一种门铰式排风口制造技术

本实用新型专利技术提出了一种门铰式排风口，解决了常见排风口的面板不可绕框架翻开、不方便对排风口内部器件进行维护的问题，其技术方案要点是，包括：框架；一端通过翻转轴铰接于所述框架一侧、并可嵌入所述框架内的面板；多排并列设置于所述面板内的固定百叶；以及，设于所述面板远离所述翻转轴一端两侧的、且呈镜像对立布置的两个锁固机构，所述框架的两侧设有插销孔，所述锁固机构包括一端伸入或者抽出所述插销孔内、以使所述面板与所述框架实现锁紧或者解锁的L形插杆，达到面板可翻开、方便对排风口内部器件进行维护的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种门铰式排风口
本技术涉及建筑通风
，特别涉及一种门铰式排风口。
技术介绍
现代建筑的密闭性强，人们工作生活大部分时间都在室内，所以室内环境的质量越来越受到人们的重视，保持良好的通风换气对人体健康非常重要。因此，各种类型的安装在建筑墙体的排风口成为了室内外通风的重要部件，在建筑通风领域发挥了越来越重要的作用。排风口一般安装于建筑墙体的出口，目前的排风口，大多设有百叶窗式的面板，以利于风量的散流，同时兼具装饰效果。由于排风口处的风量较大，为了减轻排风口的面板随气流震动的噪声，因此排风口的面板与框架大多数采用不可翻开的紧固式结构。但是，面板不可绕框架翻开的结构，不方便对排风口内部的器件进行维护和清洁，给用户使用带来不便，固有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门铰式排风口，具有排风口的面板可翻开、方便对排风口内部器件进行维护和清洁的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门铰式排风口，包括：框架；一端通过翻转轴铰接于所述框架一侧、并可嵌入所述框架内的面板；多排并列设置于所述面板内的固定百叶；以及，设于所述面板远离所述翻转轴一端两侧的、且呈镜像对立布置的两个锁固机构，所述框架的两侧设有插销孔，所述锁固机构包括一端伸入或者抽出所述插销孔内、以使所述面板与所述框架实现锁紧或者解锁的L形插杆。通过采用上述技术方案，两个锁固机构的L形插杆的一端伸入插销孔内时，面板与框架被锁紧固定在一起；两个锁固机构的L形插杆的一端抽出插销孔内时，可将面板绕翻转轴翻开，方便对面板内的器件进行维护和清洁。本技术的进一步设置，所述锁固机构还包括固定在所述面板内侧边沿的固定板，所述固定板上设有两块挡板，所述L形插杆穿过两块所述挡板，位于两块所述挡板之间的所述L形插杆上设有阻位片，所述阻位片靠近所述L形插杆尾端的部分与所述挡板之间设有套接在所述L形插杆上的第一弹簧。通过采用上述技术方案，在将面板从框架上打开的过程中，沿两个挡板连线所在的方向推动L形插杆，带动阻位片压缩第一弹簧，将L形插杆从插销孔内抽出，之后可将面板绕翻转轴翻开；在将面板嵌入框架内的过程中，外框侧壁挤压L形插杆头端的部分，并带动阻位片压缩第一弹簧，直到L形插杆头端伸入到外框侧壁上的插销孔位置时，第一压缩弹簧为恢复原来状态推动阻位片和L形插杆头端伸入插销孔内，将面板和框架锁紧在一起；这种结构设置的锁固方式稳定性好、结构简单、易于拆卸。本技术的进一步设置，所述面板上设有凹槽，所述凹槽内设有供所述L形插杆一端滑移的滑槽，所述L形插杆伸出所述滑槽的一端设有套在所述L形插杆上端的可带动所述L形插杆沿所述滑槽方向运动的异形胶套。通过采用上述技术方案，推动设置在凹槽内的异形胶套带动L形插杆沿滑槽运动的方式，使推动L形插杆的操作更加方便，从而易于将面板翻开；同时L形插杆一端设置在凹槽内的结构，对排风口整体的装饰效果影响较小。本技术的进一步设置，所述凹槽内一边通过铰接轴铰接固定有用于盖住所述凹槽开口部的盖板，所述盖板远离所述铰接轴的一侧壁上一体成型有在所述盖板盖住所述凹槽开口部时呈弹性压缩状态挤压在所述凹槽侧壁与所述盖板侧壁之间的弹性卡扣。通过采用上述技术方案，盖板将凹槽开口盖住的结构，使面板外表面不会呈现有凹槽，使面板的展示效果更好；盖板一侧弹性卡扣的设置使盖板与凹槽侧壁的安装结构比较牢固，使盖板不容易随意被翻开。本技术的进一步设置，所述弹性卡扣呈V字形，且其上端面与所述面板的上端面处于同一平面上。通过采用上述技术方案，呈V字形的弹性卡扣卡在盖板侧壁和凹槽侧壁之间时，其V字形开口部分受到的挤压作用力更大，进一步使盖板与凹槽的卡紧结构的牢固性更好。本技术的进一步设置，所述框架在与所述翻转轴垂直的两侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有用于使所述框架与所述面板保持锁紧状态的锁舌机构，所述面板上设有供所述锁舌机构伸出所述安装槽部分容置的空腔。通过采用上述技术方案，在面板与框架锁紧时，安装槽内的锁舌机构一端伸入面板的容腔内的结构，使面板与框架之间的锁紧结构的稳定性更高，减弱了框架随排风口气流震动而发出的噪声。本技术的进一步设置，所述锁舌机构包括一端与所述安装槽槽底连接的第二弹簧，所述第二弹簧另一端设有限制在所述安装槽内的卡块，所述卡块背离所述第二弹簧一端设有伸出所述安装槽并可插入所述面板内的容腔内的圆顶。