一种粮食烘干机用排粮机构制造技术

一种粮食烘干机用排粮机构，包括干燥机，干燥机从上到下依次为粮食入口、烘干段、冷却段、粮食出口；粮食出口的上方设有粮食排料装置，排料装置包括多组六叶轮粮食排粮机构，多组六叶轮粮食排粮机构通过同步带与一个电机连接，电动机上设有变频器，同步带交替连接六叶轮粮食排粮机构的上部、下部。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术的电机设有变频器，通过变频器调节电机转速，来调节粮食下落的速度，这样可以适用不同的粮食。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食烘干机用排粮机构
本技术涉及烘干粮食的设备。
技术介绍
随着种粮规模不断扩大，种粮大户多都采用谷物烘干机来烘干粮食，就是通过锅炉加热，生产热风，对着粮食吹，使粮食中的水分散发出来，完成烘干。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：不同的粮食需要的烘干时间不同，主要是通过排粮机构控制粮食下落的速度来实现，目前没有好的调节方法。本技术的技术方案具体为：一种粮食烘干机用排粮机构，包括干燥机，干燥机从上到下依次为粮食入口、烘干段、冷却段、粮食出口；粮食出口的上方设有粮食排料装置，排料装置包括多组六叶轮粮食排粮机构，多组六叶轮粮食排粮机构通过同步带与一个电机连接，电动机上设有变频器，同步带交替连接六叶轮粮食排粮机构的上部、下部。每个六叶轮粮食排粮机构包括排粮板、收集板，其二者组成粮食下落通道，粮食下落通道的下方设有主动辊，主动辊径向方向上固定多六个叶片，叶片旋转的外轮廓与粮食下落通道的出口间隙配合，主动辊的一端连接六叶轮排粮轴，六叶轮排粮轴的盘轮连接同步带。收集板的下方连接调节板。相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术的电机设有变频器，通过变频器调节电机转速，来调节粮食下落的速度，这样可以适用不同的粮食。附图说明图1是烘干机的示意图。图2为干燥机的示意图。图3为第一加热段的横截面示意图。图4为第一加热段的竖截面示意图。图5为第二加热段的竖截面示意图。图6为圆筒初清筛的示意图。图7为粮食排料装置的示意图。图8为叶片放大的示意图。图9为混风室的示意图。图10为圆筒初清筛的粮食口的示意图。图11为热风进风支线管道的送风部分的示意图。图12为图11的俯视示意图。具体实施方式如图1，一种粮食干燥机，包括原粮仓1，原粮仓1通过提升机11连通圆筒初清筛2，圆筒初清筛2通过提升机11连通干燥机3，干燥机3通过提升机11连通储粮仓12。原粮仓1中的粮食经过圆筒初清筛2、干燥机后存入储粮仓。干燥机3从上到下依次为粮食入口、烘干段、冷却段、粮食出口39，设置冷却段是因为：粮食烘干后如果不经冷却直接储存，由于空气流动不畅造成粮食携带的热量很难散发，高温环境滋生霉菌最终造成粮食品质的下降或发霉。如图1，烘干段连通加热装置与热风排风口，冷却段连通降温装置和冷风排风口。多个热风排风口、冷风排风口设在干燥机对称的两侧（为了画图方便，图中只画了一侧）。如图1，降温装置包括冷风机6与冷风进风管61，冷风进风管61连通冷却段。如图1、图2、图9，加热装置包括热风炉4，热风炉4连通换热器41，换热器41连通三个混风室42，三个混风室42分别连通第一热风进风管道73、第二热风进风管道72、第三热风进风管道71，烘干段从上到下依次为第一、第二、第三烘干段，第一热风进风管道73、第二热风进风管道72、第三热风进风管道71分别连通第一、第二、第三烘干段。因为第一、第二、第三烘干段粮食的含水率依次下降，如果使用同样温度的热风，烘干段二、烘干段三内的热风会将粮食的外皮烤焦，影响粮食的品质。在顶端的第一烘干段采用较高的热风温度使粮食快速升温，并带走一部分表面水分；第二烘干段采用中等热风温度脱去大量水分；第三烘干段采用较低温度既可达到脱去在粮粒内部吸附力较强的水分的目的。所以第一热风进风管道73、第二热风进风管道72、第三热风进风管道71内的温度依次降低，比如分别为160、140、120℃。如图2，为了有较好的加热效果，第一、第二、第三烘干段都分为两个加热层，第一热风进风管道73、第二热风进风管道72、第三热风进风管道71都通过三通连通两个热风进风支线管道74，每个热风进风支线管道74连通一个加热层。这样，热效能提高一倍。