏效果更好。附图说明图1为本专利技术的烘干塔结构示意图；图2为本专利技术的缓苏层结构示意图；图3为本专利技术的筛孔板结构示意图；图4为本专利技术的筛孔块结构示意图；图5为本专利技术的缓冲板结构示意图；图中：1-提升机、2-烘干塔、3-进料斗、4-烘干塔支腿、5-循环料斗、6-出料斗、7-导气管、8-热风炉、9-引烟机、10-烟囱、11-缓苏层、12-筛孔板、13-缓冲板、14-旋转柱、15-筛孔块、16-震动电机底座、17-震动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术提供一种技术方案：一种新型烘干塔用缓苏层，包括烘干塔2，烘干塔2的一侧设置有提升机1，提升机1的表面设置有进料斗3，烘干塔2的底部设置有烘干塔支腿4，烘干塔支腿4的上方设置有循环料斗5，循环料斗5的一侧设置有出料斗6，烘干塔2的一侧表面设置有导气管7，导气管7的一侧设置有热风炉8，热风炉8的一侧设置有引烟机9，引烟机9的上方设置有烟囱10，烘干塔2的内部设置有缓苏层11，缓苏层11的内部设置有筛孔板12，筛孔板12的下方设置有缓冲板13，缓冲板13的内部设置有旋转柱14，缓冲板13的下方设置有筛孔块15，筛孔板12的一侧设置有震动电机17，震动电机17的底部设置有震动电机底座16。为了使烘干塔2能稳定的站立在地面，本实施例中，优选的，烘干塔支腿4共设置有四个，且四个烘干塔支腿4均匀分布在烘干塔2的底部。为了使缓冲板13受到压力能转动，本实施例中，优选的，缓冲板13和缓苏层11通过旋转柱14旋转卡合固定。为了使缓冲板13能够卡合在旋转柱14上，本实施例中，优选的，缓冲板13为一种中间有圆柱孔的长方体结构。为了使谷物能够充分的得到缓苏，本实施例中，优选的，筛孔板12共设置有两个，且两个筛孔板12的分布在缓苏层11的内部。为了使谷物能通过筛孔板12，本实施例中，优选的，筛孔板12为一种内部均匀分布孔的长方体结构。为了给两块筛孔板12提供动力，本实施例中，优选的，震动电机17共设置有两个，且两个震动电机17均分布在缓苏层11的一侧。为了使谷物的内部湿度和温度得到充分交换，本实施例中，优选的，筛孔块15为一种内部有不规则相连孔的长方体结构。为了使旋转柱14与缓苏层11结合的更加紧固，本实施例中，优选的，旋转柱14和缓苏层11为一体式结构。本专利技术的工作原理及使用流程：该专利技术安装好以后，谷物从进料斗3经过提升机1的作用，使谷物进入烘干塔2的顶部然后经过烘干层，再进入缓苏层11，进入缓苏层11的谷物会先经过筛孔板12，筛孔板12震动，使谷物从孔内掉到下方，然后砸向缓冲板13，在重力的作用下，缓冲板13旋转，谷物会进行一次翻转，再次经过筛孔板12，然后经过筛孔块15，再经过其他结构，待所有流程走完以后，如果想循环对谷物进行干燥缓苏，就让谷物进入循环料斗5，再次经历以上过程，如果只烘干一次，则直接从出料口6出去。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烘干塔用缓苏层，包括烘干塔(2)，其特征在于：所述烘干塔(2)的一侧设置有提升机(1)，所述提升机(1)的表面设置有进料斗(3)，所述烘干塔(2)的底部设置有烘干塔支腿(4)，所述烘干塔支腿(4)的上方设置有循环料斗(5)，所述循环料斗(5)的一侧设置有出料斗(6)，所述烘干塔(2)的一侧表面设置有导气管(7)，所述导气管(7)的一侧设置有热风炉(8)，所述热风炉(8)的一侧设置有引烟机(9)，所述引烟机(9)的上方设置有烟囱(10)，所述烘干塔(2)的内部设置有缓苏层(11)，所述缓苏层(11)的内部设置有筛孔板(12)，所述筛孔板(12)的下方设置有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的内部设置有旋转柱(14)，所述缓冲板(13)的下方设置有筛孔块(15)，所述筛孔板(12)的一侧设置有震动电机(17)，所述震动电机(17)的底部设置有震动电机底座(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型烘干塔用缓苏层，包括烘干塔(2)，其特征在于：所述烘干塔(2)的一侧设置有提升机(1)，所述提升机(1)的表面设置有进料斗(3)，所述烘干塔(2)的底部设置有烘干塔支腿(4)，所述烘干塔支腿(4)的上方设置有循环料斗(5)，所述循环料斗(5)的一侧设置有出料斗(6)，所述烘干塔(2)的一侧表面设置有导气管(7)，所述导气管(7)的一侧设置有热风炉(8)，所述热风炉(8)的一侧设置有引烟机(9)，所述引烟机(9)的上方设置有烟囱(10)，所述烘干塔(2)的内部设置有缓苏层(11)，所述缓苏层(11)的内部设置有筛孔板(12)，所述筛孔板(12)的下方设置有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的内部设置有旋转柱(14)，所述缓冲板(13)的下方设置有筛孔块(15)，所述筛孔板(12)的一侧设置有震动电机(17)，所述震动电机(17)的底部设置有震动电机底座(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型烘干塔用缓苏层，其特征在于：所述烘干塔支腿(4)共设置有四个，且四个烘干塔支腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奎，
申请(专利权)人：合肥市凯佳机械加工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34