小直径外圆磨抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小直径外圆磨抛机，主要技术方案为：机架；第一磨盘驱动机构，其包括设置在机架内的第一驱动电机，设置在机架内的第一旋转轴和设置在第一旋转轴上的第一磨盘，第一驱动电机驱动第一旋转轴带动第一磨盘做旋转运动；治具环，设置在第一磨盘上；第二磨盘驱动机构，其包括第二驱动电机，第二旋转轴和与第二旋转轴连接的第二磨盘，第二驱动电机通过联轴器与第二旋转轴连接，第二磨盘设置在治具环的上方，第二驱动电机驱动第二旋转轴带动第二磨盘做旋转运动；摆动组件，其包括偏心盘，偏心盘设置在第二旋转轴和所述第二磨盘之间；进给移动机构，与第二磨盘驱动机构连接；电控组件，设置在机架上。

Small diameter round grinding machine

The utility model discloses a small diameter circular grinding machine, the main technical scheme: the first disc frame; driving mechanism, which comprises a first drive motor is arranged on the machine frame, arranged in the frame of the first rotary shaft and is arranged on the first rotary shaft on the first disc, a drive motor drives the first rotation the first disc shaft drives the rotation; fixture is arranged in the first ring, disc; second disc drive mechanism, which comprises second drive motor, second rotary shaft and is connected with the second rotating shaft of second disc, second driving motor connected through the coupling and the second axis, second disc is arranged above the fixture ring, second the drive motor drives the rotating shaft to drive the second second disc rotation; a swing component, which comprises an eccentric disc, an eccentric disc is arranged on the second rotating shaft and the second mill Between the plates; the feed moving mechanism, connected to the second grinding disk drive mechanism, and the electronic control component on the rack.

【技术实现步骤摘要】
小直径外圆磨抛机
本技术涉及产品加工
，尤其涉及一种小直径外圆磨抛机
技术介绍
产品外径的磨削一般采用无心磨床来加工，但是对于外径小、精度要求很高的一些小直径产品零件，例如光纤传输行业用到的陶瓷插芯和玻璃插芯等，外径在4mm以下，外径尺寸精度要求小于0.001mm，无心磨加工存在以下问题：1.对于微米级外径精度无心磨加工精度不够；2.小直径产品加工需要的无心磨送料装置、导板等制作难度较大；3.由于无心磨导板的存在，小直径产品外表面经磨削加工后存在表面划伤；4.批量加工时产品的尺寸统一性不能保证；5.批量加工效率低下。因此解决上述问题对本领域而言是非常重要和急迫的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种小直径外圆磨抛机，主要目的是通过设置第一磨盘驱动机构和第二磨盘驱动机构为自找平行机构和主动驱动机构，保证两盘在加工时与产品保持完全接触，保证效率的同时保证其加工精度以及保证产品加工速度的稳定，并且通过设置第一磨盘驱动机构的直线运行由气缸推动，替代无心磨床的刚性进给模式，避免由刚性进给部件的精度不足而造成产品加工精度不高的情况。