一种聚氨酯乒乓球的生产工艺及其乒乓球制造技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯乒乓球的生产工艺，包括将组合聚醚与二异氰酸酯计量混合后打入乒乓球模腔中，后控制乒乓球模腔沿相互垂直的X轴和Y轴同时旋转，其中，所述X轴与水平面相平行，所述Y轴与水平面相垂直，调节两个方向的转速为10～100r/min，同时控制X轴与Y轴的转速不相等，后将乒乓球模腔置于45～70℃的恒温环境下反应3～10min；最后打开乒乓球模腔，下料，即得乒乓球；本发明专利技术的工艺所得乒乓球为一次整体成型，无需成型后粘结或焊接，壁厚均匀可控，且没有连接缝；本工艺生产的乒乓球内部自带有一定压力的气体，且该压力已经能够满足乒乓球的使用要求，无需额外充气。

The production process of a polyurethane table tennis ball and its table tennis

The invention relates to a production process of polyurethane in table tennis, including the combined polyether mixed with diisocyanate measurement into table tennis in the cavity, after controlling the ping-pong cavity rotation, along the X axis and Y axis and perpendicular to the X axis and the horizontal plane parallel to the Y axis and horizontal plane the vertical direction of the two, adjust the speed of 10 ~ 100r/min, and the control of X axis and Y axis speed is not the same, after 3 ~ 10min reaction temperature environment ping-pong cavity placed 45~70 DEG C; finally open table tennis cavity material, the table tennis table tennis in the process of income; Ming as a whole, without forming bonding or welding, uniform wall thickness is controllable, and no internal joints; table tennis this craft to produce a certain pressure gas, and the pressure has been able to meet the table tennis No extra inflation is required.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯乒乓球的生产工艺及其乒乓球
本专利技术涉及一种乒乓球的生产工艺，尤其涉及一种聚氨酯乒乓球的生产工艺。
技术介绍
现有乒乓球的结构通常是：乒乓球由两个半球型薄壁塑料球壳通过粘结、焊接或压合等方式连接成一个中空的密封的球，球的外表面经打磨后达到密封的要求，即球的外表面没有明显可见的连接缝，球的外表面是一个完整的连续的球面；两个半球型薄壁塑料壳一般是由模具挤压而成，在经车边去除毛边，工艺复杂，且乒乓球的厚度不均匀，弹跳不一致，另外，乒乓球的表面还存在明显的接缝。在材料方面，赛璐璐依然是制造乒乓球的主要原材料，目前国际乒联批准的比赛用球其材质依然是赛璐璐，赛璐璐材料存在公知的不稳定性和易燃的危险性，在生产中容易引起火灾方面的安全事故，现有的赛璐璐乒乓球也是用两个半球状的球壳经粘结支撑，用赛璐璐制造乒乓球的工艺复杂，生产周期长，成本高。为此国际乒联在其技术文件(TechnicalLeafletT3)标准(以下简称T3标准)中明确规定：鼓励和支持厂家研制新的更好的材料代替赛璐璐，以便制造出性能更好、更稳定更环保的乒乓球。国际乒联在T3标准中对乒乓球的直径(也称圆度)、重量、偏心(也称滚动性)、硬度、弹跳等几个技术指标有着严格的规定，新的材料或新的成型工艺制造出的乒乓球要达到类似或超过此标准的要求有相当的难度。