金属表面缺陷在线智能检查机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面缺陷在线智能检查机，包括有控制柜,该控制柜上设置有启动按钮，所述的检查机还包括用于获取金属上下表面图像的工业CCD相机、用于同步记录金属材料运行速度的编码器以及平行于金属材料设置的LED光源带；所述的控制柜内设置有用于数据接收、处理、存储的工控机、用于质量报表打印的打印机以及用于供电及信号控制的电气箱，所述的编码器、工业CCD相机与工控机信号连接，所述的工控机上连接有用于显示实时拍摄图像的显示器以及用于操控工控机的鼠标、键盘，所述的工控机与设置于控制柜上的声光报警灯信号连接。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，使用方便，检测效率高、准确率高。

【技术实现步骤摘要】
金属表面缺陷在线智能检查机
本技术涉及在线检测
，尤其指的是金属表面缺陷在线智能检查机。
技术介绍
随着科技的进步，原材料的加工以及产品加工的自动化程度越来越高，随着自动化加工设备的发展，不但能够提高生产效率，而且能够大大降低工作人员的强度；相较自动加工设备不断地发展、进步，相配套的在线质量检测设备的发展就有些滞后了。金属原材料的加工中，其表面往往会产生如孔洞、麻点、锈痕、夹杂、表皮分层、鳞斑等缺陷，这些缺陷的存在会大大影响后续产品的质量，而现在这些缺陷的检测多由人工肉眼观察完成。由于金属材料产生过程中，速度快，人眼难以发现细小缺陷，且具有危险性，通常只能发现明显缺陷和连续性缺陷，其余都是通过产品抽检的方式来检查金属表面的质量，效率极低。人工在线检查的方式是蹲坐在金属材料运行的下方用手电筒等照明工具照射材料表面并通过肉眼来观察金属材料表面质量，工作强度大且具有危险性。随着机器视觉技术和图像识别、匹配、处理技术的进步，使金属表面缺陷的机器识别成为可能，如专利号为201420465618.0名称为“一种用于板带材金属表面缺陷的在线检测系统”的专利公开了一种用于板带材金属表面缺陷的在线检测系统，包括表面缺陷抓取装置、多通道并行处理装置、服务器、海量存储器、控制台，表面缺陷抓取装置安装在板带材生产线的上方和下方，表面缺陷抓取装置包括多个摄像机、照明装置，每个摄像机均与多通道并行处理装置中的一个独立通道处理装置连接。其通过多个摄像机采集金属表面图像，再由计算机运用图像处理算法和模式识别算法进行图像处理，从而完成金属表面缺陷的在线检测。但是由于金属材料生产的环境往往较为复杂，图像采集过程中可能会因为反光等原因而造成漏判、错判，因此其结构有待进一步改进。
技术实现思路
为解决现在技术存在的问题，本技术提供一种结构简单，使用方便，检测效率高、准确率高的金属表面缺陷在线智能检查机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种金属表面缺陷在线智能检查机，包括有控制柜,该控制柜上设置有启动按钮，所述的检查机还包括用于获取金属上下表面图像的工业CCD相机、用于同步记录金属材料运行速度的编码器以及平行于金属材料设置的LED光源带；所述的控制柜内设置有用于数据接收、处理、存储的工控机、用于质量报表打印的打印机以及用于供电及信号控制的电气箱，所述的编码器、工业CCD相机与工控机信号连接，所述的工控机上连接有用于显示实时拍摄图像的显示器以及用于操控工控机的鼠标、键盘，所述的工控机与设置于控制柜上的声光报警灯信号连接。优化的技术措施还包括：所述的工业CCD相机分为上下两组，每组中并列设置有两台工业CCD相机。所述的工业CCD相机固定安装于承载支架上。所述的控制柜内还设置有用于断路保护的UPS。所述的电气箱上连接有稳压器。采用本技术的技术方案后，通过工业CCD相机通过编码器采集到的速度信号拍摄与生产线保持同步的金属材料表面图像，并将图像传输至显示器显示出来，利用工控机进行自动检测的同时，检测人员可以通过显示器观察进行人工检测，从而能够有效减少漏检、错检的发生；当工控机检测到缺陷点时，工控机记录缺陷点，并发出控制信号使声光报警灯发出报警信号，最后通过打印机打印被检测材料的质量报表，让检测人员能够一目了然。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中控制柜的结构示意图。其中的附图标记为：工业CCD相机1、编码器2、LED光源带3、承载支架4、控制柜5、稳压器5.1、声光报警灯5.2、UPS5.3、显示器5.4、打印机5.5、启动按钮5.6、键盘5.7、工控机5.8、电气箱5.9。