弧形结构高支模施工方法技术

本发明专利技术公开了一种弧形结构高支模施工方法，包括以下步骤A制作弧形结构的模板，模板包括侧模和底模，侧模和底模均分为标准模块和非标准模块，并对每个标准模块和每个非标准模块进行编号；B根据测量基准点和设计图纸做数据分析和放线定位；C根据放线结果设置高支模的支模架，支模架的立杆沿待浇筑梁柱的位置设置，并向待浇筑板的方向调整立杆间距，设置横杆将立杆连成整体，形成支撑体系，在待浇筑梁柱的位置根据设计，安装对应编号的模板并加固；D浇筑混凝土，养护成型，拆除模板。运用该方法，减小立杆调整难度，减少支模架使用数量，简化安装过程，加快了施工进度，大大降低了施工成本，斜交的部分横杆直接垂直支撑于模板，支撑稳定效果好。

Construction method of high support die for arc structure

The invention discloses a curved structure of high formwork construction method, which comprises the following steps of A arc structure template template includes a side mould and a bottom mould, side mould and a bottom mould is divided into standard modules and non standard modules, and each module of standard and non-standard modules for each number of B according to the measurement reference point; design drawings and data analysis and line positioning; C line according to the result set of high formwork support frame, the position of the vertical rod along the support frame to be pouring beam column settings, and to be pouring plate adjust the direction of the pole spacing, the bar will set the pole as a whole, the formation of the support system, in be pouring the beam column position according to the design, install the corresponding number of template and reinforcement; D concrete pouring, curing, removal of template. With this method, it is possible to reduce the adjustment difficulty of the upright bar, reduce the use quantity of the formwork support, simplify the installation process, speed up the construction progress, and greatly reduce the construction cost. The skewed part of the cross bar is directly supported vertically on the template, and the supporting stability is good.

