微型稻麦联合收割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型稻麦联合收割机，适用于山地、丘陵的小田土作物收获，它包含了分禾板，输送链，脱粒筒，割台；输送链与脱粒筒并列着纵向于机头排布；输送链居中，脱粒筒一侧，分禾板与割台在另一侧；分禾板在输送链纵向前下方，割台在脱粒筒纵向位置之后下方，这样机件可以“先脱粒，后割杆”，甚至不割杆；工作时分禾板分出要收获的作物，压弯禾杆中部，使其进入输送链下，被压着的禾杆中部向后运动，机体前行的速率与输送链向后压禾杆速率相同，茬部不动，穗进入脱粒筒下，脱粒，秸杆离开脱粒筒后，茬部被割台切割，收获完成。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微型稻麦联合收割机
：本技术涉及一种农业收获机械，适合于地势复杂的小田小土地区使用。
技术介绍
：现有的联合收割机其基本的原理是“先收割，后脱粒”，结构与之配合，除割台，脱粒装置、分禾板、输送装置之外，还有搅龙，偏心伸缩杆等，复杂，庞大，机体重，维护困难，只适用于地势平坦的平原地区。而我国的山地、丘陵占了很大地例，地势复杂，坡度大，没有合适的收获机械。专利技术的内容：本技术提供了一种小巧、轻便、回转半径小，适应性强的稻麦微型收获机械。本技术有以下特征：输送链、脱粒筒并列，与机头成纵向排布；输送链居中，脱粒筒一侧，另一侧为分禾板、割台；分禾板在输送链纵向前下方，割台在脱粒筒纵向后下方；齿轮箱分配动力。脱粒筒在输送链控制作物的位置纵向之后。本技术的优点在于：用收获机械最基本的四大件，分禾板、输送链、脱粒筒、割台达到了“先脱粒，后割杆”，甚至不割杆的效果，优点明显：<1>零件少简便，<2>重量轻，机身短小，回转半径小<3>配套动力小，<4>适应地势广，<5>可挂于手扶式、四轮拖拉机头，也可与行走母机成一体。附图说明：图1，正视示意图，图2是俯视示意图，图3左视示意图。附图标号说明：1——分禾板，2——输送轮、链，3——割台，4——脱粒筒，5——齿轮箱，6——垫板。结合附图细述，技术的实施方法：参见图2，俯视示意图，分禾板1上平面成楔形，前尖后宽，并且在机体最前；参见图3，分禾板1上宽，下窄，下面有垫板6与之配合，形成空隙，此空隙向输送链2倾斜。工作时，分禾板1分出要收获的作物，使其进入分禾板1与垫板6的空隙，禾杆的中部被压弯-->倒向输送链2。参见图1分禾板1在输送链2前下方，进入分禾板1和垫板6空隙的作物，随着机体前行，被压弯，进入输送链2下，输送链2把禾杆中部压住，向后运动。参见图2，脱粒筒4与输送链2并列，和机体成纵向排布；输送链2居中，脱粒筒4一侧，分禾板1和割台3另一侧；机体前行速率与输送链2向后压着作物运动的速率大致相同，机体前行，作物茬部不动，中部被压着向后运动，露出的穗部必然进入与输送链2并列排布的脱粒筒4下，被脱粒。参见图2，割台3在分禾板1相同一侧，参见图2、图3，割台3在脱粒筒4纵向后下方，穗被脱粒后，秸杆向后离开脱粒筒4，茬部接触割台3，被切割，输送链2松开秸杆，收获完成。参见图2，输送链2可以是螺旋输送杆。参见图3，输送链2可以向机体外侧倾斜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型稻麦联合收割机，其特征在于由分禾板①、输送链②、脱粒筒④、割台③、垫板⑥构成，脱粒筒④与输送链②并列，与机头成纵向排布；输送链②居中，脱粒筒④一侧，分禾板①与割台③另一侧；分禾板①在输送链③纵向前下方，割台③在脱粒筒④纵向后下方。

【技术特征摘要】
1、一种微型稻麦联合收割机，其特征在于由分禾板①、输送链②、脱粒筒④、割台③、垫板⑥构成，脱粒筒④与输送链②并列，与机头成纵向排布；输送链②居中，脱粒筒④一侧，分禾板①与割台③另一侧；分禾板①在输送链③纵向前下方，割台③在脱粒筒④纵向后下方。2、根据权利要求1所述的微型稻麦联合收割机，其特征是，分禾板①内侧三角锥状或犁状，与垫板⑥有一空隙，空隙向输送链...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄镇海，
申请(专利权)人：黄镇海，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]