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种小直径外圆磨抛机，包括：机架；第一磨盘驱动机构，其包括设置在所述机架内的第一驱动电机，设置在所述机架内的第一旋转轴和设置在所述第一旋转轴上的第一磨盘，所述第一驱动电机与所述第一旋转轴连接，所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴带动所述第一磨盘做旋转运动；治具环，设置在所述第一磨盘上，用于对待加工产品进行范围定位；第二磨盘驱动机构，其包括第二驱动电机，第二旋转轴和与所述第二旋转轴连接的第二磨盘，所述第二驱动电机通过联轴器与所述第二旋转轴连接，所述第二磨盘设置在所述治具环的上方，所述第二驱动电机驱动所述第二旋转轴带动所述第二磨盘做旋转运动；摆动组件，其包括偏心盘，所述偏心盘设置在所述第二旋转轴和所述第二磨盘之间，所述第二驱动电机驱动第二旋转轴带动所述偏心盘做偏心旋转运动；进给移动机构，与所述第二磨盘驱动机构连接，所述进给移动机构包括压力气缸，所述压力气缸上下垂直运行带动所述第二磨盘驱动机构做上下垂直运动；电控组件，设置在所述机架上，其用于对第一磨盘驱动机构，第二磨盘驱动机构和摆动组件的操作进行控制。如前所述，所述第一磨盘驱动机构还包括：传动机构；所述第一驱动电机通过所述传动机构与所述第一旋转轴连接；所述第一驱动电机通过所述传动机构驱动所述第一旋转轴带动所述第一磨盘做旋转运动。如前所述的，所述第一磨盘驱动机构还包括第一支撑轴承；所述第一驱动电机通过所述传动机构和所述第一支撑轴承与所述第一旋转轴连接；所述第一驱动电机通过所述传动机构和所述支撑轴驱动所述第一旋转轴带动所述第一磨盘做旋转运动。如前所述的，所述摆动组件还包括缓冲弹簧；所述缓冲弹簧设置在所述偏心盘上，用于提供偏心盘回复水平的复位力，保证偏心盘在不受外力作用下保持水平位置。如前所述的，所述第二磨盘驱动机构还包括第二支撑轴承；所述第二驱动电机通过联轴器和所述第二支撑轴承与所述第二旋转轴连接；所述第二驱动电机通过联轴器和第二支撑轴承与所述第二旋转轴连接。如前所述的，所述进给驱动机构还包括导轨和滑板，所述压力气缸通过连接件与所述滑板连接，所述导轨固定在所述机架上，所述滑板设置在所述导轨上并与所述第二支撑轴承连接，所述压力气缸上下垂直运行带动滑板做上下垂直运动，所述滑板上下垂直运动带动所述第二磨盘驱动机构做上下垂直运动。如前所述的，所述压力气缸包括精密调压阀，所述精密调压阀用于对待加工产品提供所需要的压力。如前所述的，所述压力气缸为微速型压力气缸，并且具有正反两种压力。如前所述的，还包括：四个调整地脚，与所述机架连接，用于支撑机架并调整机架与地面的高度。借由上述技术方案，本技术小直径外圆磨抛机至少具有以下优点：1.本技术实施例的小直径外圆磨抛机通过设置第一磨盘驱动机构和第二磨盘驱动机构为自找平行机构和主动驱动机构，即当第一磨盘驱动机构和第二磨盘驱动机构工作时，所述第一驱动电机驱动第一旋转轴带动所述第一磨盘做旋转运动，所述第二驱动电机驱动第二旋转轴带动所述第二磨盘做旋转运动，保证两盘在加工时与产品保持完全接触，保证效率的同时保证其加工精度以及保证产品加工速度的稳定，并且通过设置第一磨盘驱动机构的上下直线运行由气缸推动，替代无心磨床的刚性进给模式，避免由刚性进给部件的精度不足而造成产品加工精度不高的情况；另外通过设置第一磨盘驱动机构和第二磨盘驱动机构为自找平行机构，第一磨盘和第二磨盘在磨损后可不放置产品进行相对磨削修整，操作方便，不需要另外的修整装置，并且修整后两磨盘可达到很高的平面精度。2.本技术实施例的小直径外圆磨抛机通过设置治具环对待加工产品进行范围定位，使得本实用实新实施例的小直径外圆磨抛机可一次放置上千个产品，加工效率非常高并且由于上千个产品同时加工，可保证上千个产品的外径尺寸公差小于0.0005mm，精度远远高于无心磨床的加工精度。3.本技术实施例的小直径外圆磨抛机通过设置压力气缸为微速型压力气缸，并且具有正反两种压力，使得压力气缸可精确控制待加工治具加工时压力的稳定性可精准性和可最大限度的避免第二磨盘下压时对产品造成的冲击而造成产品的碎裂和崩边现象。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的实施例提供的一种小直径外圆磨抛机结构示意图一。