【技术实现步骤摘要】
弧形结构高支模施工方法
本专利技术涉及建筑施工领域，特别涉及一种弧形结构高支模施工方法。
技术介绍
随着建筑设计师们对建筑形态、视觉效果完美的不断追求，过去呆板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替，圆形、椭圆形、弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中，各种形式的弧形梁、异形板的不断涌现，为其施工带来了一定的难度。现有大多数弧形结构为钢结构，混凝土弧形结构需要支模，且弧形结构在截面上的变化、整体外观形式上的变化、表面清水效果的要求等，均会给钢筋、模板的加工和安装增加难度，特别是支撑高度超过8米的弧形结构高支模，更加为弧形结构的施工增加了难度。如图1所示，现有混凝土弧形结构的支模架采用正交排布，除了正交立横杆1稳定支撑体系外，在梁柱位置处还需要额外设置模板立横杆2，模板立杆调整较大，使用数量多，安装繁琐，施工时间长，模板立横杆2难以与正交立横杆1形成一个整体的支模架系统对模板进行有效稳定支撑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的支撑高度超过8米的弧形结构高支模难以施工，且支模架多采用正交排布，除了正交立横杆稳定支撑体系外，在梁柱位置处还需要额外设置模板立横杆，模板立杆调整较大，使用数量多，安装繁琐，施工时间长，模板立横杆难以与正交立横杆形成一个整体的支模架系统对模板进行有效稳定支撑的上述不足，提供一种弧形结构高支模施工方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种弧形结构高支模施工方法，包括以下步骤：A、制作弧形结构的模板，所述模板包括侧模和底模，且所述侧模和所述底模均分为标准模块和非标准模块，并对每个所述标准模块和每个所述非标准模块进行编号；B、根据测量基准点和设计图纸做数据分析和放线定位；C、根据放线结果设置高支模的支模架，所述支模架的立杆沿待浇筑梁柱的位置设置，并向待浇筑板的方向调整立杆间距，设置横杆将立杆连成整体，形成支撑体系，在待浇筑梁柱的位置根据设计，安装对应编号的所述模板并加固；D、模板中浇筑混凝土，养护成型，拆除模板。其中，所述标准模块是指用于上下层弧形结构弧度相同或相近的模板模块，所述标准模块用于每层相近曲率的弧形结构周转倒用，所述标准模块采用相同长度的模板制作，所述非标准模块是指用于镶嵌所述标准模块的模板模块，所述非标准模块用于标准模块之间的衔接。采用本专利技术所述的一种弧形结构高支模施工方法，通过模板编号、周转倒用以及衔接，有效降低整个施工中所用模板数量，提高模板使用的灵活性以及拼装的准确性，另外通过直接沿弧形结构梁柱位置设置支模架的立杆，并以弧形结构弧度呈扇形扩散立杆位置，用横杆将立杆连成整体，直接形成斜交排布的支撑体系，支撑体系一次成型，无需像现有正交排布先设置正交立横杆形成稳定支撑体系，再在正交立横杆的基础上沿梁柱位置设置模板立横杆来安装模板，减小立杆调整难度，减少支模架使用数量，简化安装过程，加快了施工进度，大大降低了施工成本，斜交的部分横杆直接垂直支撑于模板，支撑稳定效果好。优选地，同时执行所述步骤A和所述步骤B。优选地，所述侧模和所述底模均为覆膜板。优选地，所述步骤A中，每个所述标准模块和每个所述非标准模块均封边处理。优选地，不同的所述标准模块和不同的所述非标准模块分类堆码，便于施工过程中快速准确找到所需编号的模板。优选地，所述步骤B中，所述数据分析包括以下步骤：B11、根据设计图纸确定控制轴线，便于施工放线工作的开展，对现场实际放线操作提供可靠的依据和数据，确定和核对坐标系；B12、根据工程的实际情况和设计要求对图纸深化分析，通过建立三维模型详细分析结构成型与现场放线的关系并罗列标注出实际数据；B13、找出相邻楼层构件边缘的关系，确定放线工作的共通性和操作性分析；B14、图纸深化与三维模型分析得出的数据，加以整理和收集，依据设计原有图纸绘制出施工放线需要的图纸并标识数据，找出每段圆弧的圆心。优选地，所述步骤B中，所述放线定位包括基准点复测、现场施工轴线基准点、基准点复核检查、控制轴线、实际放样和检查复核。优选地，所述放线定位包括以下步骤：B21、使用电子全站仪复核基准点坐标以及高程，采用交叉架设基点反测和碎步点复测，确保基准点误差在设计范围之内；B22、基准点复核无误后，根据规划图、设计文件、总平图、施工坐标系、施工轴线控制图，使用电子全站仪将施工基准点放至现场，制作永久性放线控制点，并做好保护措施；B23、用电子经纬仪分别架设于施工基准点上，照准，夹角，测距，检查施工基准点是否符合施工放线要求和误差范围。最后用电子全站仪全点闭合，得出最终误差范围并填写放线记录；B24、根据做好的施工基准点，用电子经纬仪照准基准点与基准点，弹出控制线；B25、根据施工控制线，在地下室顶板上放出弧形结构线，并复核弧线到轴线的距离；B26、根据每层楼结构边缘的关系依照上述步骤依次放出每层楼弧形结构线位置，并标注楼层，利用垂准仪引每层弧形结构线。优选地，模板支撑设置包括以下步骤：复核弧形结构定位线、高支模基础处理、铺设垫板、摆放扫地杆、逐根设置立杆且随即与扫地杆扣紧、设置第一步水平杆(与各立杆扣紧)、设置第二步水平杆、同步设置剪刀撑、设置顶步水平杆、设置连墙杆、铺设脚手板和检查验收。优选地，处理高支模的基础，保证所述支撑体系的整体性和稳定性。优选地，截面随楼层逐渐增大的悬挑弧形结构，由底层开始安装的支模架设置区域大于最大悬挑弧形结构层在底层的投影区域。优选地，模板的安装和加固包括以下步骤：复查支模架、弧形梁底模板安装、弧形梁钢筋绑扎、弧形梁侧模板安装、弧形板底模板安装、弧形板钢筋绑扎、弧形板模板封边、调整及加固、检查验收。优选地，相邻两个所述侧模拼接处外侧连接模板，所有所述侧模顶部连接模板，顶部连接的模板与所述侧模不共面。采用这种结构设置，即所述侧模设置多层次模板的方式，增强了所述侧模的刚度。优选地，所述侧模采用钢筋进行横向加固，既满足弧形弯曲变形要求，又满足受力要求。优选地，安装所述侧模时，预留一定的胀模变形空间。由于所述侧模具有弧度，采用钢筋进行横向加固，钢筋相较传统钢管等加固结构刚度较小，变形较大，因此混凝土浇筑后所述侧模具有一定的变形，预留一定的胀模变形空间，保证混凝土浇筑成型后弧形结构的几何尺寸满足设计要求。优选地，应用BIM(BuildingInformationModeling，建筑信息模型)技术模拟施工。采用这种方式，通过三维建模，复核设计图纸中的弧形结构的定位线和高程控制线，通过搭设支模架和模板，找出弧形结构高支模施工方案的不足之处，改进施工方案，通过模拟施工和漫游动画演示，对管理人员和工人直观地进行技术交底。优选地，该弧形结构高支模施工方法适用于建筑外侧为变曲率的弧形梁和弧形板等弧形结构的建筑物。优选地，所述建筑物为椭球体建筑物。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、运用本专利技术所述的一种弧形结构高支模施工方法，通过模板编号、周转倒用以及衔接，有效降低整个施工中所用模板数量，提高模板使用的灵活性以及拼装的准确性，另外通过直接沿弧形结构梁柱位置设置支模架的立杆，并以弧形结构弧度呈扇形扩散立杆位置，用横杆将立杆连成整体，直接形成斜交排布的支撑体系，支撑体系一次成型，无需像现有正交排布先设置正交立横杆形成稳定支撑体系，再在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形结构高支模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制作弧形结构(3)的模板，所述模板包括侧模和底模，且所述侧模和所述底模均分为标准模块和非标准模块，并对每个所述标准模块和每个所述非标准模块进行编号；B、根据测量基准点和设计图纸做数据分析和放线定位；C、根据放线结果设置高支模的支模架，所述支模架的立杆(4)沿待浇筑梁柱的位置设置，并向待浇筑板的方向调整立杆(4)间距，设置横杆(5)将立杆(4)连成整体，形成支撑体系，在待浇筑梁柱的位置根据设计，安装对应编号的所述模板并加固；D、模板中浇筑混凝土，养护成型，拆除模板。

