洗米废水的处理方法及控制方法技术

本发明专利技术公开了一种洗米废水的处理方法及控制方法，其中处理方法包括八个步骤，控制方法包括十个步骤，通过本发明专利技术的一种洗米废水的处理方法及控制方法，采用物理结合和化学结合的方式，处理效果显著，通过在每一处理过程过后进行检测，保证每个过程的处理效果，最终保证整个洗米废水的处理效果。

Treatment method and control method of rice washing wastewater

The invention discloses a method for treating washing wastewater and control method, the method includes eight steps, the control method includes ten steps, through a processing method for washing wastewater of the invention and control method, combined by physical and chemical binding way, treatment effect, by detecting in after every process, ensure the treatment effect of each process, and ultimately ensure the treatment effect of the rice washing wastewater.

【技术实现步骤摘要】
洗米废水的处理方法及控制方法
本专利技术涉及糯米加工领域，尤其是一种洗米废水处理方法及控制方法。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，人们对食品的要求也越来越高，现代人们不仅要讲究吃饱，更要讲究吃得有营养。在我国南方大部分地区，糯米粉是人们喜爱的一种传统食品，它具有天然的米香味和爽滑的口感，糯米粉以柔软、韧滑、香糯而著称，可以用来制作麻团、元宵之类食品和小吃。糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素B1、维生素B2、钙、磷、铁等，具备营养丰富的特点，近年来对糯米粉的需求量也逐年增加。传统的糯米粉多是靠手工制备，劳动强度大，而且随着时代发展，现在精通手工制作糯米粉的匠人越来越少。机械化方面是在近20年才开始慢慢出现和发展半机械化生产糯米粉。糯米粉生产首先要对糯米进行清洗，清洗是一项重要环节，清洗过后会产生大量的洗米废水，洗米废水中主要成分有碎米、糠皮、淀粉、蛋白质等物质，如果洗米废水不进行处理直接排放，洗米废水会形成污水的COD、BOD和悬浮物SS，会造成对环境的污染，因此必须对洗米废水进行处理。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具有高去除率，高效地处理洗米废水的处理方法和控制方法。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的洗米废水的处理方法，包括以下步骤：步骤一：洗米废水经过过滤池一的不锈钢过滤网，过滤大于5～10mm的碎米颗粒及杂质，液体流至过滤池二的两层过滤网，过滤大于1～5mm的颗粒，液体流至检测池一；步骤二：检测池一检测分析液体中大于1mm的颗粒物质的含量，当颗粒物质含量≥0.15ppm时，液体流回过滤池二，再次过滤；当颗粒物质含量<0.15ppm时，液体流至絮凝池；步骤三：液体流至絮凝池，加入浓度为30ppm的聚凝剂，静置4～5h，液体流至检测池二；步骤四：检测池二检测液体中大于0.1mm的颗粒物质含量、悬浮物SS和BOD，当颗粒物质含量≥0.15ppm或悬浮物SS≥1000mg/L或BOD≥1100mg/L时，液体流回絮凝池，重复步骤三；当液体中颗粒物质含量<0.15ppm和悬浮物SS<1000mg/L和BOD<1100mg/L时，液体流至气浮室；步骤五：液体流至气浮室，在水溶性高分子物质和表面活性剂作用下，处理6～8h，液体流至检测池三；步骤六：检测池三检测分析液体中悬浮物SS、COD和BOD，当悬浮物SS≥500mg/L或BOD≥650mg/L或COD≥2800mg/L时，液体流回气浮室，重复步骤五；当液体中悬浮物SS<500mg/L和BOD<650mg/L和COD<2800mg/L时，液体流至ABR反应室；步骤七：液体流至ABR反应室，内置摩尔比为1:1:1的石墨烯、聚乙烯和活性炭颗粒组成的半软性填料，停留8～10h，液体流至检测池四；步骤八：检测池四检测分析液体中悬浮物SS、BOD、含氮量CN和COD，当悬浮物SS≥150mg/L或BOD≥50mg/L或COD≥120mg/L或含氮量CN≥10ppm时，液体流回ABR反应室，重复步骤七；当液体中悬浮物SS<150mg/L和BOD<50mg/L和COD<120mg/L和含氮量CN<10ppm时，处理回收或排放。由于上述技术方案，过滤池一内设有不锈钢滤网，所述过滤池二内设有两层硅藻土过滤网，絮凝剂由摩尔比为1:1.5的聚合磷酸铁和羟基乙酰胺纤维素聚合物组成，气浮室内设有恒温器，所述恒温器能将温度恒定在26℃，所述气浮室内气水比为3:1，所述气浮室内设有水溶性高分子物质甲基丙烯酸羟乙酯和表面活性剂十二烷基氨基丙酸钠，随着气泡上升，将絮凝物浮至液面，达到液固分离，ABR反应室分为5格，每格上流室宽与下流室宽之比为4:1，所述ABR反应室内设置有半软性填料，所述半软性填料是由摩尔比为1:1:1的石墨烯、聚乙烯和活性炭颗粒制成的软性纤维填料，所述活性炭颗粒经过体积比为厌氧硝化菌和反硝化菌的悬浮液中浸泡。