一种冲压模具真空热处理方法技术

技术编号:17611629 阅读:47 留言:0更新日期:2018-04-04 03:57
本发明专利技术公开了一种冲压模具真空热处理方法,涉及模具技术领域,包括以下步骤:(1)热处理;(2)预冷处理;(3)淬火;(4)回火;本发明专利技术冲压模具真空热处理方法对冲压模具的处理,能够大幅度的提高冲压模具的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性,从而能够满足各种冲压件的需求,也提高了冲压件的表面质量;本发明专利技术通过在预冷处理时采用氖气保护下进行冷却,能够有效的提高冲压模具断面硬度值均匀性,通过整个处理过程中的协同作用,能够使得冲压模具内外晶粒细化等级趋于基本一致。

A vacuum heat treatment method for stamping die

The invention discloses a stamping mould vacuum heat treatment method, and relates to the technical field of mold, which comprises the following steps: (1) heat treatment; (2) (3) pre cooling treatment; quenching; tempering; (4) the invention of stamping mould vacuum heat treatment method of stamping die, stamping die can be improved large rigidity, hardness and wear resistance, fatigue strength and toughness, which can satisfy the needs of all kinds of stamping parts, but also improve the surface quality of stamping; through the cooling by the neon protection in the pre cooling treatment, can effectively improve the die section hardness uniformity, through cooperation the role of the whole process, can make the stamping die and grain refinement level tends to be consistent.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具真空热处理方法
本专利技术属于模具
,具体涉及一种冲压模具真空热处理方法。
技术介绍
所谓的模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、铸造、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。冷冲压模具多为安装在压力机上的,对放置在内的板料在室温下施加变形力,使其产生变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。为了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蚀性,需要对冲压模具进行各种处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种冲压模具真空热处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种冲压模具真空热处理方法,包括以下步骤:(1)热处理:将冲压模具在0.25-0.34MPa的氨气保护下加热至880-920℃,保温3-5小时;(2)预冷处理:将步骤(1)处理的冲压模具在0.12-0.15MPa氖气保护下冷却至320-400℃;(3)淬火:将步骤(2)处理的冲压模具在0.18-0.22MPa氨气下进行淬火,淬火时间为140-160s,淬火后自然空冷;(4)回火:将步骤(3)处理的冲压模具在0.25-0.28MPa氮气下进行回火,回火温度为420-450℃,然后随炉冷却,即可。进一步的,所述步骤(1)中氨气保护下加热,加热速度为10℃/10s。进一步的,所述步骤(2)中冷却速度为5℃/30s。进一步的,所述淬火采用油淬。进一步的,所述淬火油中含有其质量0.15-0.18%的纳米绢云母粒子。进一步的,所述纳米绢云母粒子粒度为50-60nm。进一步的,所述冲压模具材料为不锈钢或铝合金。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术对冲压模具热处理中,通过在淬火过程中采用低压氨气下进行淬火处理,能够显著的避免传统热处理过程中,采用高压氮气下进行淬火出现的模具长、宽变形,超差、型腔面复杂的问题,严重时,还出现淬火开裂、模具报废的现象,本专利技术通过采用低压氨气下进行淬火处理,能够有效的提高淬火质量,同时,能够加速冲压模具组织的转变,配合低压氮气下的回火,能够大幅度的提高冲压模具的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性,从而能够满足各种冲压件的需求,也提高了冲压件的表面质量;本专利技术通过在预冷处理时采用氖气保护下进行冷却,能够有效的提高冲压模具断面硬度值均匀性,通过整个处理过程中的协同作用,能够使得冲压模具内外晶粒细化等级趋于基本一致。