高效型压缩机油反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及机油生产设备技术领域，尤其是涉及一种高效型压缩机油反应釜，包括釜体和弹簧，所述釜体的上端设有进料口，所述釜体的下端设有出料口，所述釜体内转动设置有转轴，所述釜体上设有用于驱动转轴转动的电机，所述转轴上设有若干搅拌棒，所述搅拌棒远离转轴的一端设有导向板，所述导向板具有依次连接的导向段和搅拌段，所述导向段为斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴的旋转方向反方向倾斜设置，本实用新型专利技术高效型压缩机油反应釜在使用时，釜体内的机油一部分由搅拌棒和导向板进行搅拌，同时导向板的导向段对机油起到导向作用，再者滑板在不同转速下滑动位置不同，对机油起到不同幅度的搅拌，使得机油搅拌更加充分。

High efficiency compressor oil reaction kettle

The utility model relates to the technical field of oil production equipment, in particular relates to a high-efficiency compressor oil reaction kettle comprises a kettle body and a spring, the upper end of the kettle body is provided with a feed inlet, a lower end of the kettle body is provided with a discharge port, wherein the rotating shaft is arranged in the kettle body, a kettle body. A drive motor for rotating shaft, the rotary shaft is provided with a plurality of stirring rods, one end of the stirring rod from rotating shaft is provided with a guide plate, a guide plate has in turn guide section connection and mixing section, wherein the guiding section is an inclined plane, the inclined plane inclination to the rotation direction of the shaft and the the opposite direction is inclined, the utility model has the advantages of high efficiency compressor oil reactor when in use, the kettle body oil in part by the stirring rod and a guide plate for mixing, and the guide section of the guide plate to guide for engine oil In addition, the slide position of the skateboard at different speeds is different, and the oil is stirred by different amplitude, so that the oil is stirred more fully.

