动物蛋白粉生产设备及方法技术

技术编号:17632577 阅读:54 留言:0更新日期:2018-04-07 17:39
本发明专利技术提供了一种动物油蛋白粉生产设备及方法,包括:破碎装置、运输系统、加热装置、污染物处理系统、缓存系统、固液分离装置、真空装置、蛋白粉包装装置、液液固离心分离装置;缓存系统包括混合物缓存装置和固态中间物缓存装置;固液分离装置为板框压滤机;液液固离心分离装置为管式离心分离机或蝶式离心分离机。本发明专利技术改进了动物蛋白粉的生产方式,便于工业化生产,加工成的粉状蛋白饲料便于储存、运输、蛋白含量高、价格相对低廉,解决正在困扰和制约养殖屠宰企业发展的屠宰下脚料和废弃物问题。

Production equipment and methods of animal protein powder

The present invention provides a kind of animal oil and protein powder production equipment and methods, including: crushing device, transport system, heating device, pollutant treatment system, buffer system, solid-liquid separation device, vacuum device, protein powder packaging apparatus, liquid solid liquid centrifugal separation device; the cache system consists of a mixture of buffer and solid intermediate buffer device; solid-liquid separation device for filter press; liquid liquid solid separation device for centrifugal tube type centrifugal separator or butterfly type centrifugal separator. The invention improves the animal protein powder production method, is suitable for industrial production, processing into powder protein feed for easy storage and transportation, the protein content is high, the price is relatively cheap, to solve the problem of waste and slaughter waste is puzzling and restricting the development of aquaculture slaughtering enterprises.

