折弯部件与折角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种折弯部件与折角装置，其中，折弯部件包括：折刀以及折弯驱动；所述折刀一端与所述折弯驱动相互垂直的方向上固定连接，另一端为自由端；所述折刀由所述折弯驱动置于指定高度的水平方向上。本实用新型专利技术的折弯部件可准确控制弯曲部位的尺寸大小、弯曲角形状以及弯折角度，下折气缸先控制折刀下冲，使待弯曲部位先自上而下折90度，然后前推折刀形成180度折角，最后经整形气缸夹紧折角整形。本实用新型专利技术的折180度C1角，C1角一致性好，无破损，产品良率高。本实用新型专利技术在折90度、折180度及整形过程均为同一装置，结构简单实用，效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
折弯部件与折角装置
本技术涉及到新能源领域生产工具，特别是涉及到折弯部件与折角装置。
技术介绍
随着社会的发展，各种各样的数码产品在人们生活中已经越来越普及，随着技术的发展数码产品的小型化、迷你化已是一种发展趋势。软包电池作为数码产品的电储能元件被广泛使用，基于数码产品的小型化、迷你化发展，软包电池也需改进电池的工艺，以适应数码产品的小型化、迷你化。电池尺寸越小越薄对其生产工艺要求就越高难度越大，而对电池折C1角便是小尺寸电池生产中的一种难度较大工艺。通过在软包电池与极耳端所相对的底边两侧分别折C1角结构，使折角后的软包电池在用于小型化数码产品时更节省空间，使小型数码产品的结构更紧凑、效果更稳定。现有折C1角还是依靠人力手工操作，折角批次不一致，产品不稳定，折角效果误差较大。因此，现有技术还有待改进。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种折弯部件，旨在解决现有折弯部件用于电池生产时，难以实现产品一致性要求的技术问题。本技术提出一种折弯部件，包括：折刀以及折弯驱动；所述折刀一端固定连接所述折弯驱动，并垂直于所述折弯驱动的驱动方向设置，另一端为自由端；所述折刀由所述折弯驱动置于指定高度的水平方向上，并沿所述折弯驱动的驱动方向运动。优选地，所述折弯驱动包括下折气缸和下折气缸固定板；所述下折气缸固定板竖直方向安置于所述下折气缸的沿动力传输方向的侧壁上，并与所述下折气缸固定连接为一体。优选地，所述折弯驱动还包括前推气缸和前推气缸固定板；所述前推气缸通过所述前推气缸固定板固定于所述下折气缸的上部，并在竖直方向上受控于所述下折气缸；所述前推气缸位于所述折刀自由端的反向水平延长线上，并在水平方向上控制折刀的运动。优选地，所述折弯部件还包括上整形块，所述折弯驱动还包括整形气缸和整形气缸固定板；所述整形气缸位于所述折刀与所述前推气缸水平连接线之间，一端与所述折刀固定连接，另一端与所述前推气缸通过所述整形气缸固定板固定连接；所述整形气缸为夹子气缸；所述夹子气缸以两个输出端呈上下纵向夹子状固定于所述整形气缸固定板的上部；所述上整形块与所述夹子气缸的上部输出端固定连接，另一端为自由端；所述夹子气缸的下部输出端与所述折刀固定连接。优选地，所述上整形块为倒L型，所述上整形块的自由端以指定间隔位于所述折刀自由端的上部；所述上整形块在所述折刀的映射面在折刀自由端方向的长度多出指定距离。优选地，所述折弯部件还包括折刀限位块；所述折刀限位块位于所述折刀的正对下部，与所述折刀抵顶相接，并通过螺杆固定于所述整形气缸固定板上。优选地，所述指定距离范围包括：1mm至2mm。本技术还提供了一种折角装置，包括上述的折弯部件，所述折角装置还包括调节部件；所述调节部件包括调节螺杆、上调节板、下调节板以及调节固定板；所述调节固定板以与所述上调节板成指定角度状态水平固定于所述上调节板的上部；所述上调节板水平方向滑动安置于所述下调节板上部；所述调节螺杆与所述上调节板固定连接，所述调节螺杆在下调节板上映射位于所述下调节板沿滑动方向的中轴线上；所述折弯部件通过所述下折气缸固定板固定在所述调节部件的所述调节固定板上。优选地，所述折角装置还包括支撑部件；所述支撑部件包括：支撑块、支撑块固定板、支撑气缸以及支撑气缸固定板；所述支撑块通过所述支撑块固定板固定于所述支撑气缸的上部，并受控于支撑气缸；所述支撑气缸固定板固定于所述支撑气缸的侧壁上；所述支撑部件通过所述支撑气缸固定板与所述调节部件的调节固定板固定连接。优选地，所述上调节板通过槽接结构水平方向滑动安置于所述下调节板上部，所述槽接结构由横跨所述下调节板上表面的槽部与横跨所述上调节板下表面的突起部组成；所述下调节板平行于所述槽部的两个下调节板边缘对应分布多个定位孔；所述上调节板上平行于所述突起部的两个上调节板边缘对应分布多个穿透所述上调节板的孔洞位。本实用性型有益技术效果：本技术的折弯部件可准确控制弯曲部位的尺寸大小、弯曲角形状以及弯折角度，下折气缸先控制折刀下冲，使待弯曲部位先自上而下折90度，然后前推折刀形成180度折角，最后经整形气缸夹紧折角整形。本实用性型的折180度C1角，C1角一致性好，无破损，产品良率高。本技术在折90度、折180度及整形过程均为同一装置，结构简单实用，效果稳定。