一种自动配料机器人制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动配料机器人，其结构包括底架、支架、料斗、保护盖，支架设有电机、传送带保护罩、传送轮，料斗设有出料口、挡板，出料口焊接于料斗侧面，挡板焊接于料斗顶部；保护盖设有侧板、盖体、拉手，侧板焊接于盖体下方，盖体通过螺栓啮合连接于拉手底部，拉手通过螺栓铆合连接于盖体顶部，本实用新型专利技术通过设有一种保护盖，通过保护盖能够在机械进行配料时防止物料溅出，同时能够避免杂物进入，影响配料效果。

An automatic batching robot

The utility model discloses an automatic batching robot, the structure comprises a chassis, a bracket and a hopper and a protective cover, a motor, a conveyor belt bracket is provided with a protective cover, a delivery wheel, hopper is provided with a discharge port and discharge port baffle welded to the hopper side baffle is welded on the top of the hopper; the protection cover is provided with a side plate and a cover body and handle, side plate welded to the bottom cover, the cover body is connected to the handle at the bottom of the handle is connected by bolt mesh, to the top of a cover body through the bolt riveting, the utility model is provided by a protective cover, to prevent the material spilling to ingredients in the mechanical cover through the protection, at the same time to avoid the debris into the influence of burdening effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料机器人
本技术是一种自动配料机器人，属于自动配料机器人领域。
技术介绍
在工业高速发展的今天，“配料”作为整个生产非常重要的一个环节，配料的准确度直接影响着产品的质量，所以传统的手工配料计量的方法已经难以满足配料精度及配料效率的要求。现有技术公开申请号为CN201620132595.0的一种自动配料机器人，本技术涉及一种用于固体颗粒和粉状物料的自动配料机器人。自动配料机器人，包括行走机构，行走机构上设置智能控制器和称重装置，智能控制器通过无线串行通信的方式与控制柜连接，称重装置将计量出的原料重量传输到智能控制器，智能控制器根据目标值和实际重量的差值通过开阀机构控制给料阀的开度，智能控制器将设置在行走机构上的编码器的位置数据上传到控制柜进而控制行走机构前后、左右移动，并通过位置开关校准位置数据。但是，现有技术设备不具有保护盖，能够在机械进行配料时防止物料溅出，同时能够避免杂物进入，影响配料效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动配料机器人，以解决现有技术不具有保护盖的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动配料机器人，其结构包括底架(1)、支架(2)、料斗(3)、保护盖(4)，所述底架(1)通过螺栓铆合连接于料斗(3)下方，所述支架(2)通过螺栓铆合连接于料斗(3)底部，所述料斗(3)通过螺钉铆合连接于支架(2)上方，所述保护盖(4)通过咬合连接于料斗(3)顶部，所述支架(2)设有电机(20)、传送带保护罩(21)、传送轮(22)，所述电机(20)通过螺栓铆合连接于支架(2)上，所述传送带保护罩(21)通过螺栓铆合连接于支架(2)侧面，所述传送轮(22)通过导辊铺设于支架(2)上；所述料斗(3)设有出料口(30)、挡板(31)，所述出料口(30)焊接于料斗(3)侧面，所述挡板(31)焊接于料斗(3)顶部；所述保护盖(4)设有侧板(40)、盖体(41)、拉手(42)，所述侧板(40)焊接于盖体(41)下方，所述盖体(41)通过螺栓啮合连接于拉手(42)底部，所述拉手(42)通过螺栓铆合连接于盖体(41)顶部。进一步的，所述底架(1)设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)垂直焊接于料斗(3)四个对角底部。进一步的，所述支撑杆(10)为L型角铁结构，支撑杆(10)设有脚垫，所述脚垫焊接于支撑杆(10)底部，所述脚垫设有安装孔，所述安装孔嵌设于脚垫上。进一步的，所述出料口(30)设有护板、连接板，所述护板焊接于连接板两侧，所述连接板焊接于护板之间，所述出料口(30)焊接于料斗(3)侧面。进一步的，所述料斗(3)为中空倒梯形结构，料斗(3)设有安装孔，所述安装孔嵌设于料斗(3)底部，所述料斗(3)通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于支架(2)上方。进一步的，所述盖体(41)为梯形结构，盖体(41)设有安装孔，所述安装孔嵌设于盖体(41)上表面，所述盖体(41)通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于拉手(42)下方。进一步的，所述拉手(42)为梯形结构，拉手(42)设有安装孔，所述安装孔嵌设于拉手(42)两端，所述拉手(42)通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于盖体(41)顶部。