多功能滚动式筛刷床制造技术

本实用新型专利技术涉及多功能滚动式筛刷床，包括呈前低后高的斜坡形的筛刷床架体，位于筛刷床架体内部的槽辊组件、多道刷辊组件和毛刷辊；所述槽辊组件包括固定在筛刷床架体内前端的第一槽辊，上下并列固定在筛刷床架体内后端的第二槽辊和第三槽辊，第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊之间通过多根输送带传动连接；所述刷辊组件包括固定在筛刷床架体内中部并列布设的多根刷辊和分别固定在每个刷辊上的多个毛刷轮，左右相邻的两个毛刷轮之间预留有间隙，每个毛刷轮均对应相邻的两个输送带之间的间隙，靠近筛刷床架体前端的刷辊的一侧轴端传动连接至电机。本实用新型专利技术可以自动筛去大蒜上的土杂、加工速度快、减少人工量且节省作业时间。

Multifunctional scrolling screen brush bed

The utility model relates to a multifunctional rolling brush sieve bed, comprising a low to high before the slope of the screen brush bedstead, located on the bedstead inside the slot sieve brush roller, brush roller brush roller and multi components; the groove roller assembly includes a first slot fixed on the brush roll screen in front of the bed. On the side by side is fixed on the screen in the second slot brush frame rear roller and third groove roller and groove between the first roller and the second roller slot and third slots are connected through a plurality of conveying rollers of belt transmission; the brush roller assembly includes a plurality of brush roller brush is fixed on the screen frame body and laid side by side on the middle part are respectively fixed on each brush a plurality of rollers on the brush wheel, there is a gap between the left and right reserved two adjacent brush wheel, two conveyor belt gap between each brush wheel is corresponding to the adjacent side, close to the front end of the brush brush roll sieve shaft end of the bedstead is connected to the electric drive Machine. The utility model can automatically screen the soil and impurity on the garlic, the processing speed is fast, the artificial quantity is reduced and the operation time is saved.

