一种挤出装置制造方法及图纸

一种挤出装置，包括螺杆；所述螺杆包括加料段、挤压段和均化段；所述螺杆置于筒体内；所述筒体的左端设置有滤胶板，筒体的右端设置有料斗；所属料斗内设置有衬套；所述衬套与螺杆构成旋转连接；所述加料段与挤压段之间设置有光杆结构的预加热段；所述挤压段处设置有挤压螺纹；所述挤压螺纹的螺槽内设置有附加齿轮；所述附加齿轮螺旋构成附加螺纹；所述附加螺纹的左右两端与挤压螺纹相连接；所述附加螺纹与筒体之间布置有间隙；所述筒体的外侧设置有冷却管接口；所述料斗的内侧设置有冷却板；提高了固体碎片的加热效率，有效地进行固液分离，保证塑化均匀。

An extrusion device

An extrusion device, which comprises a screw rod; the screw comprises a feeding section, extrusion section and homogenizing section; the screw is arranged in the cylinder body; the cylinder body are arranged at the left end of the filter plate, the cylinder is arranged at the right end of the hopper; the hopper is arranged in the sleeve; the sleeve and the screw rotation connecting rod structure is provided with a light; the pre heating section between the feeding section and the extrusion section; the extrusion section is arranged at the screw extrusion; extrusion screw thread is arranged in the attached gear; the helical gear form additional additional threads; both ends around the additional threads and the extrusion screw connecting; there is a gap arranged between the additional thread and the cylinder body; the outside of the cylinder body is provided with a cooling pipe interface; the inner side of the hopper is provided with a cooling plate; improve the heating efficiency of solid debris, effectively solid Leave, ensure that the plasticizing is uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出装置
本技术涉及挤出机的组成构件，特别涉及一种挤出装置。
技术介绍
挤出机被广泛的应用于塑料、橡胶等产品的生产中，已成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，电线电缆的塑料绝缘和护套就是使用挤出机制作而成的；利用特定形状的螺杆，在加热的筒体中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。现有技术的挤压装置存在着以下问题：常见的螺杆采用三段式设计，包括加料段、挤压段和均化段，由于固体碎片传热慢，固体经过挤压段后仍然存在一定的固体碎片，导致塑化效果差；料斗处的挤压受热会影响衬套的正常工作，导致螺杆无法正常挤压工作。
技术实现思路
本技术目的是提供一种挤出装置，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种挤出装置，包括螺杆；所述螺杆包括加料段、挤压段和均化段；所述螺杆置于筒体内；所述筒体的左端设置有滤胶板，筒体的右端设置有料斗；所述料斗内设置有衬套；所述衬套与螺杆构成旋转连接；其特征在于：所述加料段与挤压段之间设置有光杆结构的预加热段；所述挤压段处设置有挤压螺纹；所述挤压螺纹的螺槽内设置有附加齿轮；所述附加齿轮螺旋构成附加螺纹；所述附加螺纹的左右两端与挤压螺纹相连接；所述附加螺纹与筒体之间布置有间隙；所述筒体的外侧设置有冷却管接口；所述料斗的内侧设置有冷却板。优选的：所述料斗上方的进料口截面为直角梯形；所述料斗与冷却板之间设置有垫板；所述冷却板通过紧固螺钉固定在料斗上。优选的：所述挤压螺纹与水平线的夹角大于附加螺纹与水平线的夹角；所述挤压螺纹与附加螺纹连接处构成挤压槽。优选的：所述螺杆和筒体的材料均采用38CrMoAlA；并且都进行氮化处理，处理深度0.4mm至0.6mm。本技术的有益效果；一种挤出装置，与传统结构相比：在加料段与挤压段之间设置有光杆的预加热段，增加了固体碎片与筒体的接触面积，提高了加热效率；在挤压螺纹的螺槽内设置有附加螺纹，附加螺纹的轮齿与筒体内壁之间存在间隙，可使得固体碎片与液体分离，固体碎片重新进行挤压受热，保证了塑化的均匀；在料斗上增设有冷却板，通过冷却系统对整个料斗装置进行降温，保证了衬套的正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B处放大图；在图中：1.