【技术实现步骤摘要】
动物蛋白粉生产设备及方法
本专利技术涉及动物内脏加工成蛋白粉的加工设备,具体地说,是涉及一种动物蛋白粉生产设备及方法。
技术介绍
食品屠宰企业生产加工过程中产生大量的畜禽内脏,随着人们生活水平的提高和作为饮食健康的考量,动物内脏因含有大量脂肪与胆固醇正慢慢淡出人们的餐桌,同时,随着养殖屠宰规模的不断扩大,畜禽内脏的产生量日益增加,畜禽肠子作为利用价值比较低的动物内脏,主要用作鲶鱼及毛皮动物饲料来饲喂。由于其本身较低的附加值,加之屠宰企业增加了大量速冻、冷藏和物流、管理费用,肠子等畜禽内脏的处理方式正逐渐成为屠宰企业急需解决的问题。目前规模化屠宰场产生的大量鸡肠等主要用于淡水鱼类等水产养殖和貂、狐等毛皮动物的饲喂。该过程未经蒸煮熟化消毒,极易传播大肠杆菌、空肠弯曲菌、诺如病毒、副溶血弧菌、沙门氏菌、李斯特杆菌等有害菌及弓形虫等寄生虫,埋下食品安全和生物安全隐患。其次,这种利用方式利用率低,易产生环境污染。也有部分经蒸煮后饲喂猪、貂、狐等利用方式,但整体消化吸收率低,也是一种效率低附加值低的利用方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种高效环保、产品高质量的动物蛋白粉生产设备及方法。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的:动物蛋白粉生产设备,其特征在于:包括:破碎装置、运输系统、加热装置、污染物处理系统、缓存系统、固液分离装置、真空装置、蛋白粉包装装置、液液固离心分离装置;运输系统包括第一运输装置、第二运输装置、第三运输装置、第四运输装置和第五运输装置加热装置包括反应腔、夹层、进料口、出料口、出气口,夹层位于反应腔外周,进料口、出料口、和出气口分别与反应腔连通,反应腔可密闭设置;加热装置包括反应腔、夹层、搅拌装置、进料口、出料口、出气口;污染物处理系统包括冷凝装置和废水处理装置;缓存系统包括混合物缓存装置和固态中间物缓存装置;固液分离装置包括固态中间物出料口、液态中间物出料口、混合物进料口;液液固离心分离装置包括成品油料口、废水出料口、剩余物出料口、离心分离进料口;进料口通过第一运输装置与破碎装置连接,进料口还与固态中间物出料口连接,出料口与混合物缓存装置连接,出料口还通过第二运输装置与固态中间物缓存装置连接,第二运输装置可移动设置,出气口与污染物处理系统连接,污染物处理系统与真空装置连接,混合物缓存装置通过第三运输装置与混合物进料口连接,固态中间物缓存装置通过第五运输装置与蛋白粉包装装置连接,液态中间物出料口与离心分离进料口连接,成品油料口与第四运输装置连接,废水出料口与污染物处理系统连接,剩余物出料口与混合物进料口连接。一种具体优化方案,破碎装置为对辊式破碎机、颚式破碎机冲击式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机复合式破碎机、锤式破碎机或单段破碎机。一种具体优化方案,加热装置还包括搅拌装置、保温层和围栏,进料口和出气口分别位于反应腔上部,出料口位于反应腔下部,保温层位于夹层外侧,围栏位于加热装置上部,夹层连通有蒸汽加热装置,搅拌装置包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌轴驱动装置,搅拌轴两端分别穿出反应腔,搅拌轴一端与搅拌轴驱动装置传动连接,搅拌轴另一端与轴承座转动连接,搅拌轴位于反应腔内的部分上设有搅拌件,搅拌轴与反应腔之间设有密封件,搅拌轴与夹层之间设有密封件,进料口上设有密封盖,出料口上设有密封盖,出气口上设有控制阀门。一种具体优化方案,第一运输装置倾斜设置,第一运输装置位置较低的一端位于破碎装置下方,第一运输装置位置较高的一端位于进料口上方,第一运输装置为带式输送机,带式输送机包括运输带、驱动运输带来回往复的运输带驱动装置和运输带支架,运输带的材质为金属,运输带上分布有多个通孔。一种具体优化方案,冷凝装置包括冷凝器和冷却塔,冷凝器与冷却塔连通,冷凝器上设有废汽进气口和废水出料口,废水出料口通过污水管网与污水处理厂连通,废汽进气口与出气口通过管道连通,管道上设有阀门。一种具体优化方案,固液分离装置为板框压滤机。一种具体优化方案,第二运输装置倾斜设置,第二运输装置位置较低的一端靠近出料口设置,第二运输装置位置较高的一端位于油渣缓存系统上方,第二运输装置为链板输送带。一种具体优化方案,液液固离心分离装置为管式离心分离机或蝶式离心分离机。一种具体优化方案,第四运输装置连通有成品油储存罐,第四运输装置为输送油泵,第五运输装置为斗式提升机。一种具体优化方案,动物蛋白粉生产设备的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:一、准备场地;二、建造破碎池、暂存池,破碎池、暂存池分别低于地面,在破碎池内安装破碎装置,在暂存池内安装混合物缓存装置;三、配合破碎装置和混合物缓存装置安装加热装置;四、配合加热装置安装污染物处理系统、固液分离装置、液液固离心分离装置,然后配合污染物处理系统安装真空装置;五、配合混合物缓存装置安装固态中间物缓存装置,然后配合固态中间物缓存装置安装蛋白粉包装装置;六、安装运输系统。本专利技术由于采用了以上技术方案,具有以下优点:改进了动物蛋白粉的生产方式,便于工业化生产,加工成的粉状蛋白饲料便于储存、运输、蛋白含量高、价格相对低廉,解决正在困扰和制约养殖屠宰企业发展的屠宰下脚料和废弃物问题。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明附图1是本专利技术动物蛋白粉生产工艺的工艺流程图。附图2是本专利技术动物蛋白粉生产设备的结构示意图。附图3是破碎装置的结构示意图。附图4是固液分离装置和加热装置的结构示意图。附图5是废汽处理装置的结构示意图。附图6是缓存装置的结构示意图。附图7是自动蛋白粉包装装置和固态物缓存装置的结构示意图。附图8是液液固离心分离装置的结构示意图。具体实施方式实施例1:如附图1-8所示,动物蛋白粉生产设备,包括:破碎装置1、运输系统2、加热装置3、污染物处理系统4、缓存系统5、固液分离装置6、真空装置7、蛋白粉包装装置8、液液固离心分离装置9。加热装置3分别与破碎装置1、污染物处理系统4、缓存系统5、固液分离装置6连接,固液分离装置6还分别与缓存系统5、液液固离心分离装置9连接,缓存系统5和蛋白粉包装装置8连接。破碎装置1包括小颗粒中间物出料口11、破碎进料斗12,破碎进料斗12位于破碎装置1下部,破碎进料斗12位于破碎装置1上部。破碎装置1为对辊式破碎机。此外,破碎装置1也可以是颚式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、复合式破碎机、锤式破碎机或单段破碎机。对辊式破碎机包括左破碎辊、驱动左破碎辊转动的左破碎辊驱动装置、右破碎辊、驱动右破碎辊转动的右破碎辊驱动装置。运输系统2包括第一运输装置21、第二运输装置22、第三运输装置23、第四运输装置24和第五运输装置25。第一运输装置21为带式输送机。带式输送机包括输送带、驱动输送带来回往复的输送带驱动装置和输送带支架。输送带驱动装置为电机和变速箱。输送带的材质为金属。输送带上分布有多个通孔。具体的,输送带为网带。具体的,第一运输装置21为金属网带输送机。第二运输装置22可移动设置。第二运输装置22为带式输送机。带式输送机包括输送带、驱动输送带来回往复的输送带驱动装置和输送带支架。输送带驱动装置为电机和变速箱。输送带的材质为金属。输送带上分布有多个通孔。具体的,输送带为链板。输送带支架连接有移动装置,移本文档来自技高网...
动物蛋白粉生产设备及方法

