可调补偿式单向流量阀制造技术

一种可调补偿式单向流量阀，其特征在于包括阀座，补偿阀套，补偿阀芯，弹簧，接套及调节杆，阀座轴向中空形成腔体，前端形成第一油口；补偿阀套设于前述阀座的腔体内并具有内腔，该内腔后端形成前端口，前述补偿阀套的前端和后的分别开设均与内腔相通的有第一径向孔道和第二径向孔道；补偿阀芯能横向滑移地设于前述补偿阀套的内腔并开设有与前述补偿阀套内腔相通的第三径向孔道。补偿阀芯、弹簧及补偿阀芯三者结合既满足补偿阀控制流量功能又满足单向阀自由流功能，单向阀的限位采用接套来实现，整体布局合理，结构紧凑，零件数量少，稳定性好，抗干扰能力强，最小稳定流量小。

【技术实现步骤摘要】
可调补偿式单向流量阀
本技术涉及一种流量阀，属于液压控制阀

技术介绍
流量阀不管在移动液压系统和工业液压系统都被广泛地采用，其主要目的是控制进出执行机构的流量，从而实现同一装置以不同速度满足不同的工作要求。流量控制基本回路的负载速度控制可采用进油调速，回油调速，以及旁路调速三种形式，一般要求布置简单，调节方便，轻便，高压时调节力矩小；调节范围大，调节均匀，线性度好，最小稳定流量小；调节精度高，稳定性好。但目前现有技术中的流量阀普遍存在结构布置复杂、流量调节范围小及稳定性和精度控制差的不足，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种整体布局合理，结构紧凑且稳定性佳的可调补偿式单向流量阀。本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种流量调节范围变大且压损小的可调补偿式单向流量阀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可调补偿式单向流量阀，其特征在于包括阀座，轴向中空形成腔体，前端形成第一油口；补偿阀套，设于前述阀座的腔体内并具有内腔，该内腔后端形成前端口，前述补偿阀套的前端和后的分别开设均与内腔相通的有第一径向孔道和第二径向孔道；补偿阀芯，能横向滑移地设于前述补偿阀套的内腔并开设有与前述补偿阀套内腔相通的第三径向孔道，前述补偿阀芯的前端与前述补偿阀套的前端口能通断配合；弹簧，设于前述补偿阀套内，一端与补偿阀套内壁相抵，另一端与补偿阀芯内壁相抵；接套，设于前述阀座腔体的后端口上，前述的接套具有与阀座腔体相通的轴向通道并前端具有与前述补偿阀芯前端限位配合的止位部，前述的轴向通道形成第二油口；以及调节杆，通过一调节座垂直于阀座的中轴线方向设于前述阀座上，里端正对前述补偿阀套的第二径向孔道并能调节第二径向孔道的开合度。进一步，所述补偿阀芯的前端形成有径向凸起于补偿阀芯头部的凸肩，该凸肩与补偿阀套的前端口能通断配合。进一步，所述补偿阀套外周具有外螺纹部，对应地，所述阀座的腔体内壁具有与前述外螺纹部螺接配合的内螺纹部，所述的第一径向孔道和第二径向孔道分别位于外螺纹部两侧。进一步，所述调节杆的外端设有调节旋钮。手轮调节旋钮旋转线性控制开度面积，控制范围大，控制精细，调节方便，高压时调节力矩小，实现流量负反馈的负载流量精确控制，达到回路的负载速度准确控制目的。所述调节座通过第一密封圈设有阀座的侧壁上并中部轴向中空形成调节通道，所述的调节杆通过第二密封圈设有该调节通道内并能移动。两道密封可靠性好、寿命长、放松稳定性好。进一步，所述接套包括伸入部及位于伸入部后端的限位部，前述伸入部插装于阀座的后端口上，前述的限位部与阀座的后端面限位配合。进一步，所述的伸入部靠近限位部位置成型有环形凹槽，该环形凹槽内设有第三密封圈。作为优选，所述伸入部的前端开设有多个与阀座腔体相通的斜孔，多个斜孔的中部形成所述的止位部。所述调节杆的中轴线与补偿阀套的第二径向孔道的中轴线处于同一直线上。确保加工精度。与现有技术相比，本技术的优点在于：补偿阀芯弹簧和补偿阀套在液压油流动的过程中，始终处于动态调节，实现通过流量稳定，又能满足单向阀自由流动功能，单向阀的限位采用接套来实现。整体布局合理，结构紧凑，零件数量少，稳定性好，抗干扰能力强，最小稳定流量小。调节杆直角布置，回路布置简易，调节方便。一般压力补偿式流量阀，只能调节弹簧而不能调节开度面积，流量调节范围小，压损大。本技术流量调节由调节杆与补偿阀套形成的节流口面积可调实现，可以使流量调节范围变大，压损变小，控制精度高。附图说明图1为实施例状态一示意图。图2为实施例状态二示意图。图3为图2中接套的放大示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本实施例中的可调补偿式单向流量阀包括阀座13、补偿阀套10、补偿阀芯12、弹簧11、接套1及调节杆8，阀座13轴向中空形成腔体，前端形成第一油口1a。补偿阀套10设于阀座13的腔体内并具有内腔103，该内腔103后端形成前端口，补偿阀套10的前端和后的分别开设均与内腔103相通的有第一径向孔道102和第二径向孔道81；补偿阀芯12能横向滑移地设于补偿阀套10的内腔103并开设有与补偿阀套的内腔103相通的第三径向孔道104，补偿阀芯12的前端与补偿阀套10的前端口能通断配合。弹簧11设于补偿阀套10内，一端与补偿阀套10内壁相抵，另一端与补偿阀芯12内壁相抵。接套1设于阀座13腔体的后端口上，接套1具有与阀座13腔体相通的轴向通道并前端具有与补偿阀芯12前端限位配合的止位部1e，轴向通道形成第二油口1b。结合图3所示，本实施例中的接套1包括伸入部1c及位于伸入部1c后端的限位部1d，伸入部1c插装于阀座13的后端口上，限位部1d与阀座13的后端面限位配合。伸入部1c靠近限位部1d位置成型有环形凹槽，该环形凹槽内设有第三密封圈53。伸入部1c的前端开设有多个与阀座13腔体相通的斜孔108，多个斜孔108的中部形成止位部1e。伸入部1c与阀座13螺接配合。调节杆8通过一调节座3垂直于阀座13的中轴线方向设于阀座13上，里端正对补偿阀套10的第二径向孔道81并能调节第二径向孔道81的开合度。调节杆8的中轴线与补偿阀套的第二径向孔道81的中轴线处于同一直线上。本实施例中的调节杆8的外端设有调节旋钮6。调节座3通过第一密封圈51设有阀座13的侧壁上并中部轴向中空形成调节通道，调节杆8通过第二密封圈52设有该调节通道内并能移动。补偿阀芯12的前端形成有径向凸起于补偿阀芯12头部的凸肩121，该凸肩121与补偿阀套10的前端口能通断配合。补偿阀套10外周具有外螺纹部10a，对应地，阀座13的腔体内壁具有与外螺纹部10a螺接配合的内螺纹部，第一径向孔道102和第二径向孔道81分别位于外螺纹部两侧。工作原理：如图1所示，第一油口1a→第二油口1b，这时，流量阀实现单向阀功能，油液自由流动，液阻小，压损低。油液由第一油口1a口流入，经阀座13和补偿阀套10形成的环形流道101至补偿阀套10的第一径向孔道102进入补偿阀芯12的内腔103，补偿阀芯12在弹簧11作用下以及油液流动形成的压力差也有助于补偿阀芯12向右滑动，直至补偿阀芯12的前端与接套1的止位部贴合，此时，补偿阀芯12的凸肩121滑离补偿阀套10，并与形成自由通道106；油液自补偿阀芯12的内腔103，经补偿阀芯12的第二径向孔道104流入补偿阀套10和补偿阀芯12环形槽形成的环形通道105，此时，大部分油液经自由通道106和小部分油液经第三径向孔道81，汇合在一起，经通道107，接套1的斜孔108，流出到第二油口1b。如图2所示，第二油口1b→第一油口1a，流量阀油液流动按目标需求，通过调节旋钮改变孔口流通面积获得流量的精确线性控制，实现执行机构的速度控制。控制鲁棒性好，精确度高，液阻可调，调节方便，压损低并稳定。油液由第二油口1b流入，经接套1斜孔流至通道107；此时，补偿阀芯12在油液流动形成的压力差静压力和油液流动时形成的动力联合作用下克服弹簧11力，推动补偿阀芯12向左滑动，由于弹簧11预紧力较小，补偿阀芯12与补偿阀套10导向良好，摩擦力小，补偿阀芯12迅速滑入补偿阀套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调补偿式单向流量阀，其特征在于包括阀座，轴向中空形成腔体，前端形成第一油口；补偿阀套，设于前述阀座的腔体内并具有内腔，该内腔后端形成前端口，前述补偿阀套的前端和后的分别开设均与内腔相通的有第一径向孔道和第二径向孔道；补偿阀芯，能横向滑移地设于前述补偿阀套的内腔并开设有与前述补偿阀套内腔相通的第三径向孔道，前述补偿阀芯的前端与前述补偿阀套的前端口能通断配合；弹簧，设于前述补偿阀套内，一端与补偿阀套内壁相抵，另一端与补偿阀芯内壁相抵；接套，设于前述阀座腔体的后端口上，前述的接套具有与阀座腔体相通的轴向通道并前端具有与前述补偿阀芯前端限位配合的止位部，前述的轴向通道形成第二油口；以及调节杆，通过一调节座垂直于阀座的中轴线方向设于前述阀座上，里端正对前述补偿阀套的第二径向孔道并能调节第二径向孔道的开合度。

