一种橡胶分散剂造粒装置制造方法及图纸

技术编号:17616536 阅读:28 留言:0更新日期:2018-04-04 07:31
本实用新型专利技术涉及一种橡胶分散剂造粒装置,属于分散剂造粒技术领域;所述挤料螺杆的末端设有出料箱;所述出料箱中设有锥形出料双螺杆;所述锥形出料双螺杆的底部设有驱动座;所述锥形出料双螺杆的顶部设有刃口;所述出料箱的底部设有出料口;所述出料筒与出料口连接;所述出料筒的一侧设有吸尘件;它加工的效率高,内部不会形成堵塞,减少了机损的机率,出料的稳定性高,且品质可以得到保障,出料时先进行除尘,再进行大料过滤,分类明确,为后续的操作提供便捷。

A rubber dispersant granulation device

The utility model relates to a rubber dispersant granulating device, belonging to the technical field of dispersant granulation; at the end of the extruding screw is provided with a material box; the discharging box is provided with a conical double screw discharging; the tapered discharge screw is arranged at the bottom of the driving seat; the top of a double cone material the screw is provided with a cutting edge; the discharging box is arranged at the bottom of the discharge port; the discharge tube and the outlet connection; one side of the barrel is provided with a dust suction device; efficiency of processing is high, no blocking, reduce the probability of loss, the discharge of high stability. And the quality can be guaranteed, when the first discharging dust, then large filtering, classification clear, for the follow-up to provide convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶分散剂造粒装置
本技术涉及一种橡胶分散剂造粒装置,属于分散剂造粒

技术介绍
橡胶分散剂是橡胶加工不可缺少的优良助剂,它具有均匀功能:出色的内外润滑功能使得本品具有出色的均匀作用,可以使不同极性的胶种如NR,IR,SBR,BR,NBR,EPDM,ACM之间均匀混合,浑然一体,大大提高橡胶制品整体的性能;分散功能:对碳黑及其他配合剂的分散可以起到非常好的分散作用,从而提高其效能,并能很好的提高配合剂在胶料中的相容性,减少喷霜;塑解功能:本产品能有效的增进胶料的塑性,但不影响制品的性能;提高胶料的流动性,缩短混炼时间近1/3,提高混炼质量和效率,能够大大减少挤出胶料中的气泡,防止制品中出现缺料;提高挤出速率和挤出胶料的尺寸稳定性,有利于脱模操作;提高胶料批次之间的稳定性;提高硫化胶的抗硫化返原性能和焦烧安全性。现有的橡胶分散剂的造粒设备多是两个齿轮架着挤出螺杆出料,出料时易出现堵塞,且出料时会有粉尘、碎料,只是通过收料时的筛选时无法达到品质要求,且这样单一的出料机构,挤出螺杆的操作很快,齿轮切割机构直接切割物料,物料的出料方向不能有一点偏移,对于精度的要求很高,其实并不是对橡胶分散剂颗粒本身的精度高,而是对机器的精度要求高,因为若发生偏移,齿轮切割机构无法完成切割,橡胶分散剂颗粒本身的精度要求一般,设备确保保持如此高的精度,无形中增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的橡胶分散剂造粒装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含机架、进料口、机筒、挤料螺杆、出料箱、锥形出料双螺杆、驱动座、刃口、出料口、出料筒、吸尘件、滤板、落料筒、接料板、升降件、闸门和废料桶;所述机架上设有进料口和机筒;所述机筒内设有挤料螺杆;所述挤料螺杆的末端设有出料箱;所述出料箱中设有锥形出料双螺杆;所述锥形出料双螺杆的底部设有驱动座;所述锥形出料双螺杆的顶部设有刃口;所述出料箱的底部设有出料口;所述出料筒与出料口连接;所述出料筒的一侧设有吸尘件;所述出料筒的另一侧设有闸门;所述出料筒与落料筒之间设有滤板;所述落料筒的底部设有接料板;所述落料筒的一侧设有升降件;所述升降件设置在闸门的下方;所述升降件的外侧设有废料桶。作为优选,所述刃口与挤料螺杆为间隙配合,避免刃口直接与挤料螺杆刚性接触。作为优选,所述挤料螺杆为相互啮合的双螺杆,在出料端与锥形出料双螺杆相互配合。作为优选,所述吸尘件的吸尘口镶嵌在出料筒的侧壁。作为优选,所述进料口的底部为斜面,便于物料迅速进入机筒中。作为优选,所述锥形出料双螺杆与驱动座之间为偏心旋转。本技术中相互啮合的挤料螺杆在挤出端会有两条出料,出料端与锥形出料双螺杆配合,即锥形出料双螺杆的刃口与两条出料相切,锥形出料双螺杆偏心转动时,会切断出料,被切割后的颗粒可以直接落下,也可以顺着锥形出料双螺杆转动至下方;颗粒物料在出料过程中先通过吸尘件将一起下落的粉尘处理掉,当然,切料时也会出现切料不完整,会有大的颗粒落下,这时,大的颗粒经过滤板留下,可根据实际情况定时打开闸门,闸门打开时,升降件降下,滤板上大的颗粒顺势落在废料桶中,可送入进料口重复加工,其中闸门与升降件的运作通过控制中心(一般的设备都设有控制中心或控制器)来完成,这样的操作时机械领域常用的技术手段,这里不再赘述,本技术在造粒过程中刃口与挤料螺杆间隙配合,可以延长刃口的使用寿命,同时,偶尔只会出现大颗粒的问题,不会有堵塞问题,一旦堵塞会影响生产甚至损坏机器本身,本技术的设计更为稳妥。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种橡胶分散剂造粒装置,结构设计合理,操作方便,灵活性好,加工的效率高,内部不会形成堵塞,减少了机损的机率,出料的稳定性高,且品质可以得到保障,出料时先进行除尘,再进行大料过滤,分类明确,为后续的操作提供便捷,本技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中机筒及其两端的连接示意图;图2是本技术挤料螺杆与锥形出料双螺杆配合以及出料的示意图;附图标记说明:机架1、进料口2、机筒3、挤料螺杆4、出料箱5、锥形出料双螺杆6、驱动座7、刃口8、出料口9、出料筒10、吸尘件11、滤板12、落料筒13、接料板14、升降件15、闸门16、废料桶17。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1和图2所示,本具体实施方式包含机架1、进料口2、机筒3、挤料螺杆4、出料箱5、锥形出料双螺杆6、驱动座7、刃口8、出料口9、出料筒10、吸尘件11、滤板12、落料筒13、接料板14、升降件15、闸门16和废料桶17;所述机架1上设有进料口2和机筒3;所述机筒3内设有挤料螺杆4;所述挤料螺杆4的末端设有出料箱5;所述出料箱5中设有锥形出料双螺杆6;所述锥形出料双螺杆6的底部设有驱动座7;所述锥形出料双螺杆6的顶部设有刃口8;所述出料箱5的底部设有出料口9;所述出料筒10与出料口9连接;所述出料筒10的一侧设有吸尘件11;所述出料筒10的另一侧设有闸门16;所述出料筒10与落料筒13之间设有滤板12;所述落料筒13的底部设有接料板14;所述落料筒13的一侧设有升降件15;所述升降件15设置在闸门16的下方;所述升降件15的外侧设有废料桶17。其中,所述刃口8与挤料螺杆4为间隙配合,避免刃口8直接与挤料螺杆4刚性接触。所述挤料螺杆4为相互啮合的双螺杆,在出料端与锥形出料双螺杆6相互配合。所述吸尘件11的吸尘口镶嵌在出料筒10的侧壁。所述进料口2的底部为斜面,便于物料迅速进入机筒3中。所述锥形出料双螺杆6与驱动座7之间为偏心旋转。本具体实施方式中相互啮合的挤料螺杆4在挤出端会有两条出料,出料端与锥形出料双螺杆6配合,即锥形出料双螺杆6的刃口与两条出料相切,锥形出料双螺杆6偏心转动时,会切断出料,被切割后的颗粒可以直接落下,也可以顺着锥形出料双螺杆6转动至下方;颗粒物料在出料过程中先通过吸尘件将一起下落的粉尘处理掉,当然,切料时也会出现切料不完整,会有大的颗粒落下,这时,大的颗粒经过滤板12留下,可根据实际情况定时打开闸门16,闸门打开时,升降件降下,滤板上大的颗粒顺势落在废料桶17中,可送入进料口重复加工,其中闸门与升降件的运作通过控制中心(一般的设备都设有控制中心或控制器)来完成,这样的操作时机械领域常用的技术手段,这里不再赘述,本技术在造粒过程中刃口与挤料螺杆4间隙配合,可以延长刃口的使用寿命,同时,偶尔只会出现大颗粒的问题,不会有堵塞问题,一旦堵塞会影响生产甚至损坏机器本身,本技术的设计更为稳妥。本具体实施方式所述的一种橡胶分散剂造粒装置,结构设计合理,操作方便,灵活性好,加工的效率高,内部不会形成堵塞,减少了机损的机率,出料的稳定性高,且品质可以得到保障,出料时先进行除尘,再进行大料过滤,分类明确,为后续的本文档来自技高网...
一种橡胶分散剂造粒装置

