【技术实现步骤摘要】
一种铸旋轮毂的铸造毛坯
本专利技术涉及一种铸旋轮毂的铸造毛坯。
技术介绍
和重力铸造和低压铸造轮毂相比,铸旋轮毂具有强度高、重量轻等显著优势,越来越受到汽车用户的青睐。但是,在旋压过程中,铸造轮辐会受到模具压力和旋压拉力等,容易引起轮辐变形。目前,常常采用加厚轮辐尺寸来抵抗旋压过程中的变形,但是,这样会大幅增加轮毂的重量。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的铸旋轮毂的铸造毛坯。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供的技术方案如下:一种铸旋轮毂的铸造毛坯,包括一体成形的轮辋、安装面和多个轮辐,轮辋为两端开口粗、中间细的管状;轮辋外侧表面上形成有一个与轮辋同轴的环状凹槽;轮辋的外侧表面上形成有与轮辋同轴的环状加强筋,环状加强筋靠近轮辋的一端;环状加强筋位于环状凹槽的一侧;安装面位于轮辋内侧的中心位置,且位于轮辋的靠近环状加强筋的一端,多个轮辐呈辐射状地设置在轮辋与安装面之间,每个轮辐的两端分别连接轮辋和安装面;轮辐的内侧设置有加强筋板。进一步地,轮辐的数量为5-10条。进一步地,所述铸造毛坯为铝合金材料制成。进一步地,安装面开设有轴向中心通孔。进一步地,安装面上环绕轴向中心通孔开设有多个螺栓孔。进一步地,轮辐上开设有逃料槽。进一步地,铸造毛坯被旋压之后,轮辋的外侧表面向内倾斜的角度范围为18°-23°,轮辋的内侧表面向内倾斜的角度范围为12°-16°。一种利用铸造毛坯铸旋轮毂的方法,包括以下步骤:步骤1)根据所需要的轮毂的尺寸参数制造好旋压模具;步骤2)将铸造毛坯安装到旋压模具上,铸造毛坯与旋压模具存 ...
【技术保护点】
一种铸旋轮毂的铸造毛坯,其特征在于,包括一体成形的轮辋、安装面和多个轮辐,轮辋为两端开口粗、中间细的管状;轮辋外侧表面上形成有一个与轮辋同轴的环状凹槽;轮辋的外侧表面上形成有与轮辋同轴的环状加强筋,环状加强筋靠近轮辋的一端;环状加强筋位于环状凹槽的一侧;安装面位于轮辋内侧的中心位置,且位于轮辋的靠近环状加强筋的一端,多个轮辐呈辐射状地设置在轮辋与安装面之间,每个轮辐的两端分别连接轮辋和安装面;轮辐的内侧设置有加强筋板。
【技术特征摘要】
1.一种铸旋轮毂的铸造毛坯,其特征在于,包括一体成形的轮辋、安装面和多个轮辐,轮辋为两端开口粗、中间细的管状;轮辋外侧表面上形成有一个与轮辋同轴的环状凹槽;轮辋的外侧表面上形成有与轮辋同轴的环状加强筋,环状加强筋靠近轮辋的一端;环状加强筋位于环状凹槽的一侧;安装面位于轮辋内侧的中心位置,且位于轮辋的靠近环状加强筋的一端,多个轮辐呈辐射状地设置在轮辋与安装面之间,每个轮辐的两端分别连接轮辋和安装面;轮辐的内侧设置有加强筋板。2.根据权利要求1所述的铸造毛坯,其特征在于,轮辐的数量为5-10条。3.根据权利要求1-2所述的铸造毛坯,其特征在于,所述铸造毛坯为铝合金材料制成。4.根据权利要求1-3所述的铸造毛坯,其特征在于,安装面开设有轴向中心通孔。5.根据权利要求1-4所述的铸造毛坯,其特征在于,安装面上环绕轴向中心通孔开设有多个螺栓孔。6.根据权利要求1-5所述的铸造毛坯,其特征在于,轮辐上开设有逃料槽。7.根据权利要求1-6...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟丰,
申请(专利权)人:明岐铝轮毂仪征有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。