一种机械搅拌式微生物发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械搅拌式微生物发酵装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺钉固定有万向轮，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑架，且支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有发酵箱，所述发酵箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆位于发酵箱内，所述发酵箱的顶部外壁开设有进料口，且进料口内插接有进料管。本实用新型专利技术便于移动，温度传感器监测发酵箱内的温度，温度过高时，自动通过搅拌杆进行搅拌降温，散热效果好，气体密度传感器监测发酵箱内的氧气密度，氧气不足时，可以自动通过吸风机注入氧气，增加发酵的效率，提高菌肥的品质。

A mechanical stirred microorganism fermenting device

【技术实现步骤摘要】
一种机械搅拌式微生物发酵装置
本技术涉及发酵装置
，尤其涉及一种机械搅拌式微生物发酵装置。
技术介绍
微生物包括细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物、显微藻类等在内的一大类生物群体，它个体微小，与人类关系密切，涵盖了有益跟有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保等诸多领域，在农业生产中常常需要进行微生物发酵来制造微生物菌肥，微生物菌肥是由一种或多种有益生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料，因其具有增加土壤中的有机质，阻止病原菌入侵，减少植物的病虫害生长，促进农作物生长，提高农作物产量，改善和还原农产品品质等功能，越来越广泛的应用到农业生产过程中，微生物肥料在生产过程中，发酵是最重要的一个环节，目前，微生物菌肥的发酵过程存在以下缺点，自动化程度较低，浪费人力物力，发酵过程中会产生大量的热量，散热效果较差，发酵过程中氧气不足，导致发酵时间过长，发酵后的菌肥肥效品质较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械搅拌式微生物发酵装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械搅拌式微生物发酵装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺钉固定有万向轮，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑架，且支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有发酵箱，所述发酵箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆位于发酵箱内，所述发酵箱的顶部外壁开设有进料口，且进料口内插接有进料管，所述进料管内壁通过卡箍卡接有阀门，且进料管远离发酵箱的一端套接有进料斗，所述发酵箱的底部内壁分别通过螺钉固定有气体密度传感器和温度传感器，且气体密度传感器和温度传感器分别位于搅拌杆的两侧，所述发酵箱的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板，且发酵箱的另一侧外壁通过螺钉固定有吸风机，所述吸风机的输出端套接有第一连接管，且第一连接管与发酵箱相连通。优选的，所述底座的四周外壁均焊接有连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸活塞杆的一端外壁焊接有支撑板。优选的，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有氧气罐，且氧气罐的罐口套接有第二连接管，第二连接管的顶端与吸风机的输入端相套接。优选的，所述气体密度传感器的型号为TCS205，且温度传感器的型号为BM100，气体密度传感器和温度传感器的输入端均通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器。优选的，所述阀门为电控阀门，且阀门、电动机、吸风机和液压缸均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。优选的，所述搅拌杆的形状为圆柱体结构，且搅拌杆的四周外壁均焊接有搅拌叶片。本技术的有益效果为：本技术中，整个发酵装置便于移动，机动性好，移动后便于固定，稳定性好，温度传感器监测发酵箱内的温度，温度过高时，自动通过搅拌杆进行搅拌降温，散热效果好，气体密度传感器监测发酵箱内的氧气密度，氧气不足时，可以自动通过吸风机注入氧气，增加发酵的效率，提高菌肥的品质，节省人力物力。附图说明图1为本技术提出的一种机械搅拌式微生物发酵装置的整体结构主视图；图2为本技术提出的一种机械搅拌式微生物发酵装置的整体结构侧视图。