【技术特征摘要】
1.一种可调补偿式单向流量阀，其特征在于包括阀座，轴向中空形成腔体，前端形成第一油口；补偿阀套，设于前述阀座的腔体内并具有内腔，该内腔后端形成前端口，前述补偿阀套的前端和后的分别开设均与内腔相通的有第一径向孔道和第二径向孔道；补偿阀芯，能横向滑移地设于前述补偿阀套的内腔并开设有与前述补偿阀套内腔相通的第三径向孔道，前述补偿阀芯的前端与前述补偿阀套的前端口能通断配合；弹簧，设于前述补偿阀套内，一端与补偿阀套内壁相抵，另一端与补偿阀芯内壁相抵；接套，设于前述阀座腔体的后端口上，前述的接套具有与阀座腔体相通的轴向通道并前端具有与前述补偿阀芯前端限位配合的止位部，前述的轴向通道形成第二油口；以及调节杆，通过一调节座垂直于阀座的中轴线方向设于前述阀座上，里端正对前述补偿阀套的第二径向孔道并能调节第二径向孔道的开合度。2.根据权利要求1所述的可调补偿式单向流量阀，其特征在于所述补偿阀芯的前端形成有径向凸起于补偿阀芯头部的凸肩，该凸肩与补偿阀套的前端口能通断配合。3.根据权利要求1所述的可调补偿式单向流量阀，其特征在于所述补偿阀套外周具有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国胜，卞亚琴，
申请(专利权)人：宁波克泰液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33