本技术方案将物理处理方法和化学处理方法相结合，进行针对性的处理，提高了处理的效率，同时对环境不会造成影响，在每种处理方法过后设置检测池，及时检测上一步的处理效果，使每一步的处理达到预期的处理目标，不会给下一步的处理增加负担，从而导致处理效果降低，当检测不合格时，便返回到上一步再次处理，保证每一步处理效果都在预期的范围之内，通过这种对每一步处理进行实时监测，同时每个处理步骤处理的物质侧重不一样，逐级侧重侧重处理各类物质，从而保证最后洗米废水的处理质量。洗米废水先经过过滤池一过滤掉碎米、糠皮等大颗粒杂质，再经过过滤池二过滤掉小颗粒，逐级过滤，这可增加过滤的效果，通知硅藻土也能增加过滤的效果。絮凝池可大大减少洗米废水中悬浮物SS的含量。恒温装置能使气浮室保持在最佳处理温度范围内，增加气浮室处理的效果，气浮室是利用向气浮室中通入无数微细气泡，气水比3:1为最佳比例，能使气泡达到最佳效果，废水中的絮凝物粘附其上，从而使絮凝物的比重远远小于实际比重，随着气泡上升，将絮凝物浮至液面，达到液固分离，从而达到去除废水中絮凝物的目的。在气浮室中加入水溶性高分子和表面活性剂，能提高气泡的韧性和强度，同时能增加絮凝物附着气泡的效果。ABR反应室中内置半软性填料，保证尽快挂膜，使有机物得到充分降解去除，石墨烯和活性炭能大大增加吸附能力，活性炭颗粒经过浸泡能大大减少水中的含氮量。本专利技术的洗米废水的控制方法，包括如下步骤：步骤一：收集洗米废水；步骤二：洗米废水经过过滤池一的不锈钢过滤网，过滤大于5～10mm的碎米颗粒及杂质，液体流至过滤池二的两层过滤网，过滤大于1～5mm的颗粒，液体流至检测池一；步骤三：检测池一中的第一检测模块检测液体中颗粒含量CK，并转化为数字信号101传递至PLC，所述PLC接收数字信号101，若颗粒含量CK≥0.15ppm，则向检测池一至过滤池二通道上的电磁阀传递执行信号111；若颗粒含量CK<0.15ppm，则向检测池一至絮凝池通道上的电磁阀传递执行信号112；相应的电磁阀接收执行信号并开启阀门；步骤四：液体流至絮凝池，聚凝池内聚凝剂为聚合磷酸铁：羟基乙酰胺纤维素聚合物=1:1.5，加入浓度为30ppm的聚凝剂，在该处的时间计量模块静置时间为4～5h，静置4～5h后液体流至絮凝池的栅网，过滤大于0.1mm的颗粒；步骤五：检测池二中的第二检测模块检测液体中液体中颗粒含量CK、悬浮物SS和BOD，并转化数字201、202和203传递至PLC，所述PLC接收数字信号201、202和203，若颗粒含量CK≥0.15ppm或悬浮物SS≥1000mg/L或BOD≥1100mg/L，则向检测池二至絮凝池通道上的电磁阀传递执行信号211；若颗粒含量CK<0.15ppm且悬浮物SS<1000mg/L且BOD<1100mg/L，则向检测池二至气浮室通道上的电磁阀传递执行信号212；相应的电磁阀接收执行信号并开启阀门；步骤六：液体流至气浮室，气浮室中水溶性高分子物质为甲基丙烯酸己磺酸钠，表面活性剂为十二烷基氨基丙酸钠，在该处的时间计量模块处本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗米废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：洗米废水经过过滤池一的不锈钢过滤网，过滤大于5～10mm的碎米颗粒及杂质，液体流至过滤池二的两层过滤网，过滤大于1～5mm的颗粒，液体流至检测池一；步骤二：检测池一检测分析液体中大于1mm的颗粒物质的含量，当颗粒物质含量≥0.15ppm时，液体流回过滤池二，再次过滤；当颗粒物质含量<0.15ppm时，液体流至絮凝池；步骤三：液体流至絮凝池，加入浓度为30ppm的聚凝剂，静置4～5h，液体流至检测池二；步骤四：检测池二检测液体中大于0.1mm的颗粒物质含量、悬浮物SS和BOD，当颗粒物质含量≥0.15ppm或悬浮物SS≥1000mg/L或BOD≥1100mg/L时，液体流回絮凝池，重复步骤三；当液体中颗粒物质含量<0.15ppm和悬浮物SS<1000mg/L和BOD<1100mg/L时，液体流至气浮室；步骤五：液体流至气浮室，在水溶性高分子物质和表面活性剂作用下，处理6～8h，液体流至检测池三；步骤六：检测池三检测分析液体中悬浮物SS、COD和BOD，当悬浮物SS≥500mg/L或BOD≥650mg/L或COD≥2800mg/L时，液体流回气浮室，重复步骤五；当液体中悬浮物SS<500mg/L和BOD<650mg/L和COD<2800mg/L时，液体流至ABR反应室；步骤七：液体流至ABR反应室，内置摩尔比为1:1:1的石墨烯、聚乙烯和活性炭颗粒组成的半软性填料，停留8～10h，液体流至检测池四；步骤八：检测池四检测分析液体中悬浮物SS、BOD、含氮量CN和COD，当悬浮物SS≥150mg/L或BOD≥50mg/L或COD≥120mg/L或含氮量CN≥10ppm时，液体流回ABR反应室，重复步骤七；当液体中悬浮物SS<150mg/L和BOD<50mg/L和COD<120mg/L和含氮量CN<10ppm时，处理回收或排放。...

