一种汽车半轴加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车半轴加工工艺，包括步骤:a、用15％～115％清洗液兑水加热到50℃～65℃，将半轴放置到超声波清洗机中，振动清洗12～15分钟取出;b、用10％～14％脱脂剂兑水加热到70℃～80℃后，把汽车半轴放置到脱脂池中浸泡;c、用常温自来水，将半轴放在冷水清洗池中清洗7～10分钟;d、用软自来水加热到40℃～50℃，将半轴放置到池中清洗;e、磷化处理；f、采用超声波振动清洗的方式，将脱脂、除锈、活化、磷化过程中渗透到其夹缝和孔隙内的残留液和杂质清除干净；g、烘干；在磷化处理时将其放入磷化液中，所述磷化液由115‑120g/L的氧化锌、110‑120g/L的硝酸锌和90‑100g/L的正磷酸组成，所述磷化液总酸度21‑22点，磷化液游离酸度6‑7点，磷化温度85‑90℃，处理时间35‑40分钟。

A semi shaft processing technology for automobile

The invention discloses an automobile half shaft processing technology, which comprises the following steps: A, with 15% to 115% against the cleaning liquid water is heated to 50 to 65 DEG C, the halfshaft placed in ultrasonic cleaning machine, vibration cleaning for 12~15 minutes; B, with 10% ~ 14% degreasing agent against the water is heated to 70 DEG C 80 DEG C, the half shaft placed into the immersion degreasing tank; C, with tap water at room temperature, the half shaft and placed in cold water to wash clean for 7~10 minutes; D, with a soft tap water is heated to 40 to 50 DEG C, the halfshaft placed into the pool cleaning; E, F, by phosphating; ultrasonic vibration cleaning, degreasing, derusting, activation, the phosphating process of penetration into clean liquid and the residual impurities and cracks within the pores; G, drying; when in phosphating process into the phosphating liquid, the phosphating solution consists of 115 120g/L, Zinc Oxide 110 120g/L 90 orthophosphoric acid zinc nitrate and 100g/L composition, the total acidity of the phosphating liquid 21 22 points, 7 points, 6 free acidity phosphating, phosphating temperature 85 90 DEG C, the processing time of 35 40 minutes.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车半轴加工工艺
本专利技术属于汽车配件领域，特别是涉及一种汽车半轴加工工艺。
技术介绍
汽车半轴是车轮转动的直接驱动件，是传递扭矩的一个重要零件。汽车半轴不仅在内在质量上要求高，而且对表面质量的追求越来越高，其中磷化工艺在半轴表面处理中发挥着重要的作用，引起了汽车制造商的高度重视。磷化作为一项重要的工业技术逐步被应用到汽车半轴生产工艺中，提高了汽车半轴的表面质量和表面光泽度，初步投放市场后受到用户喜爱。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是一种汽车半轴加工工艺，不仅提高了汽车半轴的表面质量和表面光泽度，而且表面的磷化膜起到了防锈蚀和防腐蚀作用。为实现上述目的，本专利技术提供了一种汽车半轴加工工艺，用以对汽车半轴进行磷化，其特征在于，包括如下步骤:a、用15％～115％清洗液兑水加热到50℃～65℃，将半轴放置到超声波清洗机中，振动清洗12～15分钟取出;b、用10％～14％脱脂剂兑水加热到70℃～80℃后，把汽车半轴放置到脱脂池中浸泡;c、用常温自来水，将半轴放在冷水清洗池中清洗7～10分钟;d、用软自来水加热到40℃～50℃，将半轴放置到池中清洗;e、磷化处理；f、采用超声波振动清洗的方式，将脱脂、除锈、活化、磷化过程中渗透到其夹缝和孔隙内的残留液和杂质清除干净；g、烘干。2、根据权利要求1所述的汽车半轴加工工艺，其特征在于，磷化处理时将其放入磷化液中，所述磷化液由115-120g/L的氧化锌、110-120g/L的硝酸锌和90-100g/L的正磷酸组成，所述磷化液总酸度21-22点，磷化液游离酸度6-7点，磷化温度85-90℃，处理时间35-40分钟。本专利技术的有益效果是：半轴表面质量好，具有美观和防腐蚀作用。具体实施方式本专利技术的汽车半轴加工工艺的技术方案是：一种汽车半轴加工工艺，用以对汽车半轴进行磷化，其特征在于，包括如下步骤:a、用15％～115％清洗液兑水加热到50℃～65℃，将半轴放置到超声波清洗机中，振动清洗12～15分钟取出;b、用10％～14％脱脂剂兑水加热到70℃～80℃后，把汽车半轴放置到脱脂池中浸泡;c、用常温自来水，将半轴放在冷水清洗池中清洗7～10分钟;d、用软自来水加热到40℃～50℃，将半轴放置到池中清洗;e、磷化处理；f、采用超声波振动清洗的方式，将脱脂、除锈、活化、磷化过程中渗透到其夹缝和孔隙内的残留液和杂质清除干净；g、烘干。2、根据权利要求1所述的汽车半轴加工工艺，其特征在于，磷化处理时将其放入磷化液中，所述磷化液由115-120g/L的氧化锌、110-120g/L的硝酸锌和90-100g/L的正磷酸组成，所述磷化液总酸度21-22点，磷化液游离酸度6-7点，磷化温度85-90℃，处理时间35-40分钟。利用本专利技术的汽车半轴磷化工艺来生产制造汽车半轴，不仅提高了汽车半轴的表面质量和表面光泽度，而且表面的磷化膜起到了防锈蚀和防腐蚀作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车半轴加工工艺，用以对汽车半轴进行磷化，其特征在于，包括如下步骤:a、用 15％～115％清洗液兑水加热到 50℃～ 65℃，将半轴放置到超声波清洗机中，振动清洗 12 ～ 15 分钟取出;b、用10％～14％脱脂剂兑水加热到70℃～80℃后，把汽车半轴放置到脱脂池中浸泡;c、用常温自来水，将半轴放在冷水清洗池中清洗 7 ～ 10 分钟;d、用软自来水加热到 40℃～ 50℃，将半轴放置到池中清洗;e、磷化处理；f、采用超声波振动清洗的方式，将脱脂、除锈、活化、磷化过程中渗透到其夹缝和孔隙内的残留液和杂质清除干净；g、烘干。

【技术特征摘要】
1.一种汽车半轴加工工艺，用以对汽车半轴进行磷化，其特征在于，包括如下步骤:a、用15％～115％清洗液兑水加热到50℃～65℃，将半轴放置到超声波清洗机中，振动清洗12～15分钟取出;b、用10％～14％脱脂剂兑水加热到70℃～80℃后，把汽车半轴放置到脱脂池中浸泡;c、用常温自来水，将半轴放在冷水清洗池中清洗7～10分钟;d、用软自来水加热到40℃～50℃，将半轴放置到池中清洗;e、磷化处理；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存福，
申请(专利权)人：重庆向阳仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50