【技术保护点】
动物蛋白粉生产设备,其特征在于:包括:破碎装置、运输系统、加热装置、污染物处理系统、缓存系统、固液分离装置、真空装置、蛋白粉包装装置、液液固离心分离装置;运输系统包括第一运输装置、第二运输装置、第三运输装置、第四运输装置和第五运输装置加热装置包括反应腔、夹层、进料口、出料口、出气口,夹层位于反应腔外周,进料口、出料口、和出气口分别与反应腔连通,反应腔可密闭设置;加热装置包括反应腔、夹层、搅拌装置、进料口、出料口、出气口;污染物处理系统包括冷凝装置和废水处理装置;缓存系统包括混合物缓存装置和固态中间物缓存装置;固液分离装置包括固态中间物出料口、液态中间物出料口、混合物进料口;液液固离心分离装置包括成品油料口、废水出料口、剩余物出料口、离心分离进料口;进料口通过第一运输装置与破碎装置连接,进料口还与固态中间物出料口连接,出料口与混合物缓存装置连接,出料口还通过第二运输装置与固态中间物缓存装置连接,第二运输装置可移动设置,出气口与污染物处理系统连接,污染物处理系统与真空装置连接,混合物缓存装置通过第三运输装置与混合物进料口连接,固态中间物缓存装置通过第五运输装置与蛋白粉包装装置连接,液态中间物出料口与离心分离进料口连接,成品油料口与第四运输装置连接,废水出料口与污染物处理系统连接,剩余物出料口与混合物进料口连接。...

【技术特征摘要】
1.动物蛋白粉生产设备,其特征在于:包括:破碎装置、运输系统、加热装置、污染物处理系统、缓存系统、固液分离装置、真空装置、蛋白粉包装装置、液液固离心分离装置;运输系统包括第一运输装置、第二运输装置、第三运输装置、第四运输装置和第五运输装置加热装置包括反应腔、夹层、进料口、出料口、出气口,夹层位于反应腔外周,进料口、出料口、和出气口分别与反应腔连通,反应腔可密闭设置;加热装置包括反应腔、夹层、搅拌装置、进料口、出料口、出气口;污染物处理系统包括冷凝装置和废水处理装置;缓存系统包括混合物缓存装置和固态中间物缓存装置;固液分离装置包括固态中间物出料口、液态中间物出料口、混合物进料口;液液固离心分离装置包括成品油料口、废水出料口、剩余物出料口、离心分离进料口;进料口通过第一运输装置与破碎装置连接,进料口还与固态中间物出料口连接,出料口与混合物缓存装置连接,出料口还通过第二运输装置与固态中间物缓存装置连接,第二运输装置可移动设置,出气口与污染物处理系统连接,污染物处理系统与真空装置连接,混合物缓存装置通过第三运输装置与混合物进料口连接,固态中间物缓存装置通过第五运输装置与蛋白粉包装装置连接,液态中间物出料口与离心分离进料口连接,成品油料口与第四运输装置连接,废水出料口与污染物处理系统连接,剩余物出料口与混合物进料口连接。2.由权利要求1所述的动物蛋白粉生产设备,其特征在于:破碎装置为对辊式破碎机、颚式破碎机冲击式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机复合式破碎机、锤式破碎机或单段破碎机。3.由权利要求1所述的动物蛋白粉生产设备,其特征在于:加热装置还包括搅拌装置、保温层和围栏,进料口和出气口分别位于反应腔上部,出料口位于反应腔下部,保温层位于夹层外侧,围栏位于加热装置上部,夹层连通有蒸汽加热装置,搅拌装置包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌轴驱动装置,搅拌轴两端分别穿出反应腔,搅拌轴一端与搅拌轴驱动装置传动连接,搅拌轴另一端与轴承座转动连接,搅拌轴位于反...

【专利技术属性】
技术研发人员:雒海涛
申请(专利权)人:莱阳易农农牧设备有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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