一些单位或个人对这方面进行了研究，在新的乒乓球成型工艺方面，在中国专利申请号为01126885.9的专利申请中介绍了一种将塑料先挤塑，再两次进模的类似吹塑的工艺，但这种工艺制造出的乒乓球，其壁厚不均匀，因而在硬度要求和弹跳要求两方面均达不到T3标准。新的乒乓球材料研制方面，在国内申请号为90103206.9的专利申请中介绍了一种改性聚苯乙烯为主体的材料；在国内申请号为：200680034220.X的专利申请中也介绍了一种有机非交联的聚合物的材料；国内的双鱼和红双喜等乒乓球厂家也对这方面进行了相关的研究，但这些新材料在制作乒乓球的成型工艺上，依然是沿用类似传统乒乓球的成型工艺，即先注塑或冲压等方式制出半球壳，再将两个半球壳通过粘接、焊接、压合等方式连接而成，其工艺依然和传统乒乓球一样比较复杂，即使制造出的乒乓球满足T3标准要求，生产成本也很难降低。现在技术中也有制备无缝乒乓球的方法，但是一般是通过在高温环境下将物料熔化，再绕两个相互垂直的旋转轴高速旋转，靠离心力和重力将物料均匀的分布在球型模腔的内壁上，然后冷却形成乒乓球；此种方法两个旋转轴均要通过球型模腔的球心，两个旋转轴分别记为X轴和Y轴，否则难以形成壁厚均匀的乒乓球，因此一个模具上只能有一个球型模腔，且高温后还要时间进行冷却，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术针对制造乒乓球的材料以及工艺方面存在的不足，提供一种聚氨酯乒乓球的生产工艺。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚氨酯乒乓球的生产工艺，包括如下步骤：1)将数均分子量低于1000g/mol的聚醚多元醇与胺类催化剂、液体发泡剂混合成组合聚醚，其中胺类催化剂的量与聚醚多元醇的重量之比为(0.001～0.005)：1，将组合聚醚与二异氰酸酯计量混合后打入乒乓球模腔中；2)控制乒乓球模腔沿相互垂直的X轴和Y轴同时旋转，其中，所述X轴与水平面相平行，所述Y轴与水平面相垂直，调节两个方向的转速为10～100r/min，同时控制X轴与Y轴的转速不相等，后将乒乓球模腔置于45～70℃的恒温环境下反应3～10min；3)打开乒乓球模腔，下料，即得乒乓球。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，步骤2)中控制X轴与Y轴的转速满足如下条件：(X-Y)：X＝1:(4.5～6)。进一步，步骤1)中控制聚醚多元醇与二异氰酸酯的重量之比为1：(1.05～1.2)。进一步，步骤1)中控制液体发泡剂的量为聚醚多元醇与二异氰酸酯总重量的1％～5％。进一步，所述胺类催化剂为三乙胺、三丁胺、二甲基苄胺、N-乙基吗啉、N-甲基吗啉、正环己基吗啉、二甲基环己胺、二吗啉基二乙基醚、2-(二甲氨基乙氧基)乙醇、1，4-二氮杂双环[2.2.2]辛烷、1-氮杂二环[3.3.0]辛烷、N，N，N′，N′-四甲基乙二胺、N，N，N′，N′-四甲基丁二胺、N，N，N′，N′-四甲基己烷-1，6-二胺、五甲基二亚乙基三胺、四甲基二氨基乙基醚、双(二甲基氨基丙基)脲、N，N′-二甲基哌嗪、1，2-二甲基咪唑、二(4-N，N-二甲基氨基环己基)甲烷中的任意一种。进一步，所述聚醚多元醇为聚1，3-丙二醇醚二醇、聚四氢呋喃醚二醇、聚乙二醇、聚氧化丙烯二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇、聚四氢呋喃-氧化乙烯共聚二醇、聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚二醇中的一种或多种的复配。进一步，所述液体发泡剂为水、卤代烃、甲基异丁基醚、二甲醚中的任意一种。进一步，所述二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯中的任意一种。进一步，所述脂肪族二异氰酸酯包括1，6-己二异氰酸酯、1，5-(2-甲基亚戊基)二异氰酸酯、1，4-(2-乙基亚丁基)二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、1，5-亚戊基二异氰酸酯和1，4-亚丁基二异氰酸酯；所述脂环族二异氰酸酯包括异佛尔酮二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、2，4-和2，6-(1-甲基环己烷)二异氰酸酯，所述芳香族二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯。本专利技术工艺的作用原理介绍如下：1)本工艺在合成聚氨酯的化学反应过程中进行乒乓球的成型，乒乓球模腔沿相互垂直的两个轴线旋转，转速在几十至一百每分钟之间，旋转速度很慢，主要利用液体物料的重力在模腔内部形成一个个聚氨酯环，环与环彼此连接形成乒乓球，所得球体经旋转一次成型，因此没有中间的连接缝，壁厚可控且均匀；2)由于在乒乓球成型的过程中主要是利用液体物料的重力来成型，因此乒乓球模腔无需恰好处于X轴和Y轴的交叉点上去利用双轴的离心力，从而使得模腔可以设置多个甚至多组，可大大提高乒乓球的生产能力；3)由于聚氨酯在合成发泡的过程中会有异氰酸酯与发泡剂反应生成CO2，因此在乒乓球一体成型的过程中乒乓球的球体内即充有一定压力的气体，该气体的压力经检测可达到1～1.5个大气压，完全满足了乒乓球使用时的气体压力需要，因此无需在乒乓球成型过程中或成型后额外冲入气体；4)本工艺在成型过程中乒乓球经聚氨酯的反应后一次成型，因此无需冷却即可得到，生产乒乓球的效率更高，工艺更简单。本专利技术的有益效果是：1)本专利技术的工艺所得乒乓球为一次整体成型，无需成型后粘结或焊接，壁厚均匀可控，且没有连接缝；2)本工艺生产的乒乓球内部自带有一定压力的气体，且该压力已经能够满足乒乓球的使用要求，无需额外充气；3)本工艺使用的聚氨酯材料性能优越，弹性好，所得乒乓球可满足T3标准的要求，且生产成本低；4)本工艺可一次生产多个甚至多组乒乓球，步骤简洁，无需冷切，生产效率更高，更适合大规模推广应用。本专利技术的工艺可通过如下结构的转动系统得以实现，包括加工工装组件、旋转架、机架和设置在所述机架上的驱动装置，所述旋转架通过转向机构与所述工装组件连接，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过第一传动装置带动所述旋转架旋转；所述加工工装组件包括固定板、上模板、下模板以及带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯乒乓球的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将数均分子量低于1000g/mol的聚醚多元醇与胺类催化剂、液体发泡剂混合成组合聚醚，其中胺类催化剂的量与聚醚多元醇的重量之比为(0.001～0.005)：1，将组合聚醚与二异氰酸酯计量混合后打入乒乓球模腔中；2)控制乒乓球模腔沿相互垂直的X轴和Y轴同时旋转，其中，所述X轴与水平面相平行，所述Y轴与水平面相垂直，调节两个方向的转速为10～100r/min，同时控制X轴与Y轴的转速不相等，后将乒乓球模腔置于45～70℃的恒温环境下反应3～10min；3)打开乒乓球模腔，下料，即得乒乓球。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯乒乓球的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将数均分子量低于1000g/mol的聚醚多元醇与胺类催化剂、液体发泡剂混合成组合聚醚，其中胺类催化剂的量与聚醚多元醇的重量之比为(0.001～0.005)：1，将组合聚醚与二异氰酸酯计量混合后打入乒乓球模腔中；2)控制乒乓球模腔沿相互垂直的X轴和Y轴同时旋转，其中，所述X轴与水平面相平行，所述Y轴与水平面相垂直，调节两个方向的转速为10～100r/min，同时控制X轴与Y轴的转速不相等，后将乒乓球模腔置于45～70℃的恒温环境下反应3～10min；3)打开乒乓球模腔，下料，即得乒乓球。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤2)中控制X轴与Y轴的转速满足如下条件：(X-Y)：X＝1:(4.5～6)。3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤1)中控制聚醚多元醇与二异氰酸酯的重量之比为1：(1.05～1.2)。4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤1)中控制液体发泡剂的量为聚醚多元醇与二异氰酸酯总重量的1％～5％。5.根据权利要求1-4中任一项所述的生产工艺，其特征在于，所述胺类催化剂为三乙胺、三丁胺、二甲基苄胺、N-乙基吗啉、N-甲基吗啉、正环己基吗啉、二甲基环己胺、二吗啉基二乙基醚、2-(二甲氨基乙氧基)乙醇、1，4-二氮杂双环[2.2.2]辛烷、1-氮杂二环[3.3.0]辛烷、N，N，N′，N′-四甲基乙二胺、N，N，N′，N′-四甲基丁二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玲丽，
申请(专利权)人：肖玲丽，
类型：发明
国别省市：山东,37