【技术实现步骤摘要】
多功能滚动式筛刷床
本技术属于农机机械产品领域，特别涉及一种多功能滚动式筛刷床。
技术介绍
大蒜加工是一项严格的工序，不仅仅需要去除土杂，大蒜老皮及松动的皮都得完全去掉，市场现有的大蒜筛床，一般是由一个前低后高的床体和若干根细圆钢条组成，圆钢条按一定等宽尺寸平行焊接在大架之上，把大蒜倒在上面，由人工摊开翻动，使土杂漏在床下；或直接在漏床上面进行分级、剥皮和俢剪蒜把等工艺，工序繁杂且费工费时；因大蒜干湿度不统一，故使用机械去皮难度较大，干蒜的皮容易刷破，而湿蒜的皮不易刷掉，要想完成此项工序，仅滚动筛床和两、三道刷辊是不能达到理想效果的，必须增加刷辊的数量，并且改变刷辊连接结构，使这些刷辊可以调节和控制；现市场所用的刷皮辊刷，是在刷皮辊的通身布设尼龙刷，尼龙刷呈整体连通结构，其缺点为：一、相邻的两刷皮辊刷之间由两齿轮作转动，转向是对向的，会阻止大蒜向前运行，影响加工速度；二、大蒜在两刷皮辊刷中间停留之际，大蒜凸起部分会做惯性悬转运动，这样仅能去刷大蒜的凸起部分，大蒜把脖处及大蒜胡蹄处不易刷到；三、它们是多道齿轮对接转动，且多道刷皮辊刷没有布设可以调节可以控制的装置，所有刷皮辊刷同时转动，这样干蒜和湿蒜，在用多道刷皮辊刷进行刷皮的情况下，其针对干蒜和湿蒜刷皮的效果不一样的，造成刷皮效果不佳。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的是提供一种不仅可以自动筛去大蒜里的土杂，还可以刷去干湿蒜全身土和老皮，加工速度快、减少人工量、节省时间的多功能滚动式筛刷床。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：多功能滚动式筛刷床，包括呈前低后高的斜坡形的筛刷床架体，位于筛刷床架体内部的槽辊组件、多道刷辊组件和毛刷辊；所述筛刷床架体包括左侧板和位于左侧板相对面的右侧板，所述左侧板和右侧板之间通过多根支撑杆连接；所述槽辊组件包括固定在筛刷床架体内前端的第一槽辊，上下并列固定在筛刷床架体内后端的第二槽辊和第三槽辊，所述第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊形成三角形分布在左侧板和右侧板之间，第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊之间通过多根输送带传动连接，相邻的两个输送带之间预留有平行间隙；所述毛刷辊固定在筛刷床架体的内后下端，毛刷辊的外辊壁和输送带的平面接触连接，毛刷辊的一侧轴端和第三槽辊的一侧轴端传动连接；所述刷辊组件包括固定在筛刷床架体内中部并列布设的多根刷辊和分别固定在每个刷辊上的多个毛刷轮，左右相邻的两个毛刷轮之间预留有间隙，每个毛刷轮均对应相邻的两个输送带之间的间隙，毛刷轮的外边沿高于输送带的上平面，刷辊位于右侧板外部的轴端分别布设有带槽电磁离合皮带轮，带槽电磁离合皮带轮之间通过传送带相连接；靠近筛刷床架体前端的刷辊的一侧轴端传动连接至电机；所述槽辊组件、刷辊组件和毛刷辊上均布设有调节组件。进一步地，所述调节组件对称布设于左侧板和右侧板的外部，调节组件包括四个方形滑动轴承座和两个长条形连体滑动轴承座，所述方形滑动轴承座包括分别固定在左侧板和右侧板的外部后端的方形框架、插入至框架内部的方块轴承座、以及扣合在方形框架外部的方形盖板，所述方块轴承座和方形框架之间通过螺杆、螺母配合连接，方块轴承座分别和第三槽辊、毛刷辊的轴端相连接；所述长条形连体滑动轴承座包括固定在左侧板和右侧板的外部中段的调节固定板和长块轴承座，所述调节固定板位于长块轴承座的上部，调节固定板和长块轴承座之间通过螺杆、螺母配合连接，长块轴承座和各个刷辊的轴端相连接。进一步地，所述方形框架呈口字型，方形框架的上平面和调节固定板的中部均预设有螺杆连接孔，方形盖板通过螺栓固定至方形框架外部；长条形连体滑动轴承座上的螺杆为两个，分别纵向固定于长块轴承座的两端，长块轴承座上开设有调节孔，左侧板和右侧板的外部中段对应调节孔的位置均开设有与其相配合连接的圆孔，所述调节孔和圆孔之间通过螺栓连接。进一步地，所述左侧板和右侧板的上平面均为前低后高的坡度斜面，所述输送带的上平面和左侧板、右侧板的上平面相平齐。进一步地，所述第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊均为外壁上阵列等分开设有多个输送带安装槽的直辊。进一步地，所述毛刷辊位于第二槽辊、第三槽辊的前端。进一步地，所述第一槽辊的一侧轴端经减速机连接至电机。进一步地，所述带槽电磁离合皮带轮之间连接的传送带的上下端分别布设有多个压紧轮。本技术的有益效果为：一、本技术通过电机带动多功能滚动式筛刷床运行，不用人工摊蒜，自动筛去大蒜中的土杂；二、本技术布设多道刷辊组件，不仅能够翻动大蒜，且能够刷遍大蒜全身的老皮和松动皮；多道刷辊组件上下可通过长条形连体滑动轴承座调节，能够延长辊刷的使用寿命，同时能够适应干湿度不同大蒜的加工；且可任意控制多道刷辊组件的个数，处理干蒜时减少刷辊组件个数，处理湿蒜时增加且调高刷辊组件；多道刷辊组件同向转动，能加快大蒜在筛刷床上的运行，加快作业速度，减少作业时间，提高作业效率，节省时间；三、毛刷辊可刷去输送带上残留的土杂，确保输送带的正常使用，有效提高输送带的使用寿命，继而维护整机的使用寿命；四、本技术加设调节组件和压紧轮，可以调节输送带、毛刷辊和刷辊组件的张紧情况、高低位置关系，使各部件之间的关系更加匹配，更高效的刷遍大蒜全身的老皮和松动皮，方便大蒜去土杂、去皮等工艺加工。附图说明图1是本技术多功能滚动式筛刷床的结构示意图。图2是本技术多功能滚动式筛刷床的右视立体结构示意图。图3是本技术多功能滚动式筛刷床的内部结构示意图。图4是本技术多功能滚动式筛刷床的毛刷轮的结构示意图。图5是本技术多功能滚动式筛刷床的左侧板的结构示意图。图6是本技术多功能滚动式筛刷床的方形滑动轴承座的结构示意图。图7是本技术多功能滚动式筛刷床的带槽电磁离合皮带轮的结构示意图。附图中标号为：1为左侧板，2为右侧板，3为第二槽辊，4为第三槽辊，5为第一槽辊，6为刷辊，7为毛刷辊，8为支撑杆，9为输送带，10为毛刷轮，11为长条形连体滑动轴承座，12为传送带，13为方形滑动轴承座，14为带槽电磁离合皮带轮，16为调节固定板，17为压紧轮，18为调节孔，19为圆孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步说明：如图1～图7所示，多功能滚动式筛刷床，包括呈前低后高的斜坡形的筛刷床架体，位于筛刷床架体内部的槽辊组件、多道刷辊组件和毛刷辊；所述筛刷床架体包括左侧板1和位于左侧板1相对面的右侧板2，所述左侧板1和右侧板2之间通过十一根支撑杆8连接；根据实际情况可增加、减少支撑杆8的数量；所述槽辊组件包括固定在筛刷床架体内前端的第一槽辊5，上下并列固定在筛刷床架体内后端的第二槽辊3和第三槽辊4，所述第一槽辊5、第二槽辊3和第三槽辊4形成三角形分布在左侧板1和右侧板2之间，第一槽辊5、第二槽辊3和第三槽辊4之间通过多根输送带9传动连接，相邻的两个输送带9之间预留有平行间隙；所述毛刷辊7固定在筛刷床架体的内后下端，毛刷辊7的外辊壁和输送带9的平面接触连接，毛刷辊7的一侧轴端和第三槽辊4的一侧轴端传动连接；所述刷辊组件包括固定在筛刷床架体内中部并列布设的八根刷辊6和分别固定在每个刷辊6上的八个毛刷轮10，左右相邻的两个毛刷轮10之间预留有间隙，每个毛刷轮10均对应相邻的两个输送带9之间的间隙，毛刷轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能滚动式筛刷床，其特征在于，包括呈前低后高的斜坡形的筛刷床架体，位于筛刷床架体内部的槽辊组件、多道刷辊组件和毛刷辊；所述筛刷床架体包括左侧板和位于左侧板相对面的右侧板，所述左侧板和右侧板之间通过多根支撑杆连接；所述槽辊组件包括固定在筛刷床架体内前端的第一槽辊，上下并列固定在筛刷床架体内后端的第二槽辊和第三槽辊，所述第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊形成三角形分布在左侧板和右侧板之间，第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊之间通过多根输送带传动连接，相邻的两个输送带之间预留有平行间隙；所述毛刷辊固定在筛刷床架体的内后下端，毛刷辊的外辊壁和输送带的平面接触连接，毛刷辊的一侧轴端和第三槽辊的一侧轴端传动连接；所述刷辊组件包括固定在筛刷床架体内中部并列布设的多根刷辊和分别固定在每个刷辊上的多个毛刷轮，左右相邻的两个毛刷轮之间预留有间隙，每个毛刷轮均对应相邻的两个输送带之间的间隙，毛刷轮的外边沿高于输送带的上平面，刷辊位于右侧板外部的轴端分别布设有带槽电磁离合皮带轮，带槽电磁离合皮带轮之间通过传送带相连接；靠近筛刷床架体前端的刷辊的一侧轴端传动连接至电机；所述槽辊组件、刷辊组件和毛刷辊上均布设有调节组件。

