一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套，涉及设备互连装配技术领域，所述装置包括：自锁螺套(1)、锁键(2)、楔形标记(3)、键槽(4)；所述自锁螺套(1)的内螺纹为楔形螺纹，所述自锁螺套(1)的端面上配置有键槽(4)；所述自锁螺套(1)上刻有用于标示所述楔形螺纹的方向的楔形标记(3)；所述锁键(2)插入到所述键槽(4)中。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套
本技术涉及设备互连装配
，具体涉及一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套。
技术介绍
随着航天技术和民用技术的不断发展，螺纹连接技术广泛应用于航天弹箭体结构和民用结构上。其中，对于材料较软的安装基体，或者有反复拆卸要求以及自锁防松要求的安装基体需要进行螺纹连接时，需要在安装基体结构上安装转接结构，从而保证安装基体与其他器件进行螺纹连接。目前，传统的转接结构一般采用钢丝螺套进行安装基体与其他器件的连接。然而钢丝螺套有如下问题：由于钢丝螺套外螺纹采用普通螺纹且没有防松措施，使得装配过程中容易出现反向旋出现象；钢丝螺套的内螺纹同样采用普通螺纹，在外部施加力矩时，由于主要是前两个螺纹牙受力，螺纹受力不均匀，造成螺纹易咬死甚至破坏；由于钢丝螺套采用钢丝制成，造成抗扭强度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套，可以解决现有技术中存在的装配过程中容易出现反向旋出现象以及螺纹易咬死甚至破坏的问题。本技术的技术解决方案是，一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套，包括：自锁螺套、锁键、楔形标记、键槽；所述自锁螺套的内螺纹为楔形螺纹；所述自锁螺套上刻有用于标示所述楔形螺纹的方向的楔形标记；所述自锁螺套的端面上配置有键槽；所述锁键插入到所述键槽中。进一步地，所述自锁螺套的内螺纹的螺纹直径小于或等于6毫米，所述自锁螺套配置有两个键槽，所述两个键槽均匀分布在所述自锁螺套上。进一步地，所述自锁螺套的内螺纹的螺纹直径大于6毫米，所述自锁螺套配置有四个键槽，所述四个键槽均匀分布在所述自锁螺套上。进一步地，所述锁键包括：用于对锁键插入到键槽的过程进行导向的导向段、用于在所述自锁螺套上固定所述锁键的过盈配合段、用于将自锁螺套和锁键固紧在外部安装基体上的凸起段；所述凸起段与外部安装基体连接。进一步地，所述导向段的宽度比所述键槽的槽口宽度窄0.05-0.2mm；进一步地，所述过盈配合段的宽度比键槽的槽口宽度宽0.02-0.1mm；进一步地，所述自锁螺套和锁键的材料的抗拉强度大于等于1000MPa。本技术与现有技术相比的有益效果是：1、本技术提供的装置中自锁螺套的内螺纹采用具有自锁防松的楔形螺纹，由于受力均匀，因此防松效果好，可以提高抗疲劳强度。2、本技术提供的装置自锁螺套和锁键的材料均经过热处理至抗拉强度大于等于1000MPa，因此材料强度高，材料强度不小于1000MPa，抗磨性能好。附图说明图1(a)-(c)为本技术提供的锁键螺套组装示意图；图2为本技术提供的自锁螺套示意图；图3为本技术提供的自锁螺套内外螺纹及旋入方向示意图；图4为本技术提供的锁键示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1(a)-(c)所示，图1(a)-(c)为本技术提供的一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套的组装示意图，所述锁键螺套包括：自锁螺套1、锁键2、楔形标记3、键槽4；所述自锁螺套1的内螺纹为楔形螺纹，所述自锁螺套的端面上配置有键槽，所述自锁螺套1的外螺纹采用与安装基体的螺纹相同的螺纹；所述自锁螺套1上刻有用于标示所述楔形螺纹的方向的楔形标记3；所述锁键2插入到所述自锁螺套1的对应键槽4中。