喷漆房废气处理装置和喷漆房制造方法及图纸

技术编号:17611204 阅读:89 留言:0更新日期:2018-04-04 03:39
本实用新型专利技术公开了一种喷漆房废气处理装置喷漆房和喷漆房,其中,喷漆房具有进气口和出气口,包括:净化装置,该净化装置的出口连接所述进气口,该净化装置的进口连接所述出气口,而基于管道连接形成净化循环装置;其中,位于喷漆房外的管道部分在给定的位置设有新风接口和排放接口;切换装置,用于内循环状态和引排风状态的切换,其中,内循环为新风接口和排放接口均截止,净化循环装置通连的状态,引排风状态为新风接口与进气口连通、排放接口与出气口连通,且进口与出口在管道部分截止的状态。依据本实用新型专利技术对废气处理相对稳定。

Exhaust gas treatment device and spray room for spray paint room

The utility model discloses a spraying room exhaust gas treatment device and spray painting room, painting room, painting room has an air inlet and an air outlet, including: cleaning device, the cleaning device is connected to the outlet of the air inlet, the purifying device is connected with the inlet outlet, and based on the pipe connection form a purifying circulating device; the pipeline is located in spraying room outside the air interface and the interface part is provided with a discharge at a given position; the switching device, switch, used in cycle and exhaust the state wherein internal circulation for air interface and interface are discharge cut-off, purifying circulation device alignment, drainage, air interface for connecting wind condition the air intake and discharge interface and is communicated with an air outlet, and the import and export pipeline in the state as part of. The waste gas treatment is relatively stable according to the utility model.