图中：1万向轮、2支撑腿、3底座、4支撑板、5液压缸、6连接板、7支撑架、8发酵箱、9控制面板、10气体密度传感器、11进料管、12阀门、13进料斗、14电动机、15搅拌杆、16温度传感器、17第一连接管、18吸风机、19第二连接管、20氧气罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种机械搅拌式微生物发酵装置，包括底座3，其特征在于，底座3的底部外壁四角处均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的底部外壁通过螺钉固定有万向轮1，底座3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑架7，且支撑架7的顶部外壁通过螺钉固定有发酵箱8，发酵箱8的顶部外壁通过螺钉固定有电动机14，且电动机14的输出轴焊接有搅拌杆15，搅拌杆15位于发酵箱8内，发酵箱8的顶部外壁开设有进料口，且进料口内插接有进料管11，进料管11内壁通过卡箍卡接有阀门12，且进料管11远离发酵箱8的一端套接有进料斗13，发酵箱8的底部内壁分别通过螺钉固定有气体密度传感器10和温度传感器16，且气体密度传感器10和温度传感器16分别位于搅拌杆15的两侧，发酵箱8的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板9，且发酵箱8的另一侧外壁通过螺钉固定有吸风机18，吸风机18的输出端套接有第一连接管17，且第一连接管17与发酵箱8相连通。本技术中，底座3的四周外壁均焊接有连接板6，且连接板6的底部外壁通过螺钉固定有液压缸5，液压缸5活塞杆的一端外壁焊接有支撑板4，底座3顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有氧气罐20，且氧气罐20的罐口套接有第二连接管19，第二连接管19的顶端与吸风机18的输入端相套接，气体密度传感器10的型号为TCS205，且温度传感器16的型号为BM100，气体密度传感器10和温度传感器16的输入端均通过信号线连接有型号为DATA-7311的控制器，阀门12为电控阀门，且阀门12、电动机14、吸风机18和液压缸5均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接，搅拌杆15的形状为圆柱体结构，且搅拌杆15的四周外壁均焊接有搅拌叶片。工作原理：使用者可以通过万向轮1将整个装置移动至指定位置，然后利用支撑板4进行有效固定，使用时将需要进行发酵的原料通过进料斗13加入发酵箱8，发酵的过程中，温度传感器16时刻监测发酵箱8内的温度，当发酵箱8内的温度过高时，通过控制器控制电动机14和阀门12开启，搅拌杆15对原料进行搅拌散热，气体密度传感器10监测发酵箱8内的氧气密度，氧气密度低时，启动吸风机18向发酵箱8内注入氧气，增加发酵效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械搅拌式微生物发酵装置，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）的底部外壁四角处均焊接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部外壁通过螺钉固定有万向轮（1），所述底座（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑架（7），且支撑架（7）的顶部外壁通过螺钉固定有发酵箱（8），所述发酵箱（8）的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（14），且电动机（14）的输出轴焊接有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）位于发酵箱（8）内，所述发酵箱（8）的顶部外壁开设有进料口，且进料口内插接有进料管（11），所述进料管（11）内壁通过卡箍卡接有阀门（12），且进料管（11）远离发酵箱（8）的一端套接有进料斗（13），所述发酵箱（8）的底部内壁分别通过螺钉固定有气体密度传感器（10）和温度传感器（16），且气体密度传感器（10）和温度传感器（16）分别位于搅拌杆（15）的两侧，所述发酵箱（8）的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板（9），且发酵箱（8）的另一侧外壁通过螺钉固定有吸风机（18），所述吸风机（18）的输出端套接有第一连接管（17），且第一连接管（17）与发酵箱（8）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种机械搅拌式微生物发酵装置，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）的底部外壁四角处均焊接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部外壁通过螺钉固定有万向轮（1），所述底座（3）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑架（7），且支撑架（7）的顶部外壁通过螺钉固定有发酵箱（8），所述发酵箱（8）的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（14），且电动机（14）的输出轴焊接有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）位于发酵箱（8）内，所述发酵箱（8）的顶部外壁开设有进料口，且进料口内插接有进料管（11），所述进料管（11）内壁通过卡箍卡接有阀门（12），且进料管（11）远离发酵箱（8）的一端套接有进料斗（13），所述发酵箱（8）的底部内壁分别通过螺钉固定有气体密度传感器（10）和温度传感器（16），且气体密度传感器（10）和温度传感器（16）分别位于搅拌杆（15）的两侧，所述发酵箱（8）的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板（9），且发酵箱（8）的另一侧外壁通过螺钉固定有吸风机（18），所述吸风机（18）的输出端套接有第一连接管（17），且第一连接管（17）与发酵箱（8）相连通。2.根据权利要求1所述的一种机械搅拌式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德发，
申请(专利权)人：青岛科洋水产技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37