本技术的有益效果：通过设有一种保护盖，通过保护盖能够在机械进行配料时防止物料溅出，同时能够避免杂物进入，影响配料效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动配料机器人的结构示意图。图2为本技术的一种保护盖的结构示意图。图中：底架-1、支架-2、料斗-3、保护盖-4、支撑杆-10、电机-20、传送带保护罩-21、传送轮-22、出料口-30、挡板-31、侧板-40、盖体-41、拉手-42。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种自动配料机器人，其结构包括底架1、支架2、料斗3、保护盖4，所述底架1通过螺栓铆合连接于料斗3下方，所述支架2通过螺栓铆合连接于料斗3底部，所述料斗3通过螺钉铆合连接于支架2上方，所述保护盖4通过咬合连接于料斗3顶部，所述支架2设有电机20、传送带保护罩21、传送轮22，所述电机20通过螺栓铆合连接于支架2上，所述传送带保护罩21通过螺栓铆合连接于支架2侧面，所述传送轮22通过导辊铺设于支架2上；所述料斗3设有出料口30、挡板31，所述出料口30焊接于料斗3侧面，所述挡板31焊接于料斗3顶部；所述保护盖4设有侧板40、盖体41、拉手42，所述侧板40焊接于盖体41下方，所述盖体41通过螺栓啮合连接于拉手42底部，所述拉手42通过螺栓铆合连接于盖体41顶部，所述底架1设有支撑杆10，所述支撑杆10垂直焊接于料斗3四个对角底部，所述支撑杆10为L型角铁结构，支撑杆10设有脚垫，所述脚垫焊接于支撑杆10底部，所述脚垫设有安装孔，所述安装孔嵌设于脚垫上，所述出料口30设有护板、连接板，所述护板焊接于连接板两侧，所述连接板焊接于护板之间，所述出料口30焊接于料斗3侧面，所述料斗3为中空倒梯形结构，料斗3设有安装孔，所述安装孔嵌设于料斗3底部，所述料斗3通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于支架2上方，所述盖体41为梯形结构，盖体41设有安装孔，所述安装孔嵌设于盖体41上表面，所述盖体41通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于拉手42下方，所述拉手42为梯形结构，拉手42设有安装孔，所述安装孔嵌设于拉手42两端，所述拉手42通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于盖体41顶部。本专利所说的保护盖是指器皿、敞口物品顶部的遮盖器物，一般为圆形或方形，能够遮蔽灰尘和污染物。使用时，通过设有一种保护盖，通过保护盖能够在机械进行配料时防止物料溅出，同时能够避免杂物进入，影响配料效果。本技术的底架-1、支架-2、料斗-3、保护盖-4、支撑杆-10、电机-20、传送带保护罩-21、传送轮-22、出料口-30、挡板-31、侧板-40、盖体-41、拉手-42，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术不具有保护盖，能够在机械进行配料时防止物料溅出，同时能够避免杂物进入，影响配料效果，本技术通过上述部件的互相组合，通过设有一种保护盖，通过保护盖能够在机械进行配料时防止物料溅出，同时能够避免杂物进入，影响配料效果。具体如下所述：所述保护盖4设有侧板40、盖体41、拉手42，所述侧板40焊接于盖体41下方，所述盖体41通过螺栓啮合连接于拉手42底部，所述拉手42通过螺栓铆合连接于盖体41顶部。综上所述：当拉手材质为不锈钢时，耐腐蚀性最高，当拉手材质为铝合金时，拉手材质的耐热性最高，但不锈钢价格稍贵。因此拉手材质选用铝合金材质最适合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配料机器人，其结构包括底架(1)、支架(2)、料斗(3)、保护盖(4)，所述底架(1)通过螺栓铆合连接于料斗(3)下方，所述支架(2)通过螺栓铆合连接于料斗(3)底部，所述料斗(3)通过螺钉铆合连接于支架(2)上方，所述保护盖(4)通过咬合连接于料斗(3)顶部，其特征在于：所述支架(2)设有电机(20)、传送带保护罩(21)、传送轮(22)，所述电机(20)通过螺栓铆合连接于支架(2)上，所述传送带保护罩(21)通过螺栓铆合连接于支架(2)侧面，所述传送轮(22)通过导辊铺设于支架(2)上；所述料斗(3)设有出料口(30)、挡板(31)，所述出料口(30)焊接于料斗(3)侧面，所述挡板(31)焊接于料斗(3)顶部；所述保护盖(4)设有侧板(40)、盖体(41)、拉手(42)，所述侧板(40)焊接于盖体(41)下方，所述盖体(41)通过螺栓啮合连接于拉手(42)底部，所述拉手(42)通过螺栓铆合连接于盖体(41)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种自动配料机器人，其结构包括底架(1)、支架(2)、料斗(3)、保护盖(4)，所述底架(1)通过螺栓铆合连接于料斗(3)下方，所述支架(2)通过螺栓铆合连接于料斗(3)底部，所述料斗(3)通过螺钉铆合连接于支架(2)上方，所述保护盖(4)通过咬合连接于料斗(3)顶部，其特征在于：所述支架(2)设有电机(20)、传送带保护罩(21)、传送轮(22)，所述电机(20)通过螺栓铆合连接于支架(2)上，所述传送带保护罩(21)通过螺栓铆合连接于支架(2)侧面，所述传送轮(22)通过导辊铺设于支架(2)上；所述料斗(3)设有出料口(30)、挡板(31)，所述出料口(30)焊接于料斗(3)侧面，所述挡板(31)焊接于料斗(3)顶部；所述保护盖(4)设有侧板(40)、盖体(41)、拉手(42)，所述侧板(40)焊接于盖体(41)下方，所述盖体(41)通过螺栓啮合连接于拉手(42)底部，所述拉手(42)通过螺栓铆合连接于盖体(41)顶部。2.根据权利要求1所述的一种自动配料机器人，其特征在于：所述底架(1)设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)垂直焊接于料斗(3)四个对角底部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志护，
申请(专利权)人：李志护，
类型：新型
国别省市：福建,35