本实用新型专利技术公开了单元式铝板包柱,包括玻璃幕墙,所述玻璃幕墙的内侧滑动连接有单元式铝板包柱,所述单元式铝板包柱的底部对称固定连接有钢连接码,所述钢连接码的底部设置有钢底座,钢底座的顶部延伸至钢连接码的内部。本实用新型专利技术通过设置玻璃幕墙、单元式铝板包柱、钢连接码、钢底座、竖向钢底架、横向钢底架、铝合金连接码、铝单板组框骨架、铝单板面板和定位螺丝的配合使用,解决了现有的包柱在使用的时候由于零件较多,安装工序多,导致了零件安装难度大的问题,该单元式铝板包柱,具备方便使用者安装的优点,使用者在安装的时候通过连接码按照单元件次序安装,减少现场安装工序,缩短安装周期,方便了使用者使用。
Unit aluminum clad column
【技术实现步骤摘要】
单元式铝板包柱
本技术涉及包柱
,具体为单元式铝板包柱。
技术介绍
装修公司在卖场或者办公室里用一些支撑用的或者为了布局而设的柱子,在上面可以做包柱广告或加工成一个陈列岛柜,包柱外观优美、结构牢固、组装自由、拆装快捷、运输方便。在办公室中可以使用到包柱,但是现有的包柱在使用的时候由于零件较多,安装工序多,导致了零件安装难度大,不方便使用者使用,延长了包柱的安装周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供单元式铝板包柱,具备方便使用者安装的优点,解决了现有的包柱在使用的时候由于零件较多,安装工序多,导致了零件安装难度大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:单元式铝板包柱,包括玻璃幕墙,所述玻璃幕墙的内侧滑动连接有单元式铝板包柱,所述单元式铝板包柱的底部对称固定连接有钢连接码,所述钢连接码的底部设置有钢底座,所述钢底座的顶部延伸至钢连接码的内部,所述钢连接码的底部固定连接有竖向钢底架,所述竖向钢底架的底部固定连接有横向钢底架,所述横向钢底架的正表面固定连接有铝合金连接码,所述铝合金连接码的左侧和右侧均设置有铝单板组框骨架,所述铝单板组框骨架靠近铝合金连接码的一侧延伸至铝合金连接码的内部,所述铝单板组框骨架的外表面固定连接有铝单板面板,所述铝合金连接码的底部对称设置有定位螺丝,所述定位螺丝的螺纹端与铝单板组框骨架固定连接。优选的,所述钢连接码的顶部通过螺钉与单元式铝板包柱的底部固定连接。优选的,所述铝合金连接码呈I型,且铝合金连接码的两侧均开设有与铝单板组框骨架配合使用的放置槽,且定位螺丝的数量为四个,且四个定位螺丝呈两两对称设置。优选的,所述铝单板面板靠近铝单板组框骨架的一侧通过第一螺栓固定连接。优选的,所述铝合金连接码的正表面对称设置有第二螺栓,且第二螺栓的螺纹端贯穿至铝合金连接码的后侧与横向钢底架螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置玻璃幕墙、单元式铝板包柱、钢连接码、钢底座、竖向钢底架、横向钢底架、铝合金连接码、铝单板组框骨架、铝单板面板和定位螺丝的配合使用,解决了现有的包柱在使用的时候由于零件较多,安装工序多,导致了零件安装难度大的问题,该单元式铝板包柱,具备方便使用者安装的优点,使用者在安装的时候通过连接码按照单元件次序安装,减少现场安装工序,缩短安装周期,方便了使用者使用。2、本技术通过螺钉的设置,起到固定零件位置的作用,避免了零件与零件在连接时出现脱落的现象,增加了零件使用时的稳固性,通过放置槽的设置,起到放置和对铝单板组框骨架位置进行固定的作用,方便使用者通过定位螺丝对铝单板组框骨架固定,通过第一螺栓的作用,使铝单板面板和铝单板组框骨架之间连接的更加稳固,通过第二螺栓的设置,起到连接铝合金连接码和横向钢底架的作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的俯视图;图3为本技术结构的侧视剖面图;图4为本技术A的局部放大示意图。