【技术实现步骤摘要】
喷漆房废气处理装置和喷漆房
本技术涉及一种喷漆房废气处理装置,以及配有喷漆房废气处理装置的喷漆房。
技术介绍
喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆所产生废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。当前,喷漆废气的处理方法主要有冷凝法、吸收法、膜分离法、吸附法等。在国内,冷凝法不适宜处理低浓度的有机气体,同时,冷凝法需低温和高压,设备费用和操作费用高;吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高,且吸收剂需要定期更换,过程较复杂,成本较高,较难推广应用;膜分离法存在回收率不高,排放达不到国家环保标准要求。吸附法用得最多的是以活性炭作为吸附剂,其表面积大,用于净化有机废气是一种较好的选择。所以活性炭被广泛应用到喷漆废气的治理中。但用活性炭处理喷漆废气时却存在着如下问题:1)喷漆废气中所含漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附在物质表面,用活性炭吸附回收有机溶剂时,漆雾颗粒很容易堵塞活性炭的孔隙,影响了活性炭吸附效率和使用寿命。2)喷涂过程是一个间歇式的过程,喷涂时有机溶剂会快速挥发到空中,废气浓度瞬间上升,而在间歇期由于大风量风机的不断吹入新风,浓度又快速下降。并且烘干过程是有机废气挥发最多的过程,而在这个过程中,为防止热量散失,从而在烘干时不开风机或开风机只进行内部循环。这样,有机废气就会在密闭空间中集聚,再开风机时进入处理设备的废气是大风量高浓度的废气,非常容易突破处理设备的处理极限,造成瞬时出口超标引起排放事故。3)喷漆烘干温度会达到55-60℃,高温的废气进入活性炭装置会降低吸附饱和量,同时在高温活化下部分已经吸附的气体会从孔隙中脱附出来,从而降低吸附效率。例如中国专利文献CN1846837A公开了一种治理喷漆废气的方法,废气依序通过吸收塔、活性炭和焦炭过滤器后排入大气,如前所述,参见上述第2)条,喷漆房的漆雾浓度没有规律,直接处理排入大气,需要综合考虑处理能力与漆雾浓度的变化规律的适配性,处理能力过大会造成不必要的浪费,处理能力过小,则会导致在特定的阶段无法满足所需的处理能力。这种直接处理后排入大气的方式适应性相对较差。中国专利文献CN101700449A公开了一种喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置,其尽管装有送风机,但与废气循环利用部分欠缺配合,尤其是如何排放处理后的气体,不可避免的从不期望的位置排出,而导致实际排放无法做到零排放。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种废气处理相对稳定的喷漆房废气处理装置,以及具有该喷漆房废气处理装置。依据本技术的实施例,提供一种喷漆房废气处理装置,适用于喷漆房,该喷漆房具有进气口和出气口,包括:净化装置,该净化装置的出口连接所述进气口,该净化装置的进口连接所述出气口,而基于管道连接形成净化循环装置;其中,位于喷漆房外的管道部分在给定的位置设有新风接口和排放接口;切换装置,用于内循环状态和引排风状态的切换,其中,内循环为新风接口和排放接口均截止,净化循环装置通连的状态,引排风状态为新风接口与进气口连通、排放接口与出气口连通,且进口与出口在管道部分截止的状态。上述喷漆房废气处理装置,可选地,净化装置的净化部分位于新风接口和排放接口的前级。可选地,新风接口与排放接口位于管道部分的一个九十度弯管处;相应地,新风接口与九十度弯管的第一管体同轴线或轴线平行,排放接口与九十度弯管的第二管体同轴线或者轴线平行,从而构成四通结构;在四通结构内设有阀芯,而与四通结构形成四通控制阀。可选地,所述阀芯为一阀板;新风接口、第一管体、排放接口和第二管体确定一个方形内腔,而具有四个内角,阀板的转轴位于方形内腔的中心,阀板在内循环状态时与相对的第一对相对内角接合,而在引排风状态而与相对的第二对相对内角接合;其中,第一对相对内角为九十度弯管所确定的两内角。可选地,进气口配置在喷漆房喷漆位置的上方,出气口配置在喷漆房喷漆位置的下方。可选地,相应于进气口,在喷漆房的上方设有上分散空间,用于扩大向下的进气面积;相应于出气口,在喷漆房的下方设有下收纳空间,用于扩大向下的出气面积;其中,在上分散空间内设有覆盖进气面积的进气过滤体;在下收纳空间内设有覆盖出气面积的出气过滤体。可选地,所述进气过滤体为过滤棉,出气过滤体为过滤毡,下收纳空间的上壁板为格栅。可选地,在出气过滤体的下一级设有冷却装置,并在冷却装置的下级设有吸附剂箱。可选地,所述吸附剂箱为活性炭箱,并在吸附剂箱的下级设有用于引风的风机。可选地,所述风机具有辅助风门,以吸入给定量的新空气。可选地,所述辅助风门为配置在风机进口气管上的阻风门。可选地,所述冷却装置为喷淋装置。可选地,所述喷淋装置为卧式结构,包括:风道,水平设置,用于通流废气;循环水池,位于风道下侧;喷淋总成,位于风道上侧;以及循环总成,配有循环喷淋泵,通过水管连接循环水池和喷淋总成。可选地,还包括配置在风道前侧的温度传感器,以闭环的控制所述循环喷淋泵。可选地,在冷却装置和出气过滤体间设有漆雾过滤器,该漆雾过滤器包括初效过滤体和初效过滤体后级的终效过滤棉。依据本技术的另一个方面,一种具有如如前所述的喷漆房废气处理装置的喷漆房。依据本技术的实施例,可以直接对例如中国专利文献CN101700449A所公开喷漆室喷漆废气净化空气循环利用装置直接改造,也可以新建独立的喷漆房废气处理装置。通过切换可以有效的使废气处理相对稳定,首先通过内循环,可以提高净化效率,进而,当喷漆房内气体净化到期望的排放标准时,通过同一个系统的状态变换排出室内气体,引入室外气体,操作简单,整体投资小。而内循环有利于减少热量散失,使喷漆房维持在相对合适的温度范围,有利于喷漆的有效进行。内循环可以解决废气间歇性产生、浓度不均匀而导致容易突破排放标准的缺点,有利于使有机废气的排放处理可控状态,同时受切换装置的控制,不会引入新空气,而使废气处理相对稳定。附图说明图1为一实施例中配有喷漆房废气处理装置的喷漆房结构示意图。图2为一实施例中四通控制阀的结构示意图。图3为一种喷淋冷却装置结构示意图。图中:1.过滤棉,2.漆雾过滤毡,3.出气管道,4.过滤器,5.喷淋冷却装置,6.活性炭箱,7.阻风门,8.离心风机,9.四通控制阀,10.排放管道,11.新风管道,12.进气管道,13.进气口,14.阀板,15.转轴,16.出风管道,17.风道,18.循环水池,19.循环喷淋泵,20.喷淋喷头,21.风管壁。具体实施方式参照说明附图1,进气管道12,出风管道16,出气管道3和与出气管道3相对的进气口13所对应的管道,以及图1下部安装净化部分的管道部分,大致构成一个如图1中所示的成矩形的内循环管道部分。如中国专利文献CN101700449A公开了一种能够实现内循环的结构,与本实施例中的内循环部分存在相似的部分,在内循环的层面上相似,而在具体的配置上差别较大,尤其是与例如新风管道11如何配合的问题。此外,应当理解,尽管如图1所示,内循环部分有部分结构需要在喷漆房(图1中含有汽车形状标识的部位)的下方,但例如其中的过滤器4、活性炭箱6等,为了便于维护,需要尽可能的布置在地面以上。因此,图1中下部的管道在优选的实施例中还需要配置其他的弯管,以把管道引出地面。大致呈本文档来自技高网
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喷漆房废气处理装置和喷漆房

