一种耐磨陶瓷管道制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，尤其是一种耐磨陶瓷管道，包括第一管道和第二管道，第一管道的两端均设有第一法兰，第二管道的两端均设有第二法兰，每个第一法兰和第二法兰上均设有环形槽，第一管道和第二管道沿其长度方向均均匀设有若干T形隔板，每个T形隔板的两端均与环形槽的内边缘齐平设置，相邻两个T形隔板之间围成一个放置槽，每个放置槽内均设有陶瓷片，若干陶瓷片围成一个管状结构，每个陶瓷片的两端均与环形槽的内边缘齐平设置，每个环形槽内均设有陶瓷挡圈。本实用新型专利技术有效降低了生产工艺难度，降低生产成本，增加了管道的使用寿命，更换维修较为方便，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨陶瓷管道
本技术涉及管道
，尤其涉及一种耐磨陶瓷管道。
技术介绍
目前，工业生产中，由于粒状物料运送中，颗粒物料对管道内壁的摩擦远远大于气体和液体对管道的摩擦，传统运输颗粒物料一般使用金属管道，这样很容易造成管道内壁的磨损，使管道的使用寿命大大减小，也增大了维修难度，影响生产进度，现有技术中，耐磨陶瓷具有很好的耐磨性，可以解决管道内壁磨损严重的问题，但是，由于陶瓷管道不易焊，其管道与管道不易连接，并且完整的陶瓷管道制造工艺要求严格，其制造成本高，无法得到推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨陶瓷管道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种耐磨陶瓷管道，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的两端均设有第一法兰，所述第二管道的两端均设有第二法兰，每个所述第一法兰和第二法兰上均设有环形槽，所述第一管道和第二管道沿其长度方向均均匀设有若干T形隔板，每个所述T形隔板的两端均与所述环形槽内边缘齐平，相邻两个所述T形隔板之间围成一个放置槽，每个所述放置槽内均设有陶瓷片，若干所述陶瓷片围成一个管状结构，每个所述陶瓷片的两端均与所述环形槽内边缘齐平，每个所述环形槽内均设有陶瓷挡圈，每个所述陶瓷挡圈均通过螺丝固定在环形槽内。优选的，相邻所述第一法兰和第二法兰通过螺栓相连接，所述第一法兰和第二法兰之间设有密封圈，所述密封圈内侧设有陶瓷环，所述陶瓷环与所述密封圈为一体结构。优选的，每个所述陶瓷片均为圆弧结构，每个所述陶瓷片的两侧均开设有卡槽，相邻两个陶瓷片对应的两个所述卡槽围成一个T形槽，所述T形槽与所述T形隔板相匹配。优选的，每个所述螺丝均为沉头螺丝，所述螺丝的螺帽端部与所述陶瓷挡圈外表面齐平。本技术提出的一种耐磨陶瓷管道，有益效果在于：本技术通过圆弧结构的陶瓷片以及陶瓷挡圈和陶瓷环围成一个连贯的陶瓷管道，有效降低了生产工艺难度，降低生产成本，增加了管道的使用寿命，并且管道内的每块陶瓷片作为一个独立体，对其更换维修较为方便，管道结构简单，适合推广应用。附图说明图1为本技术提出的一种耐磨陶瓷管道的结构示意图；图2为本技术图1的A1-A1处的剖视结构示意图；图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。图中：第一管道1、第二管道2、第一法兰3、第二法兰4、螺栓5、T形隔板6、陶瓷片7、环形槽8、陶瓷挡圈9、螺丝10、密封圈11、陶瓷环12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种耐磨陶瓷管道，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1的两端均设有第一法兰3，第二管道2的两端均设有第二法兰4，相邻第一法兰3和第二法兰4通过螺栓5相连接，第一法兰3和第二法兰4之间设有密封圈11，密封圈11内侧设有陶瓷环12，陶瓷环12与密封圈11为一体结构，陶瓷环12确保与管道内部连接处的耐磨性。每个第一法兰3和第二法兰4上均设有环形槽8，第一管道1和第二管道2沿其长度方向均均匀设有若干T形隔板6，每个T形隔板6的两端均与环形槽8的内边缘齐平设置，相邻两个T形隔板6之间围成一个放置槽，每个放置槽内均设有陶瓷片7，若干陶瓷片7围成一个管状结构，每个陶瓷片7均为圆弧结构，每个陶瓷片7的两侧均开设有卡槽，相邻两个陶瓷片7对应的两个卡槽围成一个T形槽，T形槽与T形隔板6相匹配每个陶瓷片7的两端均与环形槽8的内边缘齐平设置，每个陶瓷片7均作为一个独立个体设置在第一管道1或第二管道2内，在管道运输颗粒物料时，管道内侧底部的陶瓷片7受磨损程度较为严重，当底部陶瓷片7一旦损坏，只需要将损坏的陶瓷片取出对其更换，避免对整个管道的更换，有效延长了耐磨陶瓷管道的使用寿命，也降低了使用成本。每个环形槽8内均设有陶瓷挡圈9，每个陶瓷挡圈9均通过螺丝10固定在环形槽8内，每个螺丝10均为沉头螺丝10，螺丝10的螺帽端部与陶瓷挡圈9外表面齐平，采用沉头螺丝10有效避免，螺丝10对密封的影响，陶瓷挡圈9主要起到对陶瓷片7的限位和固定作用，在对陶瓷片7进行更换时，需要将陶瓷挡圈9拆卸，在将陶瓷片7从放置槽内抽出，更换上新的陶瓷片7，圆弧结构的陶瓷片7以及陶瓷挡圈9和陶瓷环12围成一个连贯的陶瓷管道，有效降低了生产工艺难度，降低生产成本，适合推广应用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨陶瓷管道，包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)的两端均设有第一法兰(3)，所述第二管道(2)的两端均设有第二法兰(4)，其特征在于，每个所述第一法兰(3)和第二法兰(4)上均设有环形槽(8)，所述第一管道(1)和第二管道(2)沿其长度方向均均匀设有若干T形隔板(6)，每个所述T形隔板(6)的两端均与所述环形槽(8)的内边缘齐平设置，相邻两个所述T形隔板(6)之间围成一个放置槽，每个所述放置槽内均设有陶瓷片(7)，若干所述陶瓷片(7)围成一个管状结构，每个所述陶瓷片(7)的两端均与所述环形槽(8)的内边缘齐平设置，每个所述环形槽(8)内均设有陶瓷挡圈(9)，每个所述陶瓷挡圈(9)均通过螺丝(10)固定在环形槽(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨陶瓷管道，包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)的两端均设有第一法兰(3)，所述第二管道(2)的两端均设有第二法兰(4)，其特征在于，每个所述第一法兰(3)和第二法兰(4)上均设有环形槽(8)，所述第一管道(1)和第二管道(2)沿其长度方向均均匀设有若干T形隔板(6)，每个所述T形隔板(6)的两端均与所述环形槽(8)的内边缘齐平设置，相邻两个所述T形隔板(6)之间围成一个放置槽，每个所述放置槽内均设有陶瓷片(7)，若干所述陶瓷片(7)围成一个管状结构，每个所述陶瓷片(7)的两端均与所述环形槽(8)的内边缘齐平设置，每个所述环形槽(8)内均设有陶瓷挡圈(9)，每个所述陶瓷挡圈(9)均通过螺丝(10)固定在环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钧，
申请(专利权)人：湖北国信华成电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42