图中:1玻璃幕墙、2单元式铝板包柱、3钢连接码、4钢底座、5竖向钢底架、6横向钢底架、7铝合金连接码、8铝单板组框骨架、9铝单板面板、10定位螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,单元式铝板包柱,包括玻璃幕墙1,玻璃幕墙1的内侧滑动连接有单元式铝板包柱2,单元式铝板包柱2的底部对称固定连接有钢连接码3,钢连接码3的顶部通过螺钉与单元式铝板包柱2的底部固定连接,通过螺钉的设置,起到固定零件位置的作用,避免了零件与零件在连接时出现脱落的现象,增加了零件使用时的稳固性,钢连接码3的底部设置有钢底座4,钢底座4的顶部延伸至钢连接码3的内部,钢连接码3的底部固定连接有竖向钢底架5,竖向钢底架5的底部固定连接有横向钢底架6,横向钢底架6的正表面固定连接有铝合金连接码7,铝合金连接码7呈I型,且铝合金连接码7的两侧均开设有与铝单板组框骨架8配合使用的放置槽,通过放置槽的设置,起到放置和对铝单板组框骨架8位置进行固定的作用,方便使用者通过定位螺丝10对铝单板组框骨架8固定,且定位螺丝10的数量为四个,且四个定位螺丝10呈两两对称设置,铝合金连接码7的正表面对称设置有第二螺栓,通过第二螺栓的设置,起到连接铝合金连接码7和横向钢底架6的作用,且第二螺栓的螺纹端贯穿至铝合金连接码7的后侧与横向钢底架6螺纹连接,铝合金连接码7的左侧和右侧均设置有铝单板组框骨架8,铝单板组框骨架8靠近铝合金连接码7的一侧延伸至铝合金连接码7的内部,铝单板组框骨架8的外表面固定连接有铝单板面板9,铝单板面板9靠近铝单板组框骨架8的一侧通过第一螺栓固定连接,通过第一螺栓的作用,使铝单板面板9和铝单板组框骨架8之间连接的更加稳固,铝合金连接码7的底部对称设置有定位螺丝10,定位螺丝10的螺纹端与铝单板组框骨架8固定连接。使用时,使用者把单元式铝板包柱2固定在玻璃幕墙1的内部,使用者把钢底座4放置在钢连接码3的内部,把钢底座4与竖向钢底座4固定连接,使竖向钢底座4和横向钢底座4固定连接,使用者通过第二螺栓与铝合金连接码7固定连接,使用者把铝单板组框骨架8放置在铝合金连接码7的内部,使用者通过定位螺丝10固定住铝单板组框骨架8,使用者把四个铝单板组框骨架8焊接在一起即可完成安装。综上所述:该单元式铝板包柱,通过设置玻璃幕墙1、单元式铝板包柱2、钢连接码3、钢底座4、竖向钢底架5、横向钢底架6、铝合金连接码7、铝单板组框骨架8、铝单板面板9和定位螺丝10的配合使用,解决了现有的包柱在使用的时候由于零件较多,安装工序多,导致了零件安装难度大的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
单元式铝板包柱,包括玻璃幕墙(1),其特征在于:所述玻璃幕墙(1)的内侧滑动连接有单元式铝板包柱(2),所述单元式铝板包柱(2)的底部对称固定连接有钢连接码(3),所述钢连接码(3)的底部设置有钢底座(4),所述钢底座(4)的顶部延伸至钢连接码(3)的内部,所述钢连接码(3)的底部固定连接有竖向钢底架(5),所述竖向钢底架(5)的底部固定连接有横向钢底架(6),所述横向钢底架(6)的正表面固定连接有铝合金连接码(7),所述铝合金连接码(7)的左侧和右侧均设置有铝单板组框骨架(8),所述铝单板组框骨架(8)靠近铝合金连接码(7)的一侧延伸至铝合金连接码(7)的内部,所述铝单板组框骨架(8)的外表面固定连接有铝单板面板(9),所述铝合金连接码(7)的底部对称设置有定位螺丝(10),所述定位螺丝(10)的螺纹端与铝单板组框骨架(8)固定连接。
【技术特征摘要】
1.单元式铝板包柱,包括玻璃幕墙(1),其特征在于:所述玻璃幕墙(1)的内侧滑动连接有单元式铝板包柱(2),所述单元式铝板包柱(2)的底部对称固定连接有钢连接码(3),所述钢连接码(3)的底部设置有钢底座(4),所述钢底座(4)的顶部延伸至钢连接码(3)的内部,所述钢连接码(3)的底部固定连接有竖向钢底架(5),所述竖向钢底架(5)的底部固定连接有横向钢底架(6),所述横向钢底架(6)的正表面固定连接有铝合金连接码(7),所述铝合金连接码(7)的左侧和右侧均设置有铝单板组框骨架(8),所述铝单板组框骨架(8)靠近铝合金连接码(7)的一侧延伸至铝合金连接码(7)的内部,所述铝单板组框骨架(8)的外表面固定连接有铝单板面板(9),所述铝合金连接码(7)的底部对称设置有定位螺丝(10),所述定位螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨资量,杨卫亮,杨春华,刘高志,林继福,
申请(专利权)人:广东融都建设有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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