进一步地，如图2所示，所述自锁螺套1的内螺纹的螺纹直径小于或等于6毫米，所述自锁螺套1配置有两个键槽4，所述两个键槽4均匀分布在所述自锁螺套1上。所述自锁螺套1的内螺纹的螺纹直径大于6毫米，所述自锁螺套1配置有四个键槽4，所述四个键槽4均匀分布在所述自锁螺套1上。其中，所述楔形标记3对应的开口角度可以为90度，深度可以为2mm，还用于标示外部螺栓、螺钉的旋进方向以及锁键2的插入方向，即从刻有楔形标记3的自锁螺套1的端面开始插入到所述键槽4中。楔形标记3和楔形内螺纹及螺栓或者螺钉旋入方向的对应关系可以如图3所示。进一步地，如图4所示，所述锁键2包括：用于对锁键2安装于自锁螺套1的键槽4的过程进行导向的导向段5、用于在所述自锁螺套1上固定所述锁键2的过盈配合段6、用于破坏外部安装基体的螺纹，将自锁螺套1和锁键2固紧在外部安装基体上的凸起段7；所述导向段5的宽度比所述键槽4的槽口宽度窄0.05-0.2mm；所述过盈配合段6的宽度比键槽4的槽口宽度宽0.02-0.1mm；所述凸起段7与外部安装基体连接。在本技术实施例中，所述自锁螺套1和锁键2的材料均经过热处理至抗拉强度大于等于1000MPa。该锁键螺套已通过60000次振动试验、50次拆卸锁紧性能试验及抗拉、抗拔和抗扭强度试验的考核。下面对本技术提供的自锁防松高强高可靠性锁键螺套的安装过程进行阐述：在安装时，在安装基体上配置普通螺纹，螺纹直径大小同自锁螺套1的外螺纹，将自锁螺套1旋入安装基体，然后将锁键2沿自锁螺套1上的键槽4砸进基体，安装后锁键2应不高于自锁螺套1的端面。本技术说明书未公开的技术属本领域公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套，其特征在于，包括：自锁螺套(1)、锁键(2)、楔形标记(3)、键槽(4)；所述自锁螺套(1)的内螺纹为楔形螺纹；所述自锁螺套(1)上刻有用于标示所述楔形螺纹的方向的楔形标记(3)；所述楔形标记(3)对应的开口角度为90度，深度为2mm；所述自锁螺套(1)的端面上配置有键槽(4)；所述锁键(2)插入到所述键槽(4)中；所述锁键(2)包括：用于对锁键(2)插入到键槽(4)的过程进行导向的导向段(5)、用于在所述自锁螺套(1)上固定所述锁键(2)的过盈配合段(6)、用于将自锁螺套(1)和锁键(2)固紧在外部安装基体上的凸起段(7)；所述凸起段(7)与外部安装基体连接；所述导向段(5)的宽度比所述键槽(4)的槽口宽度窄0.05‑0.2mm；所述过盈配合段(6)的宽度比键槽(4)的槽口宽度宽0.02‑0.1mm。

【技术特征摘要】
1.一种自锁防松高强高可靠性锁键螺套，其特征在于，包括：自锁螺套(1)、锁键(2)、楔形标记(3)、键槽(4)；所述自锁螺套(1)的内螺纹为楔形螺纹；所述自锁螺套(1)上刻有用于标示所述楔形螺纹的方向的楔形标记(3)；所述楔形标记(3)对应的开口角度为90度，深度为2mm；所述自锁螺套(1)的端面上配置有键槽(4)；所述锁键(2)插入到所述键槽(4)中；所述锁键(2)包括：用于对锁键(2)插入到键槽(4)的过程进行导向的导向段(5)、用于在所述自锁螺套(1)上固定所述锁键(2)的过盈配合段(6)、用于将自锁螺套(1)和锁键(2)固紧在外部安装基体上的凸起段(7)；所述凸起段(7)与外部安装基体连接；所述导向段(5)的宽度比所述键槽(4)的槽口宽度窄0....

【专利技术属性】
技术研发人员：闫路，孟德浩，高影，张雪峰，曲斌瑞，孔繁杰，杨柳，李雄魁，张超颖，陈瑛，王立旭，石玉红，张希，提亚峰，袁文全，
申请(专利权)人：北京宇航系统工程研究所，中国长城工业集团有限公司，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11