一种聚丙烯催化剂的进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯催化剂的进料系统，在计量罐中设置有分散装置，所述分散装置包括多个交替设置的聚料漏斗和分散器，当催化剂悬浮液落在聚料漏斗上时，经聚料漏斗聚合，在聚合过程中会在呈三棱锥状的分散凸起的作用下对催化剂悬浮液进行更好的分散、混合处理，然后经聚料漏斗与支撑柱连接处的通孔落到分散器顶端，物料沿分散器的锥形斜面分散下落，经分散器的边沿下落至聚料漏斗，如此反复经过多次分散和聚合，不用电机驱动搅拌，催化剂悬浮液下落过程中就可分散、混合均匀；在催化剂进料管上增设一个保护阀门，既隔绝了催化剂悬浮液与隔膜计量泵的长时间接触，又避免因对隔膜计量泵的误操作而对后续生产造成的影响。

A feed system for polypropylene catalyst

The utility model discloses a feeding system of polypropylene catalyst in the metering tank is provided with a dispersing device, wherein the dispersing device comprises a plurality of alternately arranged poly funnel and disperser, when the catalyst suspension falls in poly hopper when the hopper will poly polymerization, dispersion and mixing processing better for the catalyst suspension was dispersed in three pyramid shaped bulges under the effect of the polymerization process, and then through the through hole hopper and poly support column connections to disperser top material along the conical bevel disperser dispersed by falling edge falling, the disperser to gather funnel, so repeatedly after several times of dispersion and aggregation, without stirring motor drive, catalyst suspension during the process of falling can be dispersed and mixed evenly; adding a protective valve in the catalyst inlet pipe, both from the catalyst The long time contact between the suspension and the diaphragm metering pump avoids the effect on the follow-up production due to the misoperation of the diaphragm metering pump.

