一种移动式多相流气液计量装置制造方法及图纸

技术编号:17623125 阅读:34 留言:0更新日期:2018-04-04 16:13
本实用新型专利技术提供一种移动式多相流气液计量装置,包括液体膨胀腔、混合液分配器、多个并联设置的分离器、伴生气净化罐和外输法兰盘,所述液体膨胀腔的进口连接有油管短节,液体膨胀腔的出口与混合液分配器连接,所述的混合液分配器与分离器通过分流管连通,分流管的混合液出口分别位于其对应的分离器内;本实用新型专利技术解决了较高粘度的原油及伴生气单相计量,也可通过本装置单相提取原油、伴生气取样,进行化验全面分析。本装置计量精度高。液量精度误差小于5%、气体精度误差控制在3%以内。同时本装置量程范围大,普适性广(宽量程),并具有抗硫化氢侵蚀功能,有效避免计量原件压损。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式多相流气液计量装置
本装置是一种移动式多相流气液计量装置,该装置主要应用于油气田气液两相分离并计量,特性为较高粘度原油及含蜡油田,可进行单井单独计量,为单井油气比例取得准确数据。
技术介绍
伴随着我国经济建设的快速发展,对原油及天然气能源的需求持续增长,能源需求消费与环境可承载能力的矛盾也日益突出,大规模发展原油与天然气能源无疑是中国实现可持续发展最为现实的选择。在原油与天然开发过程中,实现安全、绿色开采,准确多相流气液计量显得尤为重要。目前我国油气田开发工艺已经日渐成熟,且高压气井的日产气量从几万方到几百万方、日产液量从十几吨到数百吨、液相含水从0%到100%等,由于变化范围大,含水测定异常困难,现有的计量技术无法满足高压气井的计量要求。因此,开展高压油气井油气水不分离在线取样及计量装置及现场试验项目,解决高压油气井油气水三相精确计量与含水测量,满足油田开发的需求。
技术实现思路
为了克服现有不能准确测量伴生气单相计量的问题,本技术提供一种移动式多相流气液计量装置。可准确测定原油及伴生气的单相产量,解决了较高粘度的原油及伴生气单相计量,也可通过本装置单相提取原油、伴生气取样,进行化验全面分析。本装置计量精度高。液量精度误差小于5%、气体精度误差控制在3%以内。同时本装置量程范围大,普适性广(宽量程),并具有抗硫化氢侵蚀功能,有效避免计量原件压损。本实用性新型采用的技术方案为:一种移动式多相流气液计量装置,包括液体膨胀腔、混合液分配器、多个并联设置的分离器、伴生气净化罐和外输法兰盘,所述液体膨胀腔的进口连接有油管短节,液体膨胀腔的出口与混合液分配器连接,所述的混合液分配器与分离器通过分流管连通,分流管的混合液出口分别位于其对应的分离器内;所述分离器上端出气口并联后通过气体走向管与伴生气净化罐进口连通,伴生气净化罐上端出口通过净化罐外输管线与外输法兰盘连通,该管线上设置有气体流量计,所述气体流量计上下两端的管线上均设有对夹球阀;所述伴生气净化罐内设置有旋风式分离管,旋风式分离管下端出口设置有排污阀;所述分离器下端并联后通过液体外输管线与外输法兰盘连通,液体外输管线上从分离器到外输法兰盘之间依次设置有电动执行阀、质量流量计、排污阀和温度表;每个分离器内下部均设有伞帽,所述的伞帽位于混合液出口下方;每个分离器内上部均设有挡板。所述分离器上端出气口均通过气体走向管与伴生气净化罐进口连通,该气体走向管上设置有安全阀,安全阀与伴生气净化罐进口之间依次设置有对夹球阀和压力表。所述分离器下端并联后还设有与液体外输管线并联的一条旁通管线,该管线上设置有旁通阀,所述的旁通阀与电动执行阀、质量流量计并联后与排污阀、温度表串联连接。所述伴生气净化罐底部的排污阀通过回油管线与分离器下端并联管线连通。所述分离器下端的并联管线与液体外输管线连接的拐角处下端设有排污阀。所述油管短节的进口处设有壬头。所述分离器内设有液位计开关,所述的液位计开关位于伞帽的下方。所述分离器下端的并联管线中部下端设有排污阀。本技术的有益效果为:本技术主要用于较高粘度及含蜡油气田,可准确测定原油及伴生气的单相产量,解决了较高粘度的原油及伴生气单相计量,也可通过本装置单相提取原油、伴生气取样,进行化验全面分析。