附图说明图1是本技术一实施例的折弯部件的结构示意图；图2是本技术一实施例的调节部件的结构示意图；图3是本技术一实施例的支撑部件的结构示意图；图4是本技术一实施例的折角装置的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，本技术实施例提出一种折弯部件1，包括：折刀16以及折弯驱动；所述折刀16一端固定连接所述折弯驱动，并垂直于所述折弯驱动的驱动方向设置，另一端为自由端；所述折刀16由所述折弯驱动置于指定高度的水平方向上，并沿所述折弯驱动的驱动方向运动。本技术实施例中由于所述折刀16与所述折弯驱动相互垂直的方向上固定连接，折弯驱动在竖直方向上运动时控制折刀16在竖直方向的运动，将待折弯部件放置于折刀16自由端的下方，在折弯驱动的带动下，折刀16对待折弯部件产生向下的折弯。进一步地，所述折弯驱动包括下折气缸10和下折气缸固定板11；所述下折气缸固定板11竖直方向安置于所述下折气缸10的沿动力传输方向的侧壁上，并与所述下折气缸10固定连接为一体。本实施例中先向下折气缸10充气使其动力输出端上升到合适的高度，然后放气，下折气缸10带动与之相连的折刀16产生一向下冲力，在冲力的作用下使折刀16自由端对待折弯部件产生向下类似倒L形的折弯效果。进一步地，所述折弯驱动还包括前推气缸13和前推气缸固定板12；所述前推气缸13通过所述前推气缸固定板12固定于所述下折气缸10的上部，并在竖直方向上受控于所述下折气缸10；所述前推气缸13位于所述折刀16自由端的反向水平延长线上，并在水平方向上控制折刀16的运动。本实施例中前推气缸13通过前推气缸固定板12固定于下折气缸10的上部，在竖直方向上会跟随下折气缸10的运动而运动。当待折弯部件的弯曲部位向下折弯后，再在前推气缸13的作用下推动折刀16水平向前运动，使向下弯折的弯曲部位跟随前推力进一步改变折弯角度，使弯曲部位从倒L形变为V形，甚至使弯曲部位实现180度弯曲。进一步地，所述折弯部件1还包括上整形块17，所述折弯驱动还包括整形气缸14和整形气缸固定板15；所述整形气缸14位于所述折刀16与所述前推气缸13水平连接线之间，一端与所述折刀16固定连接，另一端与所述前推气缸13通过所述整形气缸固定板15固定连接；所述整形气缸14为夹子气缸；所述夹子气缸以两个输出端呈上下纵向夹子状固定于所述整形气缸固定板15的上部；所述上整形块17与所述夹子气缸的上部输出端固定连接，另一端为自由端；所述夹子气缸的下部输出端与所述折刀16固定连接。本实施例的整形气缸为夹子气缸，通过分别固定连接于其两个夹子输出端的上整形块17和折刀16在加紧动力的驱使下对V形的弯曲部位进一步调整整形，达到满足客户需求的角度。本实施例中折弯过程均为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯部件，其特征在于，包括：折刀以及折弯驱动；所述折刀一端固定连接所述折弯驱动，并垂直于所述折弯驱动的驱动方向设置，另一端为自由端；所述折刀由所述折弯驱动置于指定高度的水平方向上，并沿所述折弯驱动的驱动方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种折弯部件，其特征在于，包括：折刀以及折弯驱动；所述折刀一端固定连接所述折弯驱动，并垂直于所述折弯驱动的驱动方向设置，另一端为自由端；所述折刀由所述折弯驱动置于指定高度的水平方向上，并沿所述折弯驱动的驱动方向运动。2.根据权利要求1所述的折弯部件，其特征在于，所述折弯驱动包括下折气缸和下折气缸固定板；所述下折气缸固定板竖直方向安置于所述下折气缸的沿动力传输方向的侧壁上，并与所述下折气缸固定连接为一体。3.根据权利要求2所述的折弯部件，其特征在于，所述折弯驱动还包括前推气缸和前推气缸固定板；所述前推气缸通过所述前推气缸固定板固定于所述下折气缸的上部，并在竖直方向上受控于所述下折气缸；所述前推气缸位于所述折刀自由端的反向水平延长线上，并在水平方向上控制折刀的运动。4.根据权利要求3所述的折弯部件，其特征在于，还包括上整形块，所述折弯驱动还包括整形气缸和整形气缸固定板；所述整形气缸位于所述折刀与所述前推气缸水平连接线之间，一端与所述折刀固定连接，另一端与所述前推气缸通过所述整形气缸固定板固定连接；所述整形气缸为夹子气缸；所述夹子气缸以两个输出端呈上下纵向夹子状固定于所述整形气缸固定板的上部；所述上整形块与所述夹子气缸的上部输出端固定连接，另一端为自由端；所述夹子气缸的下部输出端与所述折刀固定连接。5.根据权利要求4所述的折弯部件，其特征在于，所述上整形块为倒L型，所述上整形块的自由端以指定间隔位于所述折刀自由端的上部；所述上整形块在所述折刀的映射面在折刀自由端方向的长度多出指定距离。6.根据权利要求5所述的折...

【专利技术属性】
技术研发人员：武国栋，魏俊新，黄忠敏，陈保成，吴世伟，
申请(专利权)人：深圳市欧盛自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44