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯催化剂的进料系统
本技术属于聚丙烯生产设备
，尤其涉及一种聚丙烯催化剂的进料系统。
技术介绍
公开号为CN205275504U的中国技术专利公开了一种聚丙烯催化剂的进料系统，包括悬浮液配制罐和第一进料单元，所述悬浮液配制罐用于配置催化剂悬浮液；所述第一进料单元包括计量罐、循环泵和催化剂进料管；所述计量罐的进料口连接至所述悬浮液配制罐的出料口，以接收来自所述悬浮液配制罐的悬浮液；所述循环泵的进料口连接至所述计量罐的出料口，所述循环泵的出料口分别连接至计量罐和催化剂进料管；所述催化剂进料管用于将催化剂悬浮液送入丙烯聚合反应器；所述第一进料单元还包括隔膜计量泵，所述隔膜计量泵设置于所述催化剂进料管上。其虽然避免了管线的频繁堵塞，有利于装置的长周期运转，但是在运转过程中，计量罐中的机械搅拌装置需要不停的运转以保持催化剂的均匀悬浮，这就造成了对能源的极大浪费。而且缺乏保护装置，当隔膜计量泵因误操作而打开时会对后续生产造成影响，同时隔膜计量泵与催化剂悬浮液长时间接触也会对其性能造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，不使用电机搅拌，降低成本的聚丙烯生产用活化剂料罐。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种聚丙烯催化剂的进料系统，包括悬浮液配制罐和第一进料单元，所述第一进料单元包括计量罐、循环泵、催化剂进料管和隔膜计量泵；所述计量罐的进料口连接至所述悬浮液配制罐的出料口，所述循环泵的进料口连接至所述计量罐的出料口，所述循环泵的出料口分别连接至计量罐和催化剂进料管，所述隔膜计量泵设置于所述催化剂进料管上，所述计量罐内设置有分散装置，所述分散装置包括竖直设置的支撑柱，所述支撑柱上自上而下间隔设置有若干聚料漏斗和分散器，所述聚料漏斗呈漏斗状，聚料漏斗与支撑柱的连接处开设有若干通孔，所述分散器呈倒置漏斗状，所述分散器的直径小于聚料漏斗的直径，所述聚料漏斗和分散器上均设有呈三棱锥状的分散凸起。更进一步的技术方案是，所述分散装置包括3个聚料漏斗和3个分散器，所述聚料漏斗和分散器交替间隔设置。更进一步的技术方案是，所述催化剂进料管上设有保护阀门，所述保护阀门设置于所述隔膜计量泵进口侧的催化剂进料管上。更进一步的技术方案是，所述第一进料单元还包括流量计，所述流量计设置于所述隔膜计量泵出口侧的催化剂进料管上。更进一步的技术方案是，所述进料系统还包括第二进料单元，所述第二进料单元与第一进料单元并联设置，且结构相同。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术在计量罐中设置有分散装置，所述分散装置包括多个交替设置的聚料漏斗和分散器，当催化剂悬浮液落在聚料漏斗上时，经聚料漏斗聚合，在聚合过程中会在呈三棱锥状的分散凸起的作用下对催化剂悬浮液进行更好的分散、混合处理，然后经聚料漏斗与支撑柱连接处的通孔落到分散器顶端，物料沿分散器的锥形斜面分散下落，经分散器的边沿下落至聚料漏斗，如此反复经过多次分散和聚合，不用电机驱动搅拌，催化剂悬浮液下落过程中就可分散、混合均匀；在催化剂进料管上增设一个保护阀门，既隔绝了催化剂悬浮液与隔膜计量泵的长时间接触，又避免因对隔膜计量泵的误操作而对后续生产造成的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分散装置的结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图。图中：1、悬浮液配制罐；2、计量罐；3、循环泵；4、催化剂进料管；5、隔膜计量泵；6、支撑柱；7、聚料漏斗；8、分散器；9、通孔；10、分散凸起；11、保护阀门；12、流量计。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1-3所示的一种聚丙烯催化剂的进料系统，包括悬浮液配制罐1和第一进料单元，所述第一进料单元包括计量罐2、循环泵3、催化剂进料管4和隔膜计量泵5；所述计量罐2的进料口连接至所述悬浮液配制罐1的出料口，所述循环泵3的进料口连接至所述计量罐2的出料口，所述循环泵3的出料口分别连接至计量罐2和催化剂进料管4，以分别进行计量罐2内的物料循环和向所述催化剂进料管4提供催化剂悬浮液,所述隔膜计量泵5设置于所述催化剂进料管4上，所述计量罐2内设置有分散装置，所述分散装置包括竖直设置的支撑柱6，所述支撑柱6上自上而下间隔设置有若干聚料漏斗7和分散器8，所述聚料漏斗7呈漏斗状，聚料漏斗7与支撑柱6的连接处开设有若干通孔9，所述分散器8呈倒置漏斗状，所述分散器8的直径小于聚料漏斗7的直径，所述聚料漏斗7和分散器8上均设有呈三棱锥状的分散凸起10，对催化剂悬浮液分散处理效果更好。当催化剂悬浮液落在聚料漏斗7上时，经聚料漏斗7聚合，在聚合过程中会在呈三棱锥状的分散凸起10的作用下对催化剂悬浮液进行更好的分散、混合处理，然后经聚料漏斗7与支撑柱6连接处的通孔9落到分散器8顶端，物料沿分散器8的锥形斜面分散下落，经分散器8的边沿下落至聚料漏斗7，如此反复经过多次分散和聚合，不用电机驱动搅拌，催化剂悬浮液下落过程中就可分散、混合均匀。所述分散装置包括3个聚料漏斗7和3个分散器8，所述聚料漏斗7和分散器8交替间隔设置。分散装置包括多个聚料漏斗7和分散器8，使催化剂悬浮液在下落过程中经过多次分散和聚合，使催化剂悬浮液得到充分的混合、分散。所述催化剂进料管4上还设有保护阀门11，所述保护阀门11设置于所述隔膜计量泵5进口侧的催化剂进料管4上。在催化剂进料管4上增设一个保护阀门11，既隔绝了催化剂悬浮液与隔膜计量泵5的长时间接触，又避免因对隔膜计量泵5的误操作而对后续生产造成的影响。所述第一进料单元还包括流量计12，所述流量计12设置于所述隔膜计量泵5出口侧的催化剂进料管4上，以进一步监控所述隔膜计量泵5的输出流量。所述进料系统还包括第二进料单元，所述第二进料单元与第一进料单元并联设置，且结构相同。当第一进料单元因故难以正常运行时，可以及时切换第二进料单元，以保证生产能够正常进行。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯催化剂的进料系统，包括悬浮液配制罐(1)和第一进料单元，所述第一进料单元包括计量罐(2)、循环泵(3)、催化剂进料管(4)和隔膜计量泵(5)；所述计量罐(2)的进料口连接至所述悬浮液配制罐(1)的出料口，所述循环泵(3)的进料口连接至所述计量罐(2)的出料口，所述循环泵(3)的出料口分别连接至计量罐(2)和催化剂进料管(4)，所述隔膜计量泵(5)设置于所述催化剂进料管(4)上，其特征在于：所述计量罐(2)内设置有分散装置，所述分散装置包括竖直设置的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上自上而下间隔设置有若干聚料漏斗(7)和分散器(8)，所述聚料漏斗(7)呈漏斗状，聚料漏斗(7)与支撑柱(6)的连接处开设有若干通孔(9)，所述分散器(8)呈倒置漏斗状，所述分散器(8)的直径小于聚料漏斗(7)的直径，所述聚料漏斗(7)和分散器(8)上均设有呈三棱锥状的分散凸起(10)。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯催化剂的进料系统，包括悬浮液配制罐(1)和第一进料单元，所述第一进料单元包括计量罐(2)、循环泵(3)、催化剂进料管(4)和隔膜计量泵(5)；所述计量罐(2)的进料口连接至所述悬浮液配制罐(1)的出料口，所述循环泵(3)的进料口连接至所述计量罐(2)的出料口，所述循环泵(3)的出料口分别连接至计量罐(2)和催化剂进料管(4)，所述隔膜计量泵(5)设置于所述催化剂进料管(4)上，其特征在于：所述计量罐(2)内设置有分散装置，所述分散装置包括竖直设置的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上自上而下间隔设置有若干聚料漏斗(7)和分散器(8)，所述聚料漏斗(7)呈漏斗状，聚料漏斗(7)与支撑柱(6)的连接处开设有若干通孔(9)，所述分散器(8)呈倒置漏斗状，所述分散器(8)的直径小于聚料漏斗(7)的直径，所述聚料漏斗(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，梁信科，刘凤东，杨连宝，
申请(专利权)人：石家庄联合石化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13