一种气动压紧式铆装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动压紧式铆装机，包括底座，底座的一侧设有纸屑盒，底座的顶端与铆装层的底端固定连接，铆装层的顶端开有铆装槽，铆装槽的顶部设有铆装限位装置，铆装层的顶端与主机的底端固定连接，主机一端的顶部依次设有铆管孔和定位针孔，定位针孔内穿插设有定位针。本实用新型专利技术通过设有的撑脚，便于对铆装机整体进行支撑，通过设有的纸屑盒，便于收集用打孔针在加工物件打孔后的柱状纸屑，通过设有的铆装限位装置，便于在给凭证等进行打孔或铆装时，让凭证等纸质加工物件能够摆放的更整齐，铆装后更美观，通过设有的铆管盒和铆管出口，便于收集从主机内截断的需要铆装到物件上的相应长度的铆管。

A pneumatic tight riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种气动压紧式铆装机
本技术涉及铆装机
，具体为一种气动压紧式铆装机。
技术介绍
铆装机主要实现了代加工物件的变形连接，铆接具有工艺简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点，铆装机广泛用于汽车零部件、五金件、金属与非金属的连接件、电子行业空心、实心铆钉等的铆接，目前，铆装机大体上都停留在手工方式上，在手工加工过程中，通过手工操作使得连接元件和被连接工件运动、定位，输送，送料方式是手动的，铆接方式也是手动的，采用手工操作，冲头的动力方面配合机械的、液压的或气动的驱动力，而在对凭证等纸质物件进行铆装时，往往会存在加工过程纸张不齐而产生铆装不美观的影响，因此我们对此做出改进，提出一种气动压紧式铆装机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的传统铆装机均为全人工，费时费力且对纸质物件铆装不整齐的缺陷，本技术提供一种气动压紧式铆装机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种气动压紧式铆装机，包括底座，所述底座的一侧设有纸屑盒，所述底座的顶端与铆装层的底端固定连接，所述铆装层的顶端开有铆装槽，所述铆装槽的顶部设有铆装限位装置，所述铆装层的顶端与主机的底端固定连接，所述主机一端的顶部依次设有铆管孔和定位针孔，所述定位针孔内穿插设有定位针，所述主机一端的底部设有打孔针，所述主机的一侧设有打孔压杆，所述主机的另一侧与铆管盒的一侧固定连接，所述铆管盒一侧的内壁开有铆管出口，所述主机的斜边侧设有操作面板。进一步的，所述铆装限位装置包括两个限位板，两个所述限位板的一侧均通过若干根伸缩杆与铆装槽的两内侧壁设有的通孔活动连接。进一步的，所述限位板的一端与拨动杆的一端固定连接。进一步的，所述底座的底端四角均固定设有撑脚。进一步的，所述定位针的一端与拨动块的一端固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种气动压紧式铆装机，通过设有的撑脚，便于对铆装机整体进行支撑，通过设有的纸屑盒，便于收集用打孔针在加工物件打孔后的柱状纸屑，通过设有的铆装限位装置，便于在给凭证等进行打孔或铆装时，让凭证等纸质加工物件能够摆放的更整齐，铆装后更美观，通过设有的铆管盒和铆管出口，便于收集从主机内截断的需要铆装到物件上的相应长度的铆管，通过设有的定位针，便于在给物件进行铆装时，可以通过定位针插入待铆装物件的开孔中，起到定位作用，通过设有的铆管孔，便于加入长铆管然后再主机内被截断。附图说明图1是本技术一种气动压紧式铆装机的结构示意图；图2是本技术一种气动压紧式铆装机的正面结构示意图。图中：1、底座；2、撑脚；3、纸屑盒；4、铆装槽；5、拨动杆；6、限位板；7、伸缩杆；8、定位针；9、铆装层；10、打孔针；11、拨动块；12、操作面板；13、主机；14、打孔压杆；15、铆管孔；16、铆管盒；17、铆管出口；18、铆装限位装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种气动压紧式铆装机，包括底座1，底座1的一侧设有纸屑盒3，底座1的顶端与铆装层9的底端固定连接，铆装层9的顶端开有铆装槽4，铆装槽4的顶部设有铆装限位装置18，铆装层9的顶端与主机13的底端固定连接，主机13一端的顶部依次设有铆管孔15和定位针孔，定位针孔内穿插设有定位针8，主机13一端的底部设有打孔针10，主机13的一侧设有打孔压杆14，主机13的另一侧与铆管盒17的一侧固定连接，铆管盒16一侧的内壁开有铆管出口17，主机13的斜边侧设有操作面板12。其中，铆装限位装置18包括两个限位板6，两个限位板6的一侧均通过若干根伸缩杆7与铆装槽4的两内侧壁设有的通孔活动连接，便于在给凭证等进行打孔或铆装时，让凭证等纸质加工物件能够摆放的更整齐。其中，限位板6的一端与拨动杆5的一端固定连接，便于拨动限位板6来固定好凭证等加工物件的位置。其中，底座1的底端四角均固定设有撑脚2，便于对铆装机整体进行支撑。其中，定位针8的一端与拨动块11的一端固定连接，便于插入和拔出定位针8到打好的孔内，在铆装过程起到定位作用。需要说明的是，本技术为一种气动压紧式铆装机，具体工作时，接通电源后，将凭证等需要铆装的物件整理好后放入铆装槽4内，通过手握拨动杆5调整限位板6的位置来对待加工物件进行固定，使需要打孔的位置对准打孔针10的位置，拨动打孔压杆14，使打孔针10向下移动，对加工物件进行打孔，在主机13内的铆管刚好截取加工物件厚度对应长度的铆管，截取的铆管会从铆管出口17落入到铆管盒16内，将截取后的铆管取出，插入到打好的孔内，再调整加工物件的位置，使打好的孔对应着定位针8的位置，插入定位针8到打好的孔内，然后利用主机13内的气泵产生高压，对铆管进行气动压紧，压紧一端时间后，即完成了加工物件一个位置的铆装，在完成了一定量的铆装后，纸屑盒3内也相应收集了一部分打孔产生的加工物件的纸质碎屑，定期对纸屑盒3进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动压紧式铆装机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧设有纸屑盒（3），所述底座（1）的顶端与铆装层（9）的底端固定连接，所述铆装层（9）的顶端开有铆装槽（4），所述铆装槽（4）的顶部设有铆装限位装置（18），所述铆装层（9）的顶端与主机（13）的底端固定连接，所述主机（13）一端的顶部依次设有铆管孔（15）和定位针孔，所述定位针孔内穿插设有定位针（8），所述主机（13）一端的底部设有打孔针（10），所述主机（13）的一侧设有打孔压杆（14），所述主机（13）的另一侧与铆管盒（16）的一侧固定连接，所述铆管盒（16）一侧的内壁开有铆管出口（17），所述主机（13）的斜边侧设有操作面板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种气动压紧式铆装机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧设有纸屑盒（3），所述底座（1）的顶端与铆装层（9）的底端固定连接，所述铆装层（9）的顶端开有铆装槽（4），所述铆装槽（4）的顶部设有铆装限位装置（18），所述铆装层（9）的顶端与主机（13）的底端固定连接，所述主机（13）一端的顶部依次设有铆管孔（15）和定位针孔，所述定位针孔内穿插设有定位针（8），所述主机（13）一端的底部设有打孔针（10），所述主机（13）的一侧设有打孔压杆（14），所述主机（13）的另一侧与铆管盒（16）的一侧固定连接，所述铆管盒（16）一侧的内壁开有铆管出口（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正德，
申请(专利权)人：上海汇盛无线电专用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31