【技术实现步骤摘要】
高效型压缩机油反应釜
本技术涉及机油生产设备
，尤其是涉及一种高效型压缩机油反应釜。
技术介绍
机油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在机油的生产过程中需要向机油中加入各种添加剂。现有反应釜在对机油和添加剂搅拌不充分，搅拌效率低，严重时影响机油的质量，影响设备的正常使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有反应釜在对机油和添加剂搅拌不充分，搅拌效率低的问题，现提供了一种高效型压缩机油反应釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型压缩机油反应釜，包括釜体和弹簧，所述釜体的上端设有进料口，所述釜体的下端设有出料口，所述釜体内转动设置有转轴，所述釜体上设有用于驱动转轴转动的电机，所述转轴上设有若干搅拌棒，所述搅拌棒远离转轴的一端设有导向板，所述导向板具有依次连接的导向段和搅拌段，所述导向段为斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴的旋转方向反方向倾斜设置，所述搅拌段为竖直设置的平面，所述搅拌棒上滑动设置有滑板，所述滑板设置在所述导向板与所述转轴之间，所述弹簧的一端设置在所述导向板上，所述弹簧的另一端设置在所述滑板上。通过电机带动转轴转动，导向板及搅拌棒对机油进行搅拌，导向板的导向段对机油起到导向作用，同时滑板在转动转速的变化下，离心力的不同使得滑板滑动位置不同，从而对机油的搅拌力度不同，使得机油能够被充分搅拌。为了保证滑板运行稳定可靠，进一步地，所述导向板和搅拌棒之间设置有导向轴，所述导向轴沿滑板的滑动方向设置，所述滑板滑动设置在所述导向轴上。通过导向轴对滑板的限位和导向作用，使得滑板不会发生自转，运行稳定可靠。为了便于工作人员了解釜体内机油的情况，进一步地，所述釜体外周面上设置有液位仪。通过在釜体上设置液位仪，方便工作人员对釜体内机油的位置进行了解，方便工作人员操作。为了防止转轴偏转导致对釜体的碰撞，进一步地，所述釜体内设置有定位套，所述定位套套设在所述转轴上，所述定位套位于转轴远离电机的一端。通过在转轴远离电机的一端设置定位套，使得转轴被限位，从而使得转轴转动稳定可靠，避免了转轴发生偏转而碰撞釜体的现象。本技术的有益效果是：本技术高效型压缩机油反应釜在使用时，釜体内的机油一部分由搅拌棒和导向板进行搅拌，同时导向板的导向段对机油起到导向作用，再者滑板在不同转速下滑动位置不同，对机油起到不同幅度的搅拌，使得机油搅拌更加充分，避免了现有反应釜在对机油和添加剂搅拌不充分，搅拌效率低，严重时影响机油的质量，影响设备的正常使用的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术高效型压缩机油反应釜的主视图；图2是图1中A的局部放大图；图3是本技术高效型压缩机油反应釜中搅拌棒、导向板及滑板之间的安装结构示意图；图4是本技术高效型压缩机油反应釜中导向板的三维结构示意图。图中：1、釜体，101、进料口，102、出料口，2、转轴，3、电机，4、搅拌棒，5、导向板，501、导向段，502、搅拌段，6、滑板，7、弹簧，8、导向轴，9、液位仪，10、定位套。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-4所示，一种高效型压缩机油反应釜，包括釜体1和弹簧7，釜体1由上端盖帽和下端桶体组成，所述釜体1的上端设有进料口101，所述釜体1的下端设有出料口102，所述釜体1内转动设置有转轴2，所述釜体1上设有用于驱动转轴2转动的电机3，所述转轴2上设有若干搅拌棒4，所述搅拌棒4远离转轴2的一端设有导向板5，所述导向板5具有依次连接的导向段501和搅拌段502，所述导向段501为斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴2的旋转方向反方向倾斜设置，所述搅拌段502为竖直设置的平面，所述搅拌棒4上滑动设置有滑板6，所述滑板6设置在所述导向板5与所述转轴2之间，所述弹簧7的一端设置在所述导向板5上，所述弹簧7的另一端设置在所述滑板6上。所述导向板5和搅拌棒4之间设置有导向轴8，所述导向轴8沿滑板6的滑动方向设置，所述滑板6滑动设置在所述导向轴8上。所述釜体1外周面上设置有液位仪9。所述釜体1内设置有定位套10，所述定位套10套设在所述转轴2上，所述定位套10位于转轴2远离电机3的一端。上述高效型压缩机油反应釜在运用时，具体操作步骤如下：首先将需要搅拌的机油及添加剂由进料口101倒入釜体1内，工作人员可通过液位仪9观察釜体1内机油的位置，便于工作人员操作，完成上料后，启动电机3，电机3带动转轴2转动，转轴2带动搅拌棒4和导向板5转动，使得搅拌棒4和导向板5对机油起到搅拌作用，也就是导向板5的搅拌段502对机油起到搅拌作用，同时导向段501对机油起到导向作用，由于滑板6滑动设置在搅拌棒4上，随着转轴2转动，使得滑板6在离心力的作用下在搅拌棒4及导向轴8上滑动，并挤压滑板6与导向板5之间的弹簧7，离心力越大则滑板6向两侧滑动距离越长，当离心力小时，滑板6在弹簧7的作用力下缓慢向转轴2方向滑动，保证了机油能够搅拌充分，完成搅拌后，停止电机3，打开出料口102，使得搅拌完成的机油排出釜体1即可。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效型压缩机油反应釜，其特征在于：包括釜体(1)和弹簧(7)，所述釜体(1)的上端设有进料口(101)，所述釜体(1)的下端设有出料口(102)，所述釜体(1)内转动设置有转轴(2)，所述釜体(1)上设有用于驱动转轴(2)转动的电机(3)，所述转轴(2)上设有若干搅拌棒(4)，所述搅拌棒(4)远离转轴(2)的一端设有导向板(5)，所述导向板(5)具有依次连接的导向段(501)和搅拌段(502)，所述导向段(501)为斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴(2)的旋转方向反方向倾斜设置，所述搅拌段(502)为竖直设置的平面，所述搅拌棒(4)上滑动设置有滑板(6)，所述滑板(6)设置在所述导向板(5)与所述转轴(2)之间，所述弹簧(7)的一端设置在所述导向板(5)上，所述弹簧(7)的另一端设置在所述滑板(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种高效型压缩机油反应釜，其特征在于：包括釜体(1)和弹簧(7)，所述釜体(1)的上端设有进料口(101)，所述釜体(1)的下端设有出料口(102)，所述釜体(1)内转动设置有转轴(2)，所述釜体(1)上设有用于驱动转轴(2)转动的电机(3)，所述转轴(2)上设有若干搅拌棒(4)，所述搅拌棒(4)远离转轴(2)的一端设有导向板(5)，所述导向板(5)具有依次连接的导向段(501)和搅拌段(502)，所述导向段(501)为斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴(2)的旋转方向反方向倾斜设置，所述搅拌段(502)为竖直设置的平面，所述搅拌棒(4)上滑动设置有滑板(6)，所述滑板(6)设置在所述导向板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，沈鑫，王敏，
申请(专利权)人：常州龙邦润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32