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1所示，本技术的一个实施例提供的一种小直径外圆磨抛机，包括：机架1，第一磨盘驱动机构2，治具环3，第二磨盘驱动机4，摆动组件5，进给移动机构6和电控组件7，其中，第一磨盘驱动机构2，其包括设置在机架1内的第一驱动电机(图中未示出)，设置在机架1内的传动机构(图中未示出)，设置在机架1内的第一支撑轴承(图中未示出)，设置在机架1内的第一旋转轴21和设置在第一旋转轴21上的第一磨盘22，第一驱动电机通过传动机构和第一支撑轴承与第一旋转轴21连接，第一驱动电机通过传动机构和第一支撑轴承驱动第一旋转轴21带动第一磨盘22做旋转运动；治具环3，设置在第一磨盘22上，用于对待加工产品进行范围定位；第二磨盘驱动机构4，其包括第二驱动电机41，第二支撑轴承42，第二旋转轴43和与第二旋转轴43连接的第二磨盘44，第二驱动电机41通过联轴器45和第二支撑轴承42与第二旋转轴43连接，第二磨盘44设置在治具环3的上方，第二驱动电机41通过联轴器45和第二支撑轴承42驱动第二旋转轴43带动第二磨盘44做旋转运动；摆动组件5，其包括偏心盘51，偏心盘51设置在第二旋转轴43和第二磨盘44之间，第二驱动电机41驱动第二旋转轴43带动偏心盘51做偏心旋转运动；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径外圆磨抛机，其特征在于，包括：机架；第一磨盘驱动机构，其包括设置在所述机架内的第一驱动电机，设置在所述机架内的第一旋转轴和设置在所述第一旋转轴上的第一磨盘，所述第一驱动电机与所述第一旋转轴连接，所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴带动所述第一磨盘做旋转运动；治具环，设置在所述第一磨盘上，用于对待加工产品进行范围定位；第二磨盘驱动机构，其包括第二驱动电机，第二旋转轴和与所述第二旋转轴连接的第二磨盘，所述第二驱动电机通过联轴器与所述第二旋转轴连接，所述第二磨盘设置在所述治具环的上方，所述第二驱动电机驱动所述第二旋转轴带动所述第二磨盘做旋转运动；摆动组件，其包括偏心盘，所述偏心盘设置在所述第二旋转轴和所述第二磨盘之间，所述第二驱动电机驱动第二旋转轴带动所述偏心盘做偏心旋转运动；进给移动机构，与所述第二磨盘驱动机构连接，所述进给移动机构包括压力气缸，所述压力气缸上下垂直运行带动所述第二磨盘驱动机构做上下垂直运动；电控组件，设置在所述机架上，其用于对第一磨盘驱动机构，第二磨盘驱动机构和摆动组件的操作进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种小直径外圆磨抛机，其特征在于，包括：机架；第一磨盘驱动机构，其包括设置在所述机架内的第一驱动电机，设置在所述机架内的第一旋转轴和设置在所述第一旋转轴上的第一磨盘，所述第一驱动电机与所述第一旋转轴连接，所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴带动所述第一磨盘做旋转运动；治具环，设置在所述第一磨盘上，用于对待加工产品进行范围定位；第二磨盘驱动机构，其包括第二驱动电机，第二旋转轴和与所述第二旋转轴连接的第二磨盘，所述第二驱动电机通过联轴器与所述第二旋转轴连接，所述第二磨盘设置在所述治具环的上方，所述第二驱动电机驱动所述第二旋转轴带动所述第二磨盘做旋转运动；摆动组件，其包括偏心盘，所述偏心盘设置在所述第二旋转轴和所述第二磨盘之间，所述第二驱动电机驱动第二旋转轴带动所述偏心盘做偏心旋转运动；进给移动机构，与所述第二磨盘驱动机构连接，所述进给移动机构包括压力气缸，所述压力气缸上下垂直运行带动所述第二磨盘驱动机构做上下垂直运动；电控组件，设置在所述机架上，其用于对第一磨盘驱动机构，第二磨盘驱动机构和摆动组件的操作进行控制。2.根据权利要求1所述的小直径外圆磨抛机，其特征在于，所述第一磨盘驱动机构还包括：传动机构；所述第一驱动电机通过所述传动机构与所述第一旋转轴连接；所述第一驱动电机通过所述传动机构驱动所述第一旋转轴带动所述第一磨盘做旋转运动。3.根据权利要求2所述的小直径外圆磨抛机，其特征在于，所述第一磨盘驱动机构还包括第一支撑轴承；所述第一驱动电机通过所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬祥，薛小宾，
申请(专利权)人：深圳市方达研磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44