本装置计量精度高。液量精度误差小于5%、气体精度误差控制在3%以内。同时本装置量程范围大,普适性广(宽量程),并具有抗硫化氢侵蚀功能,有效避免计量原件压损。以下将结合附图进行进一步的说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图中,附图标记为:1、壬头;2、油管短节;3、法兰盘;4、液体膨胀腔;5、混合液分配器;6、分流管;7、分离器;8、混合液出口;9、伞帽;10、挡板;11、气体走向管;12、安全阀;13、液体外输管线;14、压力表;15、伴生气净化罐;;16、旋风式分离管;17、净化罐外输管线;18、气体流量计;19、对夹球阀;20、液位计开关;21、电动执行阀;22、质量流量计;23、排污阀;24、气液混输管外输管线;25、外输法兰盘;26、温度表;27、液体旁通管线;28、旁通阀;29、回油管线。具体实施方式实施例1:为了克服现有不能准确测量伴生气单相计量的问题,本技术提供如图1所示的一种移动式多相流气液计量装置。可准确测定原油及伴生气的单相产量,解决了较高粘度的原油及伴生气单相计量,也可通过本装置单相提取原油、伴生气取样,进行化验全面分析。本装置计量精度高。液量精度误差小于5%、气体精度误差控制在3%以内。同时本装置量程范围大,普适性广(宽量程),并具有抗硫化氢侵蚀功能,有效避免计量原件压损。一种移动式多相流气液计量装置,包括液体膨胀腔4、混合液分配器5、多个并联设置的分离器7、伴生气净化罐15和外输法兰盘25,所述液体膨胀腔4的进口连接有油管短节2,液体膨胀腔4的出口与混合液分配器5连接,所述的混合液分配器5与分离器7通过分流管6连通,分流管6的混合液出口8分别位于其对应的分离器7内;所述分离器7上端出气口并联后通过气体走向管11与伴生气净化罐15进口连通,伴生气净化罐15上端出口通过净化罐外输管线17与外输法兰盘25连通,该管线上设置有气体流量计18,所述气体流量计18上下两端的管线上均设有对夹球阀19;所述伴生气净化罐15内设置有旋风式分离管16,旋风式分离管16下端出口设置有排污阀23;所述分离器7下端并联后通过液体外输管线13与外输法兰盘25连通,液体外输管线13上从分离器7到外输法兰盘25之间依次设置有电动执行阀21、质量流量计22、排污阀23和温度表26;每个分离器7内下部均设有伞帽9,所述的伞帽9位于混合液出口8下方;每个分离器7内上部均设有挡板10。本技术的工作原理为:本装置为移动式多相流气液计量装置,车辆可开至距井口10米以内进行施工,首先用高压软管(分流管6)对井口与分离器7进液口连接,当液体流经27/8〞平式油管短节2后进入到液体膨胀腔4,放大液体,减压使液体体积膨大、再通过混合液分配器5对液体进行合理分配、分配后的液体通过分流管6进入到分离器7内进行气液分离、当混合液进入分离器7后由于管径扩大,流出的液体膨胀形成初步分离,分离后的气体上升液体下降,液体在下降过程中由于受自重和压力流速加快、当液体与伞帽9发生碰撞时,会进一步对液体进行破碎、破碎后的液体下降至分离器7底部,气体及气泡上升过程中气泡会管壁挡板10进行碰撞使气泡再次发生气液分离,液体顺管壁流下,气体上升、分离后的气体进入到伴生气净化罐15进行进一步分离,该罐内部设置旋风式分离管16、使气体内尚未分离干净的部分液体在旋风作用下沉降至净化罐底部,干净的气体通过净化罐外输管线17经气体流量计18进行单相计量;分离器7分离后的液体通过液体外输管线13进行外输,在输送过程中该管线上设置具有自动功能的电动执行阀21,控制液量,用质量流量计22对液体进行计量,在出口与单相计量气体相混合外输;在分离器7筒体内设置有液位计20,当液体升至一定的高度时,该液位计20会给工业计算机或电脑发送信号,此时电动执行阀21连通进行外输。本技术主要用于较高粘度及含蜡油气田,可准确测定原油及伴生气的单相产量,解决了较高粘度的原油及伴生气单相计量,本文档来自技高网...