【技术特征摘要】
1.多功能滚动式筛刷床，其特征在于，包括呈前低后高的斜坡形的筛刷床架体，位于筛刷床架体内部的槽辊组件、多道刷辊组件和毛刷辊；所述筛刷床架体包括左侧板和位于左侧板相对面的右侧板，所述左侧板和右侧板之间通过多根支撑杆连接；所述槽辊组件包括固定在筛刷床架体内前端的第一槽辊，上下并列固定在筛刷床架体内后端的第二槽辊和第三槽辊，所述第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊形成三角形分布在左侧板和右侧板之间，第一槽辊、第二槽辊和第三槽辊之间通过多根输送带传动连接，相邻的两个输送带之间预留有平行间隙；所述毛刷辊固定在筛刷床架体的内后下端，毛刷辊的外辊壁和输送带的平面接触连接，毛刷辊的一侧轴端和第三槽辊的一侧轴端传动连接；所述刷辊组件包括固定在筛刷床架体内中部并列布设的多根刷辊和分别固定在每个刷辊上的多个毛刷轮，左右相邻的两个毛刷轮之间预留有间隙，每个毛刷轮均对应相邻的两个输送带之间的间隙，毛刷轮的外边沿高于输送带的上平面，刷辊位于右侧板外部的轴端分别布设有带槽电磁离合皮带轮，带槽电磁离合皮带轮之间通过传送带相连接；靠近筛刷床架体前端的刷辊的一侧轴端传动连接至电机；所述槽辊组件、刷辊组件和毛刷辊上均布设有调节组件。2.根据权利要求1所述的多功能滚动式筛刷床，其特征在于，所述调节组件对称布设于左侧板和右侧板的外部，调节组件包括四个方形滑动轴承座和两个长条形连体滑动轴承座，所述方形滑动轴承座包括分别固定在左侧板和右侧板的外部后端的方形框架、插入至框架内部的方块轴承座、以及扣合在方形框架外部的方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马胜利，
申请(专利权)人：马胜利，
类型：新型
国别省市：河南,41