【技术特征摘要】
1.一种弧形结构高支模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制作弧形结构(3)的模板，所述模板包括侧模和底模，且所述侧模和所述底模均分为标准模块和非标准模块，并对每个所述标准模块和每个所述非标准模块进行编号；B、根据测量基准点和设计图纸做数据分析和放线定位；C、根据放线结果设置高支模的支模架，所述支模架的立杆(4)沿待浇筑梁柱的位置设置，并向待浇筑板的方向调整立杆(4)间距，设置横杆(5)将立杆(4)连成整体，形成支撑体系，在待浇筑梁柱的位置根据设计，安装对应编号的所述模板并加固；D、模板中浇筑混凝土，养护成型，拆除模板。2.根据权利要求1所述的弧形结构高支模施工方法，其特征在于，同时执行所述步骤A和所述步骤B。3.根据权利要求1所述的弧形结构高支模施工方法，其特征在于，所述步骤A中，每个所述标准模块和每个所述非标准模块均封边处理。4.根据权利要求1所述的弧形结构高支模施工方法，其特征在于，所述步骤B中，所述数据分析包括以下步骤：B11、根据设计图纸确定控制轴线，便于施工放线工作的开展，对现场实际放线操作提供可靠的依据和数据，确定和核对坐标系；B12、根据工程的实际情况和设计要求对图纸深化分析，通过建立三维模型详细分析结构成型与现场放线的关系并罗列标注出实际数据；B13、找出相邻楼层构件边缘的关系，确定放线工作的共通性和操作性分析；B14、图纸深化与三维模型分析得出的数据，加以整理和收集，依据设计原有图纸绘制出施工放线需要的图纸并标识数据，找出每段圆弧的圆心。5.根据权利要求1所述的弧形结构高支模施工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢惠庆，欧定文，李熊飞，贾鹏坤，黄轲，谢云，蒲宝廷，严佳敏，聂昌华，兰兴建，冯宇，
申请(专利权)人：成都市第四建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：四川,51