一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，用于解决传统的荧光粉搅拌装置的搅拌叶片都是在搅拌桶的底部，因此只能在桶的底部搅拌，在容器的上层的荧光粉由于得不到充分的搅拌，而不利于荧光粉胶的混合均匀，并且粉胶必须在真空的环境里进行搅拌，如果真空搅拌效果不好，粉胶里会充满气泡，粉胶也不能混合充分，LED灯的质量就得不到保证的技术问题。本实用新型专利技术实施例的一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置包括：搅拌轴、搅拌桶、进料口、出料口、电机、抽真空口、搅拌叶片；其中搅拌桶和电机连接；搅拌桶内部安装有搅拌轴；搅拌轴一端和电机连接；搅拌轴另一端安装有至少一层搅拌叶片；搅拌桶顶部设置有抽真空口和进料口；搅拌桶底部设置有出料口。

A multi layer blade LED phosphor stirring device

The embodiment of the utility model discloses a multi blade LED fluorescent powder mixing device, is used to solve the traditional fluorescent powder stirring device is stirring blades in the mixing barrel at the bottom, so it can only stir at the bottom of the barrel, due to the lack of sufficient mixing in the fluorescent powder container of the upper layer, and is not conducive to mixed fluorescence the rubber powder evenly, and powder glue must be mixed in a vacuum environment, if the vacuum stirring effect is not good, will be full of bubble gum powder, rubber powder can be fully mixed and technical problems of quality LED lamp is not guaranteed. A multi blade LED phosphor is the embodiment of the utility model comprises a stirring device of the stirring shaft, stirring barrel, feed inlet and outlet, motor, vacuum pumping, mixing blades; the stirring barrel is connected with the motor; the mixing barrel is arranged in the stirring shaft; the stirring shaft end and electrical connections; stirring the other end of the shaft is provided with at least one layer stirring blade; mixing barrel is arranged on the top of vacuum pumping and inlet; mixing at the bottom of the barrel is provided with a discharge port.