【技术特征摘要】
1.洗米废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：洗米废水经过过滤池一的不锈钢过滤网，过滤大于5～10mm的碎米颗粒及杂质，液体流至过滤池二的两层过滤网，过滤大于1～5mm的颗粒，液体流至检测池一；步骤二：检测池一检测分析液体中大于1mm的颗粒物质的含量，当颗粒物质含量≥0.15ppm时，液体流回过滤池二，再次过滤；当颗粒物质含量&lt;0.15ppm时，液体流至絮凝池；步骤三：液体流至絮凝池，加入浓度为30ppm的聚凝剂，静置4～5h，液体流至检测池二；步骤四：检测池二检测液体中大于0.1mm的颗粒物质含量、悬浮物SS和BOD，当颗粒物质含量≥0.15ppm或悬浮物SS≥1000mg/L或BOD≥1100mg/L时，液体流回絮凝池，重复步骤三；当液体中颗粒物质含量&lt;0.15ppm和悬浮物SS&lt;1000mg/L和BOD&lt;1100mg/L时，液体流至气浮室；步骤五：液体流至气浮室，在水溶性高分子物质和表面活性剂作用下，处理6～8h，液体流至检测池三；步骤六：检测池三检测分析液体中悬浮物SS、COD和BOD，当悬浮物SS≥500mg/L或BOD≥650mg/L或COD≥2800mg/L时，液体流回气浮室，重复步骤五；当液体中悬浮物SS&lt;500mg/L和BOD&lt;650mg/L和COD&lt;2800mg/L时，液体流至ABR反应室；步骤七：液体流至ABR反应室，内置摩尔比为1:1:1的石墨烯、聚乙烯和活性炭颗粒组成的半软性填料，停留8～10h，液体流至检测池四；步骤八：检测池四检测分析液体中悬浮物SS、BOD、含氮量CN和COD，当悬浮物SS≥150mg/L或BOD≥50mg/L或COD≥120mg/L或含氮量CN≥10ppm时，液体流回ABR反应室，重复步骤七；当液体中悬浮物SS&lt;150mg/L和BOD&lt;50mg/L和COD&lt;120mg/L和含氮量CN&lt;10ppm时，处理回收或排放。2.洗米废水的自动控制方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：收集洗米废水；步骤二：洗米废水经过过滤池一的不锈钢过滤网，过滤大于5～10mm的碎米颗粒及杂质，液体流至过滤池二的两层过滤网，过滤大于1～5mm的颗粒，液体流至检测池一；步骤三：检测池一中的第一检测模块检测液体中颗粒含量CK，并转化为数字信号101传递至PLC，所述PLC接收数字信号101，若颗粒含量CK≥0.15ppm，则向检测池一至过滤池二通道上的电磁阀传递执行信号111；若颗粒含量CK&lt;0.15ppm，则向检测池一至絮凝池通道上的电磁阀传递执行信号112；相应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂，
申请(专利权)人：成都问达茂源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51