一种自动快压机推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动快压机推料装置，其技术方案要点：包括设于机箱上的若干用于承载电路板的载物板；开设在所述载物板承载面上的凹槽；开设在所述凹槽底壁上的滑槽；活动容置在所述滑槽内的滑块；与所述滑块相装配的、承载面与所述载物板承载面相平齐的支撑板；以及，设于所述滑槽端部与所述滑块之间的、用于驱动所述支撑板沿所述电路板输送方向移动的压缩弹簧，所述支撑板靠近所述压缩弹簧的端部边缘固定有用于挡住所述电路板的挡板，所述载物板上还设有用于限制所述滑块的限位组件。本实用新型专利技术的推料装置在使用时，能够很方便的拿放载物板上的电路板，减少手被烫伤的情况，从而提高拿放电路板的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动快压机推料装置
本技术涉及一自动快压机
，尤其涉及一种自动快压机推料装置。
技术介绍
柔性电路板一般采用多层的形式，其层与层之间一般需要经过专用的自动快压机压合形成多层柔性的电路板。自动快压机在压合柔性电路板的过程中，一般是通过人工的方式拿放自动快压机载物板上的柔性电路板，由于相邻载物板之间的间距有限，且自动快压机为高温压制，在拿放柔性电路板时很不方便，也很容易烫伤手。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动快压机推料装置，能够很方便的拿放载物板上的电路板，减少手被烫伤的情况。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动快压机推料装置，包括设于机箱上的若干用于承载电路板的载物板；开设在所述载物板承载面上的凹槽；开设在所述凹槽底壁上的滑槽；活动容置在所述滑槽内的滑块；与所述滑块相装配的、承载面与所述载物板承载面相平齐的支撑板；以及，设于所述滑槽端部与所述滑块之间的、用于驱动所述支撑板沿所述电路板输送方向移动的压缩弹簧，所述支撑板靠近所述压缩弹簧的端部边缘固定有用于挡住所述电路板的挡板，所述载物板上还设有用于限制所述滑块的限位组件。采用上述技术方案，当需要从快压机内拿出电路板时，可以先驱动限位组件，解除限位组件对滑块的限制，与此同时，压缩弹簧会自动的驱动滑块在滑槽上滑动，使得滑块可以带动支撑板往外移动，从而可以将支撑板上的电路板很轻易的推送出来；当支撑板上重新放置新的电路板后，再往内推送支撑板，同时驱动限位组件对滑块进行固定，通过上述技术方案，就可以很方便的拿放载物板上的电路板，从而可以减少手被烫伤的情况。本技术进一步设置:所述限位组件包括开设在所述滑槽内壁上的凹口；活动容置在所述凹口内的插块；开设在所述滑块相应位置上与所述插块相匹配的插孔；设于所述凹口内用于驱动所述插块沿所述凹口内壁滑动的弹簧；以及，固定在所述插块上的、从所述载物板靠近外侧的端面上穿出的拉线。采用上述技术方案，当需要解除限位组件对滑块的限制时，可以拉动拉线，驱动插块从滑块的插孔内滑出并收缩至凹口内，这样，压缩弹簧就可以自动的驱动滑块在滑槽上移动；当需要固定滑块时，只需要移动滑块，使得滑块上的插孔与插块位置相对应，然后松开手，凹口内的弹簧就会自动的驱动插块插入插孔内，从而将滑块固定住。本技术进一步设置:所述插块远离所述挡板的一侧设有倾斜面。采用上述技术方案，当推动支撑板往载物板内侧移动时，支撑板底部的滑块会与插块的倾斜面相接触，滑块可以将插块自动的压缩至凹口内，当移动的滑块上的插孔与插块位置相对应时，弹簧会自动的驱动插块穿插到插孔内，从而将滑块固定住，从而可以省去人工多次拉动拉线驱动插块滑动的这个过程，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。本技术进一步设置:所述滑块设有与所述倾斜面相接触的弧形面。采用上述技术方案，当滑块在移动的过程中，滑块上的弧形面会与倾斜面相接触，从而可以减少插块上的倾斜面与滑块之间的摩擦力，使得插块可以更加顺畅的滑入滑块的插孔内。本技术进一步设置:所述限位组件包括从所述载物板靠近外侧的端面穿过所述载物板的转杆；固定在所述转杆端部的固定条；以及，设于所述挡板外侧端面上的、与所述固定条相匹配的钩块。采用上述技术方案，转动转杆，可以带动固定条旋转，使得固定条从钩块内旋转出，从而解除限位组件对挡板的限制，使得压缩弹簧可以自动的驱动支撑板带动电路板向外推出。本技术进一步设置:所述转杆靠近外侧的端部套设有表面密布有防滑纹路的橡胶套。采用上述技术方案，当需要转动转杆时，可以用手握住橡胶套，橡胶套本身具有一定的弹性，可以与手很紧密的接触，同时，橡胶套上的防滑纹路可以增大与手的摩擦力，减少握住转杆时出现手滑的情况。本技术进一步设置:所述钩块以及固定条的端部固定有相互吸引的磁块。采用上述技术方案，当支撑板被推进载物板内需要固定时，可以转动转杆带动固定条旋转，在固定条转动的过程中，相互吸引的磁块由于具有导向的作用，可以快速的使固定条转动至钩块内，同时，相互吸引的磁块还可以进一步增加钩块与固定条的牢固性。本技术进一步设置:所述载物板的承载面开设有若干凹槽，所述凹槽内置有与所述电路板相接触的滚珠。