再生缓冲地板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种再生缓冲地板的制备方法，涉及环保，包括以下步骤：①取上层材料，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取下层材料，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。与现有的相比，本发明专利技术弹性高，减震性好，成本低，有阻燃性。

Preparation method of regenerated buffer floor

The invention discloses a regeneration buffer floor preparation method, which relates to environmental protection, including the following steps: 1. Take the upper layer material, stir it evenly, heat it and melt it for use. 2. Take the lower material, stir well, heat and melt after melting. (3) melt the material of 1 and 2 into the laminates of the concave and convex rollers. The first step is to melt the material into the upper concave convex roller of the laminating die to prepare the upper layer. Second, the molten material enters the lower roller to prepare the lower layer, and then the laminated board is made into the elastic plate according to the existing technology. Compared with the existing one, the invention has high elasticity, good shock absorption, low cost and flame retardancy.

【技术实现步骤摘要】
再生缓冲地板的制备方法
本专利技术涉及环保，特别涉及一种再生缓冲地板的制备方法。
技术介绍
随着工业和社会的发展，橡胶使用量越来越大，虽然方便了生活和工作，但是，随之而来的是废弃橡胶造成的污染越来越严重，其回收再利用问题越来越受到人们的重视。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种再生缓冲地板的制备方法，该再生缓冲地板的制备方法制备出的弹性高，减震性好，成本低，有阻燃性。技术方案是：一种再生缓冲地板的制备方法，包括以下步骤：①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙20-30重量份、N-环己基-1,3-丙二胺10-15重量份、焦磷酸四乙酯0.5-0.7重量份、氧化锌0.5-0.7重量份、硬脂酸锌0.4-0.5重量份和颜料0.6-0.7重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取纳米碳酸钙15-20重量份、氧化锌1-1.5重量份、硬脂酸锌2-3重量份、橡胶促进剂3-4重量份、阻燃剂2-4重量份和天然橡胶粉25-30重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。作为优选，所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙20重量份N-环己基-1,3-丙二胺10重量份焦磷酸四乙酯0.5重量份氧化锌0.5重量份硬脂酸锌0.4重量份颜料0.6重量份；所述下层中纳米碳酸钙15重量份氧化锌1重量份硬脂酸锌2重量份橡胶促进剂3重量份阻燃剂2重量份天然橡胶粉25重量份。作为优选，所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙25重量份N-环己基-1,3-丙二胺12重量份焦磷酸四乙酯0.6重量份氧化锌0.6重量份硬脂酸锌0.45重量份颜料0.65重量份；所述下层中纳米碳酸钙18重量份氧化锌1.2重量份硬脂酸锌2.5重量份橡胶促进剂3.5重量份阻燃剂3重量份天然橡胶粉28重量份。作为优选，所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙30重量份N-环己基-1,3-丙二胺15重量份焦磷酸四乙酯0.7重量份氧化锌0.7重量份硬脂酸锌0.5重量份颜料0.7重量份；所述下层中纳米碳酸钙20重量份氧化锌1.5重量份硬脂酸锌3重量份橡胶促进剂4重量份阻燃剂4重量份天然橡胶粉30重量份。有益效果：本专利技术的再生弹性地板弹性高，减震性好，成本低，有阻燃性。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请的保护范围。一种再生弹性地板，制备方法如下：①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙20-30重量份、N-环己基-1,3-丙二胺10-15重量份、焦磷酸四乙酯0.5-0.7重量份、氧化锌0.5-0.7重量份、硬脂酸锌0.4-0.5重量份和颜料0.6-0.7重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取纳米碳酸钙15-20重量份、氧化锌1-1.5重量份、硬脂酸锌2-3重量份、橡胶促进剂3-4重量份、阻燃剂2-4重量份和天然橡胶粉25-30重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。实施例1一种再生弹性地板，制备方法如下：①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙20重量份、N-环己基-1,3-丙二胺10重量份、焦磷酸四乙酯0.5重量份、氧化锌0.5重量份、硬脂酸锌0.4重量份和颜料0.6重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取纳米碳酸钙15重量份、氧化锌1重量份、硬脂酸锌2重量份、橡胶促进剂3重量份、阻燃剂2重量份和天然橡胶粉25重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。实施例2一种再生缓冲地板，制备方法如下：①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙25重量份、N-环己基-1,3-丙二胺12重量份、焦磷酸四乙酯0.6重量份、氧化锌0.6重量份、硬脂酸锌0.45重量份和颜料0.65重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取纳米碳酸钙18重量份、氧化锌1.2重量份、硬脂酸锌2.5重量份、橡胶促进剂3.5重量份、阻燃剂3重量份和天然橡胶粉28重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。实施例3一种再生弹性地板，制备方法如下：①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙30重量份、N-环己基-1,3-丙二胺15重量份、焦磷酸四乙酯0.7重量份、氧化锌0.7重量份、硬脂酸锌0.5重量份和颜料0.7重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取纳米碳酸钙20重量份、氧化锌1.5重量份、硬脂酸锌3重量份、橡胶促进剂4重量份、阻燃剂4重量份和天然橡胶粉30重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。对所公开的上述实施例，如无特别说明，均为现有技术。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生缓冲地板的制备方法，包括以下步骤：①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙20‑30重量份、N‑环己基‑1,3‑丙二胺10‑15重量份、焦磷酸四乙酯0.5‑0.7重量份、氧化锌0.5‑0.7重量份、硬脂酸锌0.4‑0.5重量份和颜料0.6‑0.7重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取纳米碳酸钙15‑20重量份、氧化锌1‑1.5重量份、硬脂酸锌2‑3重量份、橡胶促进剂3‑4重量份、阻燃剂2‑4重量份和天然橡胶粉25‑30重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。

【技术特征摘要】
1.一种再生缓冲地板的制备方法，包括以下步骤：①取三元乙丙橡胶粉末100重量份、纳米碳酸钙20-30重量份、N-环己基-1,3-丙二胺10-15重量份、焦磷酸四乙酯0.5-0.7重量份、氧化锌0.5-0.7重量份、硬脂酸锌0.4-0.5重量份和颜料0.6-0.7重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。②取纳米碳酸钙15-20重量份、氧化锌1-1.5重量份、硬脂酸锌2-3重量份、橡胶促进剂3-4重量份、阻燃剂2-4重量份和天然橡胶粉25-30重量份，搅拌均匀，加热，熔融后待用。③将①和②的熔融料送入带上凹凸辊的层压模中压板，①的熔融料进入层压模中的上凹凸辊制备上层，②的熔融料进入下辊制备下层，然后按现有工艺制备层压板后成弹性板。2.根据权利要求1所述的再生缓冲地板的制备方法，其特征在于：所述上层中三元乙丙橡胶100重量份纳米碳酸钙20重量份N-环己基-1,3-丙二胺10重量份焦磷酸四乙酯0.5重量份氧化锌0.5重量份硬脂酸锌0.4重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道明，彭凯嘉，卢德，
申请(专利权)人：四川塑金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51