事实上，粮食从干燥机3的粮食入口到粮食出口要经过数小时的时间，为了避免粮食加热或者降温的时间出现较大差异，纵向粮食流道的粮食流速最好一样，所以，如图3、4，第一烘干段的加热层水平方向阵列布置多个锥斗31，相邻锥斗31之间的连接处（参见附图标记36）密封，锥斗31的底部（参见附图标记32）连通通流粮管33，通流粮管33连通两个加热层之间的缓苏段99，两个相邻锥斗31之间的空间（参见附图标记37）为该段的加热风道，该加热风道的下底面为缓苏段99的粮食层，侧面为流粮管33的管壁，上表面为锥斗31的侧壁，该段的加热风道的两端都连通第一热风进风管道73，缓苏段上开设热风排风口，热风从下层缓苏段的粮食缝隙中流动、并在缓苏段开有热风排风口的两侧墙板上排出。当粮食从粮食入口进来后，在机内料位器的控制下粮位高于布粮斗并处在一个合适的高度，均匀分布在锥斗3里面，从锥斗3里面匀速进入下个加热段，因为各个锥斗3两对独立，彼此流速不受影响，所以，加热时间差异较小。第一烘干段内，锥斗3的四壁和流量管的外侧在热风的作用下使锥斗及流量管内的粮食快速升温，并带走了一部分表面水分。为了方便加工，锥斗31为四棱锥型。如图5，第二、第三烘干段内平行设置多个五边形管道38，其竖截面为五边形，其上部的截面为三角形、下部的截面为矩形，其上表面为两块板，侧面为两块板，底面直接接触粮食，五边形管道38的两端都连通第二热风进风管道72或者第三热风进风管道71，热风从五边形角状管35的两侧进入干燥机内，从五边形管道38的底面沿着粮食的间隙向下进行扩散，从热风排风口排出。经过第三烘干段后，粮食籽粒温度已经升高，所以下面干燥段采用较低温度既可达到脱去粮粒内部吸附力较强的水分，又可避免粮温升的过高。如图5，冷却段内平行设置多个五边形管道38，其竖截面为五边形，其上部的截面为三角形、下部的截面为矩形，其上表面为两块板，侧面为两块板，面直接接触粮食，五边形管道38的两端连通冷风进风管61，冷风从五边形角状管35的两侧进入干燥机内，从五边形管道38的底面沿着粮食的间隙向下进行扩散，从冷风排风口排出。冷却段为逆流冷却,物料受冷时间1.5小时，冷却充分、彻底，有利于入库后安全贮存。如图7，粮食出口39的上方设有粮食排料装置，在其带动下，粮食均匀排出进入粮食出口39，有助于均匀加热。排料装置包括多组六叶轮粮食排粮机构，多组六叶轮粮食排粮机构通过同步带89与一个电机88连接，电动机上设有变频器。同步带89交替连接六叶轮粮食排粮机构的上部、下部。干燥机的产量和粮质密切相关。粮食的水分大则烘干时间长，粮食的水分小则烘干时间短。本排粮机构的驱动采用变频器调节转速，工作时，通过调整调节板和排粮轴叶轮的间隙及排粮轴的转速来控制粮食的烘干时间，从而达到了保证烘干质量的前提下调节产量的目的。如图8，每个六叶轮粮食排粮机构包括排粮板81、收集板82，其二者组成粮食下落通道，粮食下落通道的下方设有主动辊87，主动辊87径向方向上固定多六个叶片86，叶片86旋转的外轮廓85与粮食下落通道的出口间隙配合，主动辊87的一端连接六叶轮排粮轴84，六叶轮排粮轴84的盘轮连接同步带89。如图7、8，该机器体积较大，一般都是使用现场组装，事实上，六叶轮排粮轴84旋转的外轮廓85与粮食下落通道的出口的装配误差较大，为此，收集板82的下方连接可调整排粮间隙的调节板83，能有效解决装配间隙不均匀的问题。如图9，为了方便调节第一热风进风管道73、第二热风进风管道72、第三热风进风管道71的温度，换热器41连通三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粮食烘干机用排粮机构，包括干燥机（3），其特征在于：干燥机（3）从上到下依次为粮食入口、烘干段、冷却段、粮食出口（39）；粮食出口（39）的上方设有粮食排料装置，排料装置包括多组六叶轮粮食排粮机构，多组六叶轮粮食排粮机构通过同步带（89）与一个电机（88）连接，电动机上设有变频器，同步带（89）交替连接六叶轮粮食排粮机构的上部、下部。

【技术特征摘要】
1.一种粮食烘干机用排粮机构，包括干燥机（3），其特征在于：干燥机（3）从上到下依次为粮食入口、烘干段、冷却段、粮食出口（39）；粮食出口（39）的上方设有粮食排料装置，排料装置包括多组六叶轮粮食排粮机构，多组六叶轮粮食排粮机构通过同步带（89）与一个电机（88）连接，电动机上设有变频器，同步带（89）交替连接六叶轮粮食排粮机构的上部、下部。2.如权利要求1所述的粮食烘干机用排粮机构，其特征在于：每个六叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建楼，
申请(专利权)人：郑州中谷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41