【技术实现步骤摘要】
一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置
本技术涉及搅拌领域，尤其涉及一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置。
技术介绍
荧光粉是生产LED的一种重要材料，在LED生产的配粉工艺中，粉胶的特征随环境和时间的变化造成产品质量的极大波动，现有工艺中荧光粉胶的稳定性不好，配粉之后的荧光粉由于重力的作用，荧光粉将慢慢沉积于容器的底部，导致容器底部荧光粉浓度增大，粘性变大，并且，荧光粉经常出现团聚，且其粒径分布较广，部分荧光粉粒径较大，行星式真空脱泡搅拌机搅拌后，荧光粉经常沉积在容器底部，造成荧光粉和胶水混合不均匀，而大颗粒的荧光粉在胶水中也更易于沉淀，因此容易让产品的色温、色坐标产生漂移。由于目前的工艺中每次灌装的荧光粉量不能太多，一天需多次进行配粉，而配粉工艺多为人工，导致每批次配得的荧光粉胶也会存在浓度差异，为了避免配置好的荧光粉沉淀而出现分层现象，都必须使用搅拌机进行搅拌，就是通过电机带动旋转轴转动，从而使搅拌叶片转动，让荧光粉均匀的分布。传统的荧光粉搅拌装置的搅拌叶片都是在搅拌桶的底部，因此只能在桶的底部搅拌，在容器的上层的荧光粉由于得不到充分的搅拌，而不利于荧光粉胶的混合均匀，并且，粉胶必须在真空的环境里进行搅拌，如果真空搅拌效果不好，粉胶里会充满气泡，粉胶也不能混合充分，LED灯的质量就得不到保证。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，解决了传统的荧光粉搅拌装置的搅拌叶片都是在搅拌桶的底部，因此只能在桶的底部搅拌，在容器的上层的荧光粉由于得不到充分的搅拌，而不利于荧光粉胶的混合均匀，并且粉胶必须在真空的环境里进行搅拌，如果真空搅拌效果不好，粉胶里会充满气泡，粉胶也不能混合充分，LED灯的质量就得不到保证的技术问题。本技术实施例提供了一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，包括：搅拌轴、搅拌桶、进料口、出料口、电机、抽真空口、搅拌叶片；其中所述搅拌桶和所述电机连接；所述搅拌桶内部安装有所述搅拌轴；所述搅拌轴一端和所述电机连接；所述搅拌轴另一端安装有至少一层所述搅拌叶片；所述搅拌桶顶部设置有所述抽真空口和所述进料口；所述搅拌桶底部设置有所述出料口。优选地，所述搅拌轴另一端安装有3层所述搅拌叶片。优选地，还包括：固定板；所述搅拌桶顶部设置有所述固定板。优选地，所述固定板顶部设置有所述电机。优选地，所述电机底部设置有所述搅拌轴。优选地，所述搅拌桶顶部设置有两块平行的所述固定板。优选地，所述搅拌轴和所述搅拌桶的接触处设置有密封圈。优选地，所述搅拌桶顶部一侧设置有所述抽真空口；所述搅拌桶顶部另一侧设置有所述进料口。优选地，所述搅拌桶底部对应所述进料口的一侧设置有所述出料口。优选地，所述搅拌叶片为弯曲面叶片。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术实施例提供了一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，包括：搅拌轴、搅拌桶、进料口、出料口、电机、抽真空口、搅拌叶片；其中所述搅拌桶和所述电机连接；所述搅拌桶内部安装有所述搅拌轴；所述搅拌轴一端和所述电机连接；所述搅拌轴另一端安装有至少一层所述搅拌叶片；所述搅拌桶顶部设置有所述抽真空口和所述进料口；所述搅拌桶底部设置有所述出料口。本实施例中，通过在搅拌装置的左上方设有抽真空口，由于气泡的密度比粉胶要小，在搅拌叶片高速转动过程中，气泡会从粉胶中分离出来，再通过抽真空口将气泡及时排除，并通过搅拌轴上有至少一层搅拌叶片，可以在不同的高度上同时搅拌，使荧光粉充分混合均匀，解决了传统的荧光粉搅拌装置的搅拌叶片都是在搅拌桶的底部，因此只能在桶的底部搅拌，在容器的上层的荧光粉由于得不到充分的搅拌，而不利于荧光粉胶的混合均匀，并且粉胶必须在真空的环境里进行搅拌，如果真空搅拌效果不好，粉胶里会充满气泡，粉胶也不能混合充分，LED灯的质量就得不到保证的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1本技术实施例中提供的一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置的一个实施例的结构示意图；图2本技术实施例中提供的一种搅拌轴和搅拌叶片结构示意图；图示说明1、出料口2、搅拌桶3、进料口4、电机5、固定板6、抽真空口7、搅拌轴8、搅拌叶片。具体实施方式本技术实施例公开了一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，用于解决传统的荧光粉搅拌装置的搅拌叶片都是在搅拌桶的底部，因此只能在桶的底部搅拌，在容器的上层的荧光粉由于得不到充分的搅拌，而不利于荧光粉胶的混合均匀，并且粉胶必须在真空的环境里进行搅拌，如果真空搅拌效果不好，粉胶里会充满气泡，粉胶也不能混合充分，LED灯的质量就得不到保证的技术问题。请参阅图1，本技术实施例中提供的一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置的一个实施例包括：搅拌轴7、搅拌桶2、进料口3、出料口1、电机4、抽真空口6、搅拌叶片8；其中所述搅拌桶2和所述电机4连接；所述搅拌桶2内部安装有所述搅拌轴7；所述搅拌轴7一端和所述电机4连接；所述搅拌轴7另一端安装有至少一层所述搅拌叶片8；所述搅拌桶2顶部设置有所述抽真空口6和所述进料口3；所述搅拌桶2底部设置有所述出料口1。进一步地，如图2所示，所述搅拌轴7另一端安装有3层所述搅拌叶片8。进一步地，还包括：固定板5；所述搅拌桶2顶部设置有所述固定板5。进一步地，所述固定板5顶部设置有所述电机4。进一步地，所述电机4底部设置有所述搅拌轴7。进一步地，所述搅拌桶2顶部设置有两块平行的所述固定板5。进一步地，所述搅拌轴7和所述搅拌桶2的接触处设置有密封圈。进一步地，所述搅拌桶2顶部一侧设置有所述抽真空口6；所述搅拌桶2顶部另一侧设置有所述进料口3。进一步地，所述搅拌桶2底部对应所述进料口3的一侧设置有所述出料口1。进一步地，所述搅拌叶片8为弯曲面叶片。本技术提供的一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，包括出料口1、搅拌桶2、进料口3、电机4、固定板5、抽真空口6、搅拌轴7、搅拌叶片8，所述搅拌桶2上方设有两块平行固定板5，所述固定板5上方设有电机4，所述电机4下方设有搅拌轴7，所述搅拌轴7的一端和电机4连接，另一端设有3层若干搅拌叶片8，其中所述搅拌桶2上表面左侧设有抽真空口6，上表面右侧设有进料口3，底部右侧设有出料口1。本实施例中，通过电机4带动搅拌轴7旋转，进而带动搅拌叶片8高速转动，由于搅拌叶片8分为3层，如图2所示，因此可以在3个不同的高度对粉胶进行搅拌，进而可以在粉胶的上部、中部、下部同时进行搅拌，增加了粉胶微粒之间的碰撞次数，同时搅拌叶片8为弯曲面，可以增大搅拌叶片8和粉胶的接触面积，有利于荧光粉胶的充分、快速混合均匀,可以大大提高粉胶的搅拌效率，并通过在搅拌装置的左上方设有抽真空口6，由于气泡的密度比粉胶要小，在搅拌叶片8高速转动过程中，气泡会从粉胶中分离出来，再通过抽真空口6将气泡及时排除，解决了传统的荧光粉搅拌装置的搅拌叶片8都是在搅拌桶2的底部，因此只能在桶的底部搅拌，在容器的上层的荧光粉由于得不到充分的搅拌，而不利于荧光粉胶的混合均匀，并且粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌轴、搅拌桶、进料口、出料口、电机、抽真空口、搅拌叶片；其中所述搅拌桶和所述电机连接；所述搅拌桶内部安装有所述搅拌轴；所述搅拌轴一端和所述电机连接；所述搅拌轴另一端安装有至少一层所述搅拌叶片；所述搅拌桶顶部设置有所述抽真空口和所述进料口；所述搅拌桶底部设置有所述出料口。

【技术特征摘要】
1.一种多层叶片LED荧光粉搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌轴、搅拌桶、进料口、出料口、电机、抽真空口、搅拌叶片；其中所述搅拌桶和所述电机连接；所述搅拌桶内部安装有所述搅拌轴；所述搅拌轴一端和所述电机连接；所述搅拌轴另一端安装有至少一层所述搅拌叶片；所述搅拌桶顶部设置有所述抽真空口和所述进料口；所述搅拌桶底部设置有所述出料口。2.根据权利要求1所述的多层叶片LED荧光粉搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴另一端安装有3层所述搅拌叶片。3.根据权利要求2所述的多层叶片LED荧光粉搅拌装置，其特征在于，还包括：固定板；所述搅拌桶顶部设置有所述固定板。4.根据权利要求3所述的多层叶片LED荧光粉搅拌装置，其特征在于，所述固定板顶部设置有所述电机。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓耀华，江秀平，吴黎明，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东,44