【技术保护点】
一种橡胶分散剂造粒装置,其特征在于:它包含机架、进料口、机筒、挤料螺杆、出料箱、锥形出料双螺杆、驱动座、刃口、出料口、出料筒、吸尘件、滤板、落料筒、接料板、升降件、闸门和废料桶;所述机架上设有进料口和机筒;所述机筒内设有挤料螺杆;所述挤料螺杆的末端设有出料箱;所述出料箱中设有锥形出料双螺杆;所述锥形出料双螺杆的底部设有驱动座;所述锥形出料双螺杆的顶部设有刃口;所述出料箱的底部设有出料口;所述出料筒与出料口连接;所述出料筒的一侧设有吸尘件;所述出料筒的另一侧设有闸门;所述出料筒与落料筒之间设有滤板;所述落料筒的底部设有接料板;所述落料筒的一侧设有升降件;所述升降件设置在闸门的下方;所述升降件的外侧设有废料桶。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶分散剂造粒装置,其特征在于:它包含机架、进料口、机筒、挤料螺杆、出料箱、锥形出料双螺杆、驱动座、刃口、出料口、出料筒、吸尘件、滤板、落料筒、接料板、升降件、闸门和废料桶;所述机架上设有进料口和机筒;所述机筒内设有挤料螺杆;所述挤料螺杆的末端设有出料箱;所述出料箱中设有锥形出料双螺杆;所述锥形出料双螺杆的底部设有驱动座;所述锥形出料双螺杆的顶部设有刃口;所述出料箱的底部设有出料口;所述出料筒与出料口连接;所述出料筒的一侧设有吸尘件;所述出料筒的另一侧设有闸门;所述出料筒与落料筒之间设有滤板;所述落料筒的底部设有接料板;所述落料筒的一侧设有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小峰
申请(专利权)人:深圳市恒纬祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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