一种移动式多相流气液计量装置

【技术保护点】
一种移动式多相流气液计量装置,其特征在于:包括液体膨胀腔(4)、混合液分配器(5)、多个并联设置的分离器(7)、伴生气净化罐(15)和外输法兰盘(25),所述液体膨胀腔(4)的进口连接有油管短节(2),液体膨胀腔(4)的出口与混合液分配器(5)连接,所述的混合液分配器(5)与分离器(7)通过分流管(6)连通,分流管(6)的混合液出口(8)分别位于其对应的分离器(7)内;所述分离器(7)上端出气口并联后通过气体走向管(11)与伴生气净化罐(15)进口连通,伴生气净化罐(15)上端出口通过净化罐外输管线(17)与外输法兰盘(25)连通,该管线上设置有气体流量计(18),所述气体流量计(18)上下两端的管线上均设有对夹球阀(19);所述伴生气净化罐(15)内设置有旋风式分离管(16),旋风式分离管(16)下端出口设置有排污阀(23);所述分离器(7)下端并联后通过液体外输管线(13)与外输法兰盘(25)连通,液体外输管线(13)上从分离器(7)到外输法兰盘(25)之间依次设置有电动执行阀(21)、质量流量计(22)、排污阀(23)和温度表(26);每个分离器(7)内下部均设有伞帽(9),所述的伞帽(9)位于混合液出口(8)下方;每个分离器(7)内上部均设有挡板(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种移动式多相流气液计量装置,其特征在于:包括液体膨胀腔(4)、混合液分配器(5)、多个并联设置的分离器(7)、伴生气净化罐(15)和外输法兰盘(25),所述液体膨胀腔(4)的进口连接有油管短节(2),液体膨胀腔(4)的出口与混合液分配器(5)连接,所述的混合液分配器(5)与分离器(7)通过分流管(6)连通,分流管(6)的混合液出口(8)分别位于其对应的分离器(7)内;所述分离器(7)上端出气口并联后通过气体走向管(11)与伴生气净化罐(15)进口连通,伴生气净化罐(15)上端出口通过净化罐外输管线(17)与外输法兰盘(25)连通,该管线上设置有气体流量计(18),所述气体流量计(18)上下两端的管线上均设有对夹球阀(19);所述伴生气净化罐(15)内设置有旋风式分离管(16),旋风式分离管(16)下端出口设置有排污阀(23);所述分离器(7)下端并联后通过液体外输管线(13)与外输法兰盘(25)连通,液体外输管线(13)上从分离器(7)到外输法兰盘(25)之间依次设置有电动执行阀(21)、质量流量计(22)、排污阀(23)和温度表(26);每个分离器(7)内下部均设有伞帽(9),所述的伞帽(9)位于混合液出口(8)下方;每个分离器(7)内上部均设有挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种移动式多相流气液计量装置,其特征在于:所述分离器(7)上端出...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫军赵磊柳肯周标齐宝军王安宁孟凡伟张军峰侯蒙蒙
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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