具体实施方式实施例1一种冲压模具真空热处理方法,包括以下步骤:(1)热处理:将冲压模具在0.25MPa的氨气保护下加热至880℃,保温3小时;(2)预冷处理:将步骤(1)处理的冲压模具在0.12MPa氖气保护下冷却至320℃;(3)淬火:将步骤(2)处理的冲压模具在0.18MPa氨气下进行淬火,淬火时间为140s,淬火后自然空冷;(4)回火:将步骤(3)处理的冲压模具在0.25MPa氮气下进行回火,回火温度为420℃,然后随炉冷却,即可。进一步的,所述步骤(1)中氨气保护下加热,加热速度为10℃/10s。进一步的,所述步骤(2)中冷却速度为5℃/30s。进一步的,所述淬火采用油淬。进一步的,所述淬火油中含有其质量0.15%的纳米绢云母粒子。进一步的,所述纳米绢云母粒子粒度为50nm。进一步的,所述冲压模具材料为不锈钢或铝合金。实施例2一种冲压模具真空热处理方法,包括以下步骤:(1)热处理:将冲压模具在0.34MPa的氨气保护下加热至920℃,保温5小时;(2)预冷处理:将步骤(1)处理的冲压模具在0.15MPa氖气保护下冷却至400℃;(3)淬火:将步骤(2)处理的冲压模具在0.22MPa氨气下进行淬火,淬火时间为160s,淬火后自然空冷;(4)回火:将步骤(3)处理的冲压模具在0.28MPa氮气下进行回火,回火温度为450℃,然后随炉冷却,即可。进一步的,所述步骤(1)中氨气保护下加热,加热速度为10℃/10s。进一步的,所述步骤(2)中冷却速度为5℃/30s。进一步的,所述淬火采用油淬。进一步的,所述淬火油中含有其质量0.18%的纳米绢云母粒子。进一步的,所述纳米绢云母粒子粒度为60nm。进一步的,所述冲压模具材料为不锈钢或铝合金。实施例3一种冲压模具真空热处理方法,包括以下步骤:(1)热处理:将冲压模具在0.28MPa的氨气保护下加热至890℃,保温3-5小时;(2)预冷处理:将步骤(1)处理的冲压模具在0.13MPa氖气保护下冷却至350℃;(3)淬火:将步骤(2)处理的冲压模具在0.20MPa氨气下进行淬火,淬火时间为150s,淬火后自然空冷;(4)回火:将步骤(3)处理的冲压模具在0.27MPa氮气下进行回火,回火温度为430℃,然后随炉冷却,即可。进一步的,所述步骤(1)中氨气保护下加热,加热速度为10℃/10s。进一步的,所述步骤(2)中冷却速度为5℃/30s。进一步的,所述淬火采用油淬。进一步的,所述淬火油中含有其质量0.16%的纳米绢云母粒子。进一步的,所述纳米绢云母粒子粒度为55nm。进一步的,所述冲压模具材料为不锈钢或铝合金。对比例1:与实施例1区别仅在于步骤(1)将氨气替换为氮气。对比例2:与实施例1区别仅在于步骤(2)将氖气替换为氮气。对比例3:与实施例1区别仅在于步骤(3)将氨气替换为氮气。对比例4:与实施例1区别仅在于步骤(3)中淬火油中不添加纳米绢云母粒子。试验以304不锈钢材料制成的冲压模具,随机分成7组,分别采用实施例与对比例对其进行处理,其中一组为对照组不处理,然后对其性能进行测试:表1抗拉强度/MPa屈服强度/MPa布氏硬度HB实施例1918823278实施例2915821273实施例3916822275对比例1893810258对比例2901815266对比例3876805251对比例4912818267对照组635541168由表1可以看出,经过本专利技术处理后的冲压模具综合性能得到显著的提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具真空热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)热处理:将冲压模具在0.25‑0.34MPa的氨气保护下加热至880‑920℃,保温3‑5小时;(2)预冷处理:将步骤(1)处理的冲压模具在0.12‑0.15MPa氖气保护下冷却至320‑400℃;(3)淬火:将步骤(2)处理的冲压模具在0.18‑0.22MPa氨气下进行淬火,淬火时间为140‑160s,淬火后自然空冷;(4)回火:将步骤(3)处理的冲压模具在0.25‑0.28MPa氮气下进行回火,回火温度为420‑450℃,然后随炉冷却,即可。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具真空热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)热处理:将冲压模具在0.25-0.34MPa的氨气保护下加热至880-920℃,保温3-5小时;(2)预冷处理:将步骤(1)处理的冲压模具在0.12-0.15MPa氖气保护下冷却至320-400℃;(3)淬火:将步骤(2)处理的冲压模具在0.18-0.22MPa氨气下进行淬火,淬火时间为140-160s,淬火后自然空冷;(4)回火:将步骤(3)处理的冲压模具在0.25-0.28MPa氮气下进行回火,回火温度为420-450℃,然后随炉冷却,即可。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具真空热处理方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:武献东
申请(专利权)人:五河县黄淮粮油机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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