螺杆；11.加料段；12.挤压段；121.挤压螺纹；13.均化段；14.预加热段；15.附加齿轮；16.附加螺纹；17.挤压槽；2.筒体；3.滤胶板；4.料斗；5.衬套；6.冷却管接口；7.冷却板；8.垫板；9.紧固螺钉。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种挤出装置，包括螺杆1；所述螺杆1包括加料段11、挤压段12和均化段13；所述螺杆1置于筒体2内；所述筒体2的左端设置有滤胶板3，筒体2的右端设置有料斗4；所述料斗4内设置有衬套5；所述衬套5与螺杆1构成旋转连接；所述加料段11与挤压段12之间设置有光杆结构的预加热段14；所述挤压段12处设置有挤压螺纹121；所述挤压螺纹121的螺槽内设置有附加齿轮15；所述附加齿轮15螺旋构成附加螺纹16；所述附加螺纹16的左右两端与挤压螺纹121相连接；所述附加螺纹16与筒体2之间布置有间隙；所述筒体2的外侧设置有冷却管接口6；冷却管接口6用于连接冷却水路用，可起到控制筒体温度的作用，防止防止发生温度过高爆炸的危险；所述料斗4的内侧设置有冷却板7；在加料段11与挤压段12之间设置有光杆的预加热段14，增加了固体碎片与筒体2的接触面积，提高了加热效率，固体碎片在预加热段14的堆积也能够使得加热时间增加；在挤压螺纹121的螺槽内设置有附加螺纹16，附加螺纹16的附加齿轮15与筒体2内壁之间存在间隙，可使得固体碎片与液体分离，液体从间隙内溢出，固体碎片重新进行挤压受热，保证了塑化的均匀；在料斗4上增设有冷却板7，通过冷却系统对整个料斗4装置进行降温，保证了衬套5的正常工作。所述料斗4上方的进料口41截面为直角梯形；如图2，螺杆1顺时针转动，直角梯形进料口41的设置，保证螺杆送料时不会发生物料溢出料斗4的现象，因为直角边的落料速度大于斜边，斜边处堆积的物料又会随着螺杆的转动带走；所述料斗4与冷却板7之间设置有垫板8；所述冷却板7通过紧固螺钉9固定在料斗4上；冷却板7与垫板8之间构成冷却腔，进行冷却时注水用。所述挤压螺纹121与水平线的夹角大于附加螺纹16与水平线的夹角；不同的夹角带来不同的剪切力，可使得固液分离效果更好；所述挤压螺纹121与附加螺纹16连接处构成挤压槽17；挤压槽17的设置，保证了液体状态的物料只能从间隙内溢出，起到密封固体碎片的效果。所述螺杆1和筒体2的材料均采用38CrMoAlA；该材料具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点；并且都进行氮化处理，处理深度0.4mm至0.6mm；目的是要获得工件表面的高硬度、提高耐磨性和抗疲劳强度；增加了挤出装置的使用寿命。本技术的具体实施：首先打开筒体2外的加热装置进行预热，固体碎片的物料倒入经料斗4内，经过螺杆1的转动推入筒体2内，先是进入加料段11，然后再预加热段14处堆积，经过筒体2加热后成为固液混合物；进入挤压段12,后，液体从附加齿轮15与筒体2之间的间隔继续往左移动，固体碎片则是继续加热和挤压，最后全部熔融的物料经过均化段13的均化作用，定压、定量、定温地挤入机头的滤胶板，成为想要的成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出装置，包括螺杆（1）；所述螺杆（1）包括加料段（11）、挤压段（12）和均化段（13）；所述螺杆（1）置于筒体（2）内；所述筒体（2）的左端设置有滤胶板（3），筒体（2）的右端设置有料斗（4）；所述料斗（4）内设置有衬套（5）；所述衬套（5）与螺杆（1）构成旋转连接；其特征在于：所述加料段（11）与挤压段（12）之间设置有光杆结构的预加热段（14）；所述挤压段（12）处设置有挤压螺纹（121）；所述挤压螺纹（121）的螺槽内设置有附加齿轮（15）；所述附加齿轮（15）螺旋构成附加螺纹（16）；所述附加螺纹（16）的左右两端与挤压螺纹（121）相连接；所述附加螺纹（16）与筒体（2）之间布置有间隙；所述筒体（2）的外侧设置有冷却管接口（6）；所述料斗（4）的内侧设置有冷却板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种挤出装置，包括螺杆（1）；所述螺杆（1）包括加料段（11）、挤压段（12）和均化段（13）；所述螺杆（1）置于筒体（2）内；所述筒体（2）的左端设置有滤胶板（3），筒体（2）的右端设置有料斗（4）；所述料斗（4）内设置有衬套（5）；所述衬套（5）与螺杆（1）构成旋转连接；其特征在于：所述加料段（11）与挤压段（12）之间设置有光杆结构的预加热段（14）；所述挤压段（12）处设置有挤压螺纹（121）；所述挤压螺纹（121）的螺槽内设置有附加齿轮（15）；所述附加齿轮（15）螺旋构成附加螺纹（16）；所述附加螺纹（16）的左右两端与挤压螺纹（121）相连接；所述附加螺纹（16）与筒体（2）之间布置有间隙；所述筒体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧枢，毛满槐，
申请(专利权)人：江苏长新电工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32