采用上述技术方案，当支撑板带动电路板移动时，会与载物板上的滚珠相接触，滚珠可以减少载物板与电路板之间的摩擦力，减轻载物板对电路板造成的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果，通过设置支撑板、压缩弹簧以及限位组件，当需要从快压机内拿出电路板时，可以很方便的通过限位组件解除对滑块的限制，使得压缩弹簧可以自动的驱动支撑板带动电路板移出来，这样就可以很方便的将电路板从支撑板上拿起来，从而可以减少手被烫伤的情况。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2是本技术实施例1中载物板与支撑板剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是本技术实施例2中转杆与橡胶套的结构示意图；图5是本技术实施例2中固定条与钩块的结构示意图。附图标记：1、机箱；2、载物板；21、凹槽；3、滑槽；31、滑块；32、压缩弹簧；4、支撑板；41、挡板；5、凹口；51、插块；52、插孔；53、弹簧；54、拉线；55、倾斜面；56、弧形面；6、转杆；61、固定条；62、钩块；63、橡胶套；64、磁块；7、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种自动快压机推料装置，如图1、图2和图3所示，包括机箱1，在机箱1的内壁上滑动式连接有若干用于承载电路板的载物板2，载物板2通过设置在机箱1内的驱动装置带动载物板2上下移动，从而对载物板2上的电路板进行压制。在载物板2的承载面上开设有凹槽21，且凹槽21的两端与载物板2的两侧端面相连通，在凹槽21的底壁上开设有滑槽3，滑槽3上活动容置有滑块31，在滑槽3的端部内壁固定有压缩弹簧32，压缩弹簧32的另一端与滑块31相装配；在凹槽21内活动容置有承载面与载物板2的承载面相平齐的支撑板4，且支撑板4的底部与滑块31固定，在支撑板4靠近滑槽3端部的边缘处还固定有用于挡住电路板的挡板41，另外，在载物板2上还设置有用于限制滑块31的限位组件。其中，限位组件包括：开设在滑槽3内壁上的凹口5；活动容置在凹口5内的插块51；以及，开设在滑块31相应位置上与插块51相匹配的插孔52，在凹口5的内壁固定有用于驱动插块51滑动的弹簧53，弹簧53的另一端与插块51相连接，在插块51的内端面上还连接有拉线54，拉线54从载物板2靠近外侧的侧端面上穿出，并在穿出的端部形成操作端。当需要从自动快压机的载物板上拿出电路板时，可以先拉动拉线54，带动插块51从滑块31上的插孔52内抽出，使得插块51压缩至凹口5内，与此同时，压缩弹簧32就会自动的驱动滑块31在滑槽3上移动，从而带动支撑板4上的电路板往外侧移动，这样，工作人员就可以很方便的将支撑板4上的电路板拿出，从而可以减少手被烫伤的情况；当将需要压制的电路板放置在支撑板4上后，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动快压机推料装置，其特征是：包括设于机箱（1）上的若干用于承载电路板的载物板（2）；开设在所述载物板（2）承载面上的凹槽（21）；开设在所述凹槽（21）底壁上的滑槽（3）；活动容置在所述滑槽（3）内的滑块（31）；与所述滑块（31）相装配的、承载面与所述载物板（2）承载面相平齐的支撑板（4）；以及，设于所述滑槽（3）端部与所述滑块（31）之间的、用于驱动所述支撑板（4）沿所述电路板输送方向移动的压缩弹簧（32），所述支撑板（4）靠近所述压缩弹簧（32）的端部边缘固定有用于挡住所述电路板的挡板（41），所述载物板（2）上还设有用于限制所述滑块（31）的限位组件。

【技术特征摘要】
1.一种自动快压机推料装置，其特征是：包括设于机箱（1）上的若干用于承载电路板的载物板（2）；开设在所述载物板（2）承载面上的凹槽（21）；开设在所述凹槽（21）底壁上的滑槽（3）；活动容置在所述滑槽（3）内的滑块（31）；与所述滑块（31）相装配的、承载面与所述载物板（2）承载面相平齐的支撑板（4）；以及，设于所述滑槽（3）端部与所述滑块（31）之间的、用于驱动所述支撑板（4）沿所述电路板输送方向移动的压缩弹簧（32），所述支撑板（4）靠近所述压缩弹簧（32）的端部边缘固定有用于挡住所述电路板的挡板（41），所述载物板（2）上还设有用于限制所述滑块（31）的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种自动快压机推料装置，其特征是：所述限位组件包括开设在所述滑槽（3）内壁上的凹口（5）；活动容置在所述凹口（5）内的插块（51）；开设在所述滑块（31）相应位置上与所述插块（51）相匹配的插孔（52）；设于所述凹口（5）内用于驱动所述插块（51）沿所述凹口（5）内壁滑动的弹簧（53）；以及，固定在所述插块（51）上的、从所述载物板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱进军，李洋，
申请(专利权)人：深圳市天益通光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44