具体实施方式如图1至图2所示，一种金属表面缺陷在线智能检查机，包括有控制柜5,该控制柜5上设置有启动按钮5.6，所述的检查机还包括用于获取金属上下表面图像的工业CCD相机1、用于同步记录金属材料运行速度的编码器2以及平行于金属材料设置的LED光源带3；所述的控制柜5内设置有用于数据接收、处理、存储的工控机5.8、用于质量报表打印的打印机5.5以及用于供电及信号控制的电气箱5.9，所述的编码器2、工业CCD相机1与工控机5.8信号连接，所述的工控机5.8上连接有用于显示实时拍摄图像的显示器5.4以及用于操控工控机5.8的鼠标、键盘5.7，所述的工控机5.8与设置于控制柜5上的声光报警灯5.2信号连接。本在线检查机编码器2采集材料的运行速度，使工业CCD相机1能够采集到与生产线保持同步的实时表面图像。采用平行设置的LED光源带3作为光源，在提高金属材料表面亮度的同时，保证了光照的均匀性，避免采用点光源造成的亮度分布不均。所述的工业CCD相机1分为上下两组，每组中并列设置有两台工业CCD相机。上下两组工业CCD相机1分别对应摄取金属材料上下表面的实时图像，每组中采用并列设置的两台工业CCD相机拍摄，能够避免拍摄盲区，也能够避免因拍摄角度过大而造成图像变形，减少错判率。所述的工业CCD相机1固定安装于承载支架4上。所述的控制柜5内还设置有用于断路保护的UPS5.3。UPS在断电情况，能够作为备用电源供电，以保证设备的持续稳定运行。所述的电气箱5.9上连接有稳压器5.1。使用方法：通过启动按钮5.6启动本在线检查机，编码器2采集金属材料的运行速度并传输至工控机5.8，工业CCD相机1根据速度信号拍摄与生产线同步的金属表面图像(上下两个表面同时拍摄)，所拍摄到的图像传输至工控机5.8，并实时显示于显示器5.4上。工控机5.8利用软件对金属表面图像进行分析、处理、计算，自动判断缺陷，当识别到缺陷后，发出信号启动声光报警灯5.2进行声光报警，同时将缺陷图像显示于显示器5.4上供检测人员观察、确认；所识别到缺陷并记录于工控机5.8，并最后将呈现于由打印机5.5所打印的质量报告中。根据编码器2采集金属材料的运行速度信号，工控机5.8能够计算出该缺陷在金属材料上的坐标位置，以便复查时能够快速找到该缺陷位置，提高检测效率。在工控机5.8进行自动检测的同时，检测人员可以通过显示器5.4观察实时的表面图像进行人工检测，通过鼠标、键盘5.7的操作能够对图像进行放大、回放等，自动检测配合人工检测，能够大大减小漏检、错检的发生。通过显示器5.4观察金属表面缺陷，减小了劳动强度，也避免了危险。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属表面缺陷在线智能检查机，包括有控制柜(5),该控制柜(5)上设置有启动按钮(5.6)，其特征是:所述的检查机还包括用于获取金属上下表面图像的工业CCD相机(1)、用于同步记录金属材料运行速度的编码器(2)以及平行于金属材料设置的LED光源带(3)；所述的控制柜(5)内设置有用于数据接收、处理、存储的工控机(5.8)、用于质量报表打印的打印机(5.5)以及用于供电及信号控制的电气箱(5.9)，所述的编码器(2)、工业CCD相机(1)与工控机(5.8)信号连接，所述的工控机(5.8)上连接有用于显示实时拍摄图像的显示器(5.4)以及用于操控工控机(5.8)的鼠标、键盘(5.7)，所述的工控机(5.8)与设置于控制柜(5)上的声光报警灯(5.2)信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属表面缺陷在线智能检查机，包括有控制柜(5),该控制柜(5)上设置有启动按钮(5.6)，其特征是:所述的检查机还包括用于获取金属上下表面图像的工业CCD相机(1)、用于同步记录金属材料运行速度的编码器(2)以及平行于金属材料设置的LED光源带(3)；所述的控制柜(5)内设置有用于数据接收、处理、存储的工控机(5.8)、用于质量报表打印的打印机(5.5)以及用于供电及信号控制的电气箱(5.9)，所述的编码器(2)、工业CCD相机(1)与工控机(5.8)信号连接，所述的工控机(5.8)上连接有用于显示实时拍摄图像的显示器(5.4)以及用于操控工控机(5.8)的鼠...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫城，贺思东，
申请(专利权)人：无锡市东富达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32