通过采用上述技术方案，在将面板与框架锁紧时，面板的侧壁挤压圆顶，圆顶向内收缩压缩第二弹簧缩进安装槽内，当面板与框架完全锁紧时，圆顶在第二弹簧的作用下弹出伸入面板的空腔内，对面板有一个限制作用，将面板与框架锁紧在一起，增加了面板与框架之间的稳定性。本技术的进一步设置，所述框架远离所述翻转轴一端的内侧壁上设有在所述面板嵌入所述框架时抵靠在所述面板下端面以防止所述面板转动角度过大的限位边。通过采用上述技术方案，限位边的设置能防止面板向框架内侧转动角度过大，使面板不易被外力所损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：面板一端通过翻转轴与框架铰接，另一端通过两个锁固机构与框架锁紧或者解锁的结构方便将面板沿翻转轴翻开；框架两侧的锁舌机构的设置，面板与框架之间的锁紧结构的稳定性更高。总的来说本技术，方便拆卸、利于清洗，结构简单，方便实用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中锁固机构与面板的安装结构示意图；图3是本技术实施例的整体结构示意图，其中框架部分以切除以展示锁舌机构的内部结构；图4是图3中A处的放大图。附图标记：1、框架；2、面板；3、百叶；4、锁固机构；5、插销孔；6、L形插杆；7、固定板；8、挡板；9、通孔；10、阻位片；11、第一弹簧；12、凹槽；13、滑槽；14、异形胶套；15、盖板；16、弹性卡扣；17、安装槽；18、锁舌机构；19、空腔；20、第二弹簧；21、卡块；22、圆顶；23、限位边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种门铰式排风口，如图1所示，包括框架1，框架1一侧通过翻转轴铰接固定有面板2，面板2内设置有多排布置的固定百叶3。面板2远离翻转轴一端的两侧上设置有呈镜像对立布置的两个锁固机构4，框架1的两侧开设有插销孔5，锁固机构4包括一端伸入或者抽出插销孔5内、以使面板2与框架1实现锁紧或者解锁的L形插杆6。两个锁固机构4的L形插杆6的一端伸入插销孔5内时，面板2与框架1被锁紧固定在一起；两个锁固机构4的L形插杆6的一端抽出插销孔5内时，可将面板2绕翻转轴翻开，方便对面板2内的器件进行维护和清洁。结合图2，面板2上开有凹槽12，锁固机构4安装在面板2靠近凹槽12的内侧边沿上，锁固机构4还包括固定在面板2内侧边沿的固定板7，固定板7上一体成型有两块挡板8，两块挡板8上均开有供L形插杆6插入的通孔9，且位于两块挡板8之间的L形插杆6上一体成型有阻位片10，阻位片10靠近L形插杆6尾端的部分与挡板8之间设置有套接在L形插杆6上的第一弹簧11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门铰式排风口，其特征在于，包括：框架(1)；一端通过翻转轴铰接于所述框架(1)一侧、并可嵌入所述框架(1)内的面板(2)；多排并列设置于所述面板(2)内的固定百叶(3)；以及，设于所述面板(2)远离所述翻转轴一端两侧的、且呈镜像对立布置的两个锁固机构(4)，所述框架(1)的两侧设有插销孔(5)，所述锁固机构(4)包括一端伸入或者抽出所述插销孔(5)内、以使所述面板(2)与所述框架(1)实现锁紧或者解锁的L形插杆(6)。

【技术特征摘要】
1.一种门铰式排风口，其特征在于，包括：框架(1)；一端通过翻转轴铰接于所述框架(1)一侧、并可嵌入所述框架(1)内的面板(2)；多排并列设置于所述面板(2)内的固定百叶(3)；以及，设于所述面板(2)远离所述翻转轴一端两侧的、且呈镜像对立布置的两个锁固机构(4)，所述框架(1)的两侧设有插销孔(5)，所述锁固机构(4)包括一端伸入或者抽出所述插销孔(5)内、以使所述面板(2)与所述框架(1)实现锁紧或者解锁的L形插杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种门铰式排风口，其特征在于，所述锁固机构(4)还包括固定在所述面板(2)内侧边沿的固定板(7)，所述固定板(7)上设有两块挡板(8)，所述L形插杆(6)穿过两块所述挡板(8)，位于两块所述挡板(8)之间的所述L形插杆(6)上设有阻位片(10)，所述阻位片(10)靠近所述L形插杆(6)尾端的部分与所述挡板(8)之间设有套接在所述L形插杆(6)上的第一弹簧(11)。3.根据权利要求2所述的一种门铰式排风口，其特征在于，所述面板(2)上设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设有供所述L形插杆(6)一端滑移的滑槽(13)，所述L形插杆(6)伸出所述滑槽(13)的一端设有套在所述L形插杆(6)上端的可带动所述L形插杆(6)沿所述滑槽(13)方向运动的异形胶套(14)。4.根据权利要求3所述的一种门铰式排风口，其特征在于，所述凹槽(12)内一边通过铰接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静智，
申请(专利权)人：深圳市万丰装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44