【技术保护点】
一种喷漆房废气处理装置,适用于喷漆房,该喷漆房具有进气口和出气口,其特征在于,包括:净化装置,该净化装置的出口连接所述进气口,该净化装置的进口连接所述出气口,而基于管道连接形成净化循环装置;其中,位于喷漆房外的管道部分在给定的位置设有新风接口和排放接口;切换装置,用于内循环状态和引排风状态的切换,其中,内循环为新风接口和排放接口均截止,净化循环装置通连的状态,引排风状态为新风接口与进气口连通、排放接口与出气口连通,且进口与出口在管道部分截止的状态。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆房废气处理装置,适用于喷漆房,该喷漆房具有进气口和出气口,其特征在于,包括:净化装置,该净化装置的出口连接所述进气口,该净化装置的进口连接所述出气口,而基于管道连接形成净化循环装置;其中,位于喷漆房外的管道部分在给定的位置设有新风接口和排放接口;切换装置,用于内循环状态和引排风状态的切换,其中,内循环为新风接口和排放接口均截止,净化循环装置通连的状态,引排风状态为新风接口与进气口连通、排放接口与出气口连通,且进口与出口在管道部分截止的状态。2.根据权利要求1所述的喷漆房废气处理装置,其特征在于,净化装置的净化部分位于新风接口和排放接口的前级。3.根据权利要求2所述的喷漆房废气处理装置,其特征在于,新风接口与排放接口位于管道部分的一个九十度弯管处;相应地,新风接口与九十度弯管的第一管体同轴线或轴线平行,排放接口与九十度弯管的第二管体同轴线或者轴线平行,从而构成四通结构;在四通结构内设有阀芯,而与四通结构形成四通控制阀。4.根据权利要求3所述的喷漆房废气处理装置,其特征在于,所述阀芯为一阀板;新风接口、第一管体、排放接口和第二管体确定一个方形内腔,而具有四个内角,阀板的转轴位于方形内腔的中心,阀板在内循环状态时与相对的第一对相对内角接合,而在引排风状态而与相对的第二对相对内角接合;其中,第一对相对内角为九十度弯管所确定的两内角。5.根据权利要求1~4任一所述的喷漆房废气处理装置,其特征在于,进气口配置在喷漆房喷漆位置的上方,出气口配置在喷漆房喷漆位置的下方。6.根据权利要求5所述的喷漆房废气处理装置,其特征在于,相应于进气口,在喷漆房的上方设有上分散空间,用于扩大向下的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪林林李家林袁